CNC تحول آلة المخرطة

آلة الخراطة CNC تستخدم الحديد الزهر عالي القوة ، الهيكل المضغوط ، القوة الجيدة ، الصلابة المناسبة ، معامل الاحتكاك المنخفض ، والتشحيم الذاتي. يعزز الهيكل الصندوقي المتكامل للسرير الأساسي إلى حد كبير الصلابة العامة واستقرار أداة الماكينة. لديها وظيفة امتصاص الاهتزاز ، مما يقلل من فقدان الأداة ويحسن جودة قطعة العمل. يوفر للمستخدمين ضمان الكفاءة العالية والموثوقية العالية في الاستخدام.

سرير مائل حقيقي ، كفاءة عالية ودقة

تنتج المواد الخام الجيدة والصب آلة ذات نوعية جيدة

دليل خطي أسطواني عالي الدقة ولولب كروي عالي الدقة

● قاعدة السرير مصبوبة بشكل متكامل ، ويسهل هيكل السرير المائل صعود وأسفل قطعة العمل وتفريغ برادة الحديد ، وتخطيط اللولب وقضيب التوجيه ، وإزالة وتنظيف برادة الحديد ، وتقليل أكبر فقدان الدقة الناجم عن التشوه الحراري.

● الهيكل المغلق بالكامل يعمل على تحسين وظائف مقاومة الماء ومقاومة الرقائق ،

● قاعدة صلبة عالية ، استقرار قوي

تقليل معدل الفشل والصيانة المريحة ومعيار CE ومقاوم للغبار ومقاوم للماء

الصب الأهم هو الشيخوخة

يعد التقادم الطبيعي خيارًا مهمًا لضمان جودة المصبوبات. من أجل ضمان جودة كل أداة آلة ، نختار الشيخوخة الطبيعية. سيكون عمر كل صب أكثر من عامين ، والجودة أولاً ، وخدمة المتابعة!

نظام تحكم للاختيارFANUC -ITF / SYNTEC 21TA / GSK980TDI

ستوفر مخرطة CNC الخراطة التي تم تجميعها بواسطة فريق التكنولوجيا والتطوير الألماني ، دعم وخدمة آلات CNC الأكثر احترافًا!مهندس مع أكثر من 20 عاما من الخبرة

كيفية البرمجة بواسطة CNC مخرطة CNC تحول مهارات البرمجة والمبادئ التوجيهية؟

كيفية برمجة مخرطة CNC: توجيه مهارات البرمجة باستخدام الحاسب الآلي. لكتابة برنامج CNC لمخرطة ، يمكنك تطبيق بعض المهارات في عملية البرمجة.

اختر مسار التغذية (الأداة) الصحيح

مسار التغذية هو مسار حركة أداة القطع أثناء عملية المعالجة بأكملها ، أي أن المسار الذي تمر به الأداة يبدأ من نقطة التحديد ويعود حتى نهاية برنامج المعالجة.

1. قم بتقصير مسار الأداة قدر الإمكان ، وقلل من شوط الخمول ، وحسن كفاءة الإنتاج

استخدم نقطة البداية ببراعة. على سبيل المثال ، في معالجة الدورة ، يتم فصل نقطة البداية للأداة ونقطة ضبط الأداة وفقًا لظروف المعالجة الفعلية لقطعة العمل. على أساس ضمان السلامة وتلبية متطلبات تغيير الأداة ، يجب أن تكون نقطة البداية للأداة قريبة من قطعة العمل قدر الإمكان لتقليل ضربة أداة الخمول ، وتقصير مسار التغذية ، وتوفير وقت التنفيذ أثناء عملية التصنيع. عند التخشين أو نصف التشطيب ، يكون الهامش الفارغ كبيرًا نسبيًا ، لذلك يجب اعتماد طريقة معالجة دورة مناسبة. مع الأخذ في الاعتبار صلابة الأجزاء المراد معالجتها ومتطلبات تقنية المعالجة ، يجب استخدام أقصر مسار لتغذية القطع لتقليل وقت السفر الخامل ، وتحسين كفاءة الإنتاج ، وتقليل تآكل الأداة.

2. التأكد من سلامة عملية المعالجة

تجنب التداخل بين الأداة والسطح غير المشكل ، وتجنب الاصطدام بين الأداة وقطعة العمل. إذا احتاجت قطعة العمل إلى تشكيلها عند مواجهة أخدود ، فيجب ملاحظة أن نقطتي التغذية والتراجع يجب أن تكون متعامدة مع اتجاه الأخدود ، ولا يمكن أن تكون سرعة التغذية "G 0". يجب أن يتجنب الأمر "G 0" الحركة المتزامنة لـ "X، Z".

3. استدعاء تعليمات الحركة بشكل معقول لتقليل مقاطع البرنامج

وفقًا لكل عنصر هندسي فردي (خط مستقيم ، خط مائل وقوس ، إلخ) ، تتم صياغة برنامج المعالجة المقابل ، والذي يشكل كل كتلة من برنامج المعالجة. في عمليات الإنتاج الفعلية ، غالبًا ما تحدث عمليات معالجة ثابتة معينة بشكل متكرر. يمكن كتابة هذا الجزء من العملية في الروتين الفرعي ، وتخزينه في الذاكرة مسبقًا ، ويمكن استدعاؤه في أي وقت حسب الحاجة ، بحيث تصبح البرمجة بسيطة وسريعة.

الاستخدام المرن لأكواد G الخاصة لضمان جودة التصنيع ودقة أجزاء CNC

1. العودة إلى وضع الماكينة صفر: G28 ، تسوية المخرطة: G29

النقطة المرجعية هي نقطة ثابتة على أداة الآلة. باستخدام وظيفة إرجاع النقطة المرجعية ، يمكن نقل الأداة بسهولة إلى هذا الموضع. في المعالجة الفعلية ، يمكنك استخدام تعليمات العودة إلى النقطة المرجعية بمهارة لتحسين دقة المنتج. من أجل ضمان دقة المعالجة للأبعاد الرئيسية ، يمكن للأداة العودة إلى النقطة المرجعية قبل تصنيع الأبعاد الرئيسية ، ثم تشغيلها إلى موضع المعالجة مرة أخرى. الغرض من هذا النهج هو في الواقع إعادة فحص المعيار لتحديد دقة الأبعاد للمعالجة.

2. وقت البقاء: G04

تقييد مؤقت تشغيل برنامج المعالجة. لتقليل سوء تشغيل المشغل الناجم عن التعب أو ضغطات المفاتيح المتكررة ، يتم استخدام الأمر G04 بدلاً من بدء الجزء الأول. تم تصميم برنامج معالجة الأجزاء كإجراء فرعي للدورة ، وتم تصميم تعليمات G04 في البرنامج الرئيسي الذي يستدعي روتين الدورة الفرعي. إذا لزم الأمر ، حدد أمر الإيقاف المخطط M01 كنهاية البرنامج أو فحصه.

عند النقر على خط الوسط بالصنبور ، يجب استخدام ظرف أسطواني مرن للتنصت لضمان عدم كسر الصنبور عند الضغط على الصنبور حتى النهاية. اضبط أمر التأخير G04 في الجزء السفلي من الخيط لجعل الصنبور يقوم بقطع غير تغذية. يجب أن يضمن وقت التأخير توقف عمود الدوران تمامًا. بعد إيقاف العمود الرئيسي تمامًا ، ينعكس بالسرعة الأمامية الأصلية ، ويتحرك الصنبور للخلف وفقًا للسلك الأصلي.

3. البرمجة المتزايدة: G91 ، البرمجة المطلقة: G90

تأخذ البرمجة التزايدية موضع تلميح الأداة باعتباره أصل الإحداثيات ، ويتحرك طرف الأداة بالنسبة إلى أصل الإحداثيات من أجل البرمجة. في عملية المعالجة بأكملها ، تحتوي البرمجة المطلقة على نقطة مرجعية موحدة نسبيًا ، أي أصل الإحداثيات ، لذا فإن خطأها التراكمي أصغر من خطأ البرمجة النسبية. في تحول CNC ، دقة البعد الشعاعي لقطعة العمل أعلى من البعد المحوري. لذلك ، البرمجة المطلقة أفضل في البرمجة للأبعاد الشعاعية. بالنظر إلى سهولة المعالجة ، يتبنى البعد المحوري البرمجة النسبية ، ولكن يمكن أيضًا أن يعتمد البعد المحوري المهم البرمجة المطلقة.

الوسم : آلة خراطة CNC ، الصين ، الموردين ، الشركات المصنعة ، المصنع ، السعر ، للبيع ، صنع في الصين, عملية طحن طحن CNC, مطحنة نهاية كربيد لطحن الأشكال الهندسية منخفضة الجودة, أنود آلة طحن CNC, مغزل الطحن الرأسي CNC, موزع لاصق التجميع, استخدام قدرة تصنيع CNC