ما هو مستوى الضوضاء من 3 محور VMC أثناء التشغيل؟

كمورد لـ 3 محور VMCs (مراكز الآلات الرأسية) ، واجهت العديد من الاستفسارات من العملاء فيما يتعلق بمستوى الضوضاء أثناء التشغيل. يعد فهم مستوى الضوضاء لمحور 3 محور VMC أمرًا بالغ الأهمية ، ليس فقط لراحة المشغلين ولكن أيضًا لضمان الامتثال لقواعد السلامة في مكان العمل. في هذه المدونة ، سوف أتعمق في العوامل التي تؤثر على مستوى الضوضاء في 3 محور VMC ، ومستويات الضوضاء النموذجية ، وكيفية إدارةها وتقليلها.

العوامل التي تؤثر على مستوى الضوضاء في 3 محور VMC

تسهم عدة عوامل في الضوضاء الناتجة عن 3 محور VMC أثناء التشغيل. يمكن تصنيف هذه العوامل على نطاق واسع إلى الجوانب الميكانيكية والكهربائية والتشغيلية.

العوامل الميكانيكية

دوران المغزل: المغزل هو أحد المصادر الأساسية للضوضاء في 3 محور VMC. نظرًا لأن المغزل يدور بسرعات عالية لقطع الشغل وتشكيله ، فإنه يولد كمية كبيرة من الضوضاء. يزيد مستوى الضوضاء مع سرعة المغزل. على سبيل المثال ، سوف ينتج عن الدوران الذي يدور عند 10000 دورة في الدقيقة ضوضاء أكثر من واحد يدور عند 5000 دورة في الدقيقة.
أنظمة محرك التغذية: تساهم أنظمة محرك التغذية ، بما في ذلك مسامير الكرة والأدلة الخطية ، في الضوضاء. عندما تتحرك المحاور على طول الأدلة الخطية ، هناك احتكاك بين الأجزاء المتحركة ، مما يولد الضوضاء. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تنتج مسامير الكرة ضوضاء بسبب حركة الكرات داخل المسمار.
نظام التبريد: يتم استخدام نظام التبريد لتبريد أداة القطع وغطاء العمل أثناء التشغيل. يمكن للمضخة في نظام التبريد أن تولد ضوضاء ، خاصة إذا لم يتم الحفاظ عليها بشكل صحيح أو إذا كان تدفق المبرد مقيدًا.

العوامل الكهربائية

التشغيل الحركي: المحركات المستخدمة في 3 محور VMC ، مثل محرك المغزل ومحركات المؤازرة للمحاور ، تولد ضوضاء أثناء التشغيل. يعتمد مستوى الضوضاء على نوع المحرك وتصنيف الطاقة وظروف التشغيل. على سبيل المثال ، سيؤدي المحرك عالي الطاقة بشكل عام إلى ضوضاء أكثر من المحرك منخفض الطاقة.
المكونات الكهربائية: يمكن أن تولد المكونات الكهربائية الأخرى ، مثل لوحة التحكم والمحولات والمكثفات ، ضوضاء. عادة ما تكون هذه الضوضاء في شكل تدخل كهرومغناطيسي (EMI) ويمكن سماعها كصوت صاخب أو طنين.

العوامل التشغيلية

قصات القطع: يمكن أن تؤثر معلمات القطع ، مثل سرعة القطع ، ومعدل التغذية ، وعمق القطع ، بشكل كبير على مستوى الضوضاء. تؤدي سرعات القطع المرتفعة ومعدلات التغذية بشكل عام إلى مزيد من الضوضاء ، حيث تعاني أداة القطع من قوى واهتزازات أكبر.
مادة الشغل: يمكن أن يؤثر نوع مواد الشغل التي يتم تصنيعها أيضًا على مستوى الضوضاء. تتطلب مواد أصعب المزيد من القوة لخفضها ، مما قد يؤدي إلى زيادة الضوضاء. على سبيل المثال ، سوف ينتج الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل عام ضوضاء أكثر من تصنيع الألومنيوم.

مستويات الضوضاء النموذجية لمحور 3 محور VMC

يمكن أن يختلف مستوى الضوضاء من 3 محور VMC اعتمادًا على العوامل المذكورة أعلاه. ومع ذلك ، تتراوح مستويات الضوضاء النموذجية أثناء التشغيل من 70 إلى 90 ديسيبل (DB). عند 70 ديسيبل ، تكون الضوضاء مماثلة لصوت مكنسة كهربائية ، بينما عند 90 ديسيبل ، يشبه صوت جزازة الحشائش.

من المهم أن نلاحظ أن التعرض المطول لمستويات الضوضاء التي تزيد عن 85 ديسيبل يمكن أن يتسبب في تلف السمع. لذلك ، من الضروري اتخاذ التدابير المناسبة لتقليل مستوى الضوضاء في مكان العمل.

إدارة وتقليل مستوى الضوضاء لمحور 3 محور VMC

هناك عدة طرق لإدارة وتقليل مستوى الضوضاء في 3 محور VMC. وتشمل هذه:

الصيانة والتزييت

صيانة منتظمة: يمكن أن تساعد الصيانة المنتظمة لـ VMC ، بما في ذلك التنظيف والتزييت وفحص المكونات الميكانيكية والكهربائية ، إلى تقليل مستوى الضوضاء. على سبيل المثال ، يمكن أن يقلل التشحيم المناسب من مسامير الكرة والأدلة الخطية من الاحتكاك والضوضاء.
توتر الحزام: ضمان التوتر المناسب للأحزمة في أنظمة محرك المغزل والأعلاف يمكن أن يقلل من الضوضاء. يمكن أن تسبب الأحزمة السائبة الاهتزازات والضوضاء ، في حين أن الأحزمة المفرطة التي يمكن أن تضع ضغطًا إضافيًا على المكونات.

العزلة والعلبة

حاوية الآلة: تثبيت حاوية الجهاز حول 3 محور VMC يمكن أن يقلل بشكل كبير من مستوى الضوضاء. يعمل العلبة كحاجز ، مما يمنع الضوضاء من الهروب إلى البيئة المحيطة.
عزل الاهتزاز: يمكن أن يساعد استخدام منصات عزل الاهتزاز أو الحلقات في تقليل انتقال الاهتزازات من VMC إلى الأرض. يمكن أن يساعد ذلك أيضًا في تقليل مستوى الضوضاء ، حيث يمكن أن تساهم الاهتزازات في الضوضاء الكلية الناتجة عن الجهاز.

قطع المعلمة تحسين

معلمات القطع الأمثل: من خلال تحسين معلمات القطع ، مثل سرعة القطع ، ومعدل التغذية ، وعمق القطع ، من الممكن تقليل مستوى الضوضاء. على سبيل المثال ، يمكن أن يؤدي استخدام سرعة القطع المنخفضة ومعدل التغذية إلى تقليل القوى والاهتزازات على أداة القطع ، مما يؤدي إلى ضوضاء أقل.

منتجاتنا 3 محور VMC ومستويات الضوضاء

في شركتنا ، نقدم مجموعة من 3 محور VMCs ، بما في ذلكCNC Milling Center VMC 850وآلة طحن CNC VMC850، وCNC CNC1165 CNC CNC1165. نحن نتفهم أهمية الحد من الضوضاء ونفذنا العديد من التدابير لضمان عمل آلاتنا بمستوى ضوضاء منخفض.

تم تجهيز VMCs لدينا بمغزل ومحركات عالية الجودة مصممة للعمل بهدوء. بالإضافة إلى ذلك ، نستخدم أنظمة التشحيم المتقدمة وتقنيات عزل الاهتزاز لتقليل الضوضاء الناتجة عن المكونات الميكانيكية. تم تصميم حاويات الماكينة الخاصة بنا أيضًا لتوفير عزل ممتاز للضوضاء ، مما يقلل من مستوى الضوضاء في مكان العمل.

خاتمة

في الختام ، يتأثر مستوى الضوضاء في 3 محور VMC أثناء التشغيل بعدة عوامل ، بما في ذلك الجوانب الميكانيكية والكهربائية والتشغيلية. تتراوح مستويات الضوضاء النموذجية من 70 إلى 90 ديسيبل ، والتعرض المطول لمستويات الضوضاء التي تزيد عن 85 ديسيبل يمكن أن يتسبب في تلف السمع. لذلك ، من الضروري اتخاذ التدابير المناسبة لإدارة مستوى الضوضاء وتقليلها في مكان العمل.

في شركتنا ، نحن ملتزمون بتوفير 3 محور عالي الجودة محور VMC الذي يعمل على مستوى ضوضاء منخفض. تم تصميم منتجاتنا مع وضع الحد من الضوضاء في الاعتبار ، ونحن نستخدم التقنيات والتقنيات المتقدمة لضمان أن أجهزتنا تلبي أعلى معايير الأداء والموثوقية.

إذا كنت مهتمًا بمعرفة المزيد عن 3 محور VMCs أو لديك أي أسئلة بخصوص مستوى الضوضاء ، فلا تتردد في الاتصال بنا. يسعدنا مناقشة متطلباتك وتزويدك بحل مخصص.

مراجع

ASME B11.19-2018 ، متطلبات السلامة لأدوات الآلات - انبعاثات الضوضاء
ISO 11201: 2010 ، الصوتيات - الضوضاء المنبعثة من الآلات والمعدات - قياس مستويات ضغط صوت الانبعاثات في محطة عمل وفي مواقع أخرى محددة في حقل مجاني بشكل أساسي على متن طائرة عاكسة
معايير الضوضاء OSHA ، 29 CFR 1910.95