مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الثقيلة V850

يعتبر مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي شديد التحمل V850 منتجًا مثاليًا تم تطويره وفقًا لطلب السوق. ليس فقط لديها مواصفات كاملة ، من الجدول 800 × 420 مم إلى 2200 × 800 مم ، وشوط المحور X من 700 مم إلى 2100 مم ؛ نحن نفعل ذلك أيضًا من حيث تكوين المغزل. غنية ومتنوعة ، من وصلة الحزام القياسية ، اتصال مباشر 12000 لإخراج 380 نيوتن متر عزم الدوران العالي.

المعلمات

مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للخدمة الشاقة تفاصيل المغزل:

المغزل الميكانيكي 1000ORPM في تايوان قياسي ، مع 12000 دورة في الدقيقة ، 15000 دورة في الدقيقة وما فوق السرعة اختياري ، ضوضاء منخفضة ، دقة عالية وكفاءة عالية.

نظام مجلة أداة

يتم تثبيت مبدل الأدوات الأوتوماتيكي بشكل منفصل عن جسم الآلة لتجنب تأثير الاهتزاز أو أسباب أخرى على دقة المعالجة عند تشغيل الجهاز.

ستة سكة خطية

من أجل صلابة ومتانة الماكينة ، تعتمد موديلات سلسلة مركز المعالجة العمودية على براغي كروية وبكرة مع ثبات جيد

برغي قيادة وقضيب توجيه

اعتماد قضيب المسمار التايواني ومكونات السكك الحديدية الخطية

عمود متعرجة

هيكل عمود عظم السمكة مستقر ، والهيكل العظمي الداخلي على شكل تشنج متناسق لزيادة صلابة السرير.

لمعرفة المزيد عن مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للخدمة الشاقة V850 ، استخدام الماكينة

جسم الصب لـ FC30 ، عملية صب الرمل الراتينج ، علاجان للصب النوعي التلدين وشيخوخة الاهتزاز ، معالجة الشيخوخة الطبيعية تزيل الضغط الداخلي ولا تتشوه لفترة طويلة.

الجدول دقيق معالج على البارد ، قضيب لولبي مستورد من تايوان ، ورقة مقاومة للتآكل مستوردة ومجرفة بلاستيكية ، للحفاظ على دقة طويلة الأمد ، معالجة التقسية للتخلص من الإجهاد الداخلي ، المعالجة الباردة الدقيقة لطاولة الرفع ، الشيخوخة الطبيعية لمكونات السرير ، التبريد عالي التردد لقضيب التوجيه. كلاسيكيات Meehanite من الحديد الزهر. معالجة الشيخوخة والتبريد.

كيفية تقليل صيانة العفن ، عملي للغاية

في عملية استخدام عشرات الآلاف من قوالب الحقن ، لا مفر من حدوث مشاكل. لكن المشكلة تكمن في أنه يجب تقصير عدد إصلاحات القوالب قدر الإمكان ، الأمر الذي يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكاليف الإصلاح ويحسن كفاءة الإنتاج.

في الحالة المثالية ، يبلغ عمر تصميم القالب 300 000 بيرة وصيانة كبيرة لـ 50 000 بيرة. في دورة الإنتاج ، باستثناء الكشتبان الزنبركي والحلقة المطاطية للأجزاء المعرضة للخطر ، لا تحتاج الأجزاء الأخرى إلى الاستبدال. ولكن في الواقع ، يتم إصلاح وإصلاح القالب العام ، وسيتم إصلاح مجموعة من القوالب ذات الإنتاج الضخم 2-3 مرات في الشهر.

في الواقع ، يمكن تجنب معظم إصلاحات القوالب ، وهناك مشاكل في الصيانة ومشكلات في التحكم في عملية الإنتاج.

1. تقوية تدريب المعرفة العلمية بالحقن وحاول عدم إتلاف القالب أثناء الإنتاج. ستؤدي المعلمات غير المناسبة مثل إعداد الحماية من الضغط المنخفض ، وسرعة تثبيت القالب ، وقوة التثبيت ، وسرعة الحقن ، وضغط الضغط ، ودرجة حرارة القالب ، وما إلى ذلك إلى إتلاف القالب بشكل كبير ، والذي يجب الانتباه إليه.

2. مراقبة الإنتاج. يجب تجنب أشياء مثل مكواة توصيل العداء الساخن ودبوس PIN الملتصق بالقالب في الجدول قدر الإمكان.

3. تجنب مشاكل الجنين. عملية تصميم وتصنيع القالب هي "الحمل". في هذا الوقت ، يجب ألا يكون هناك عيوب ، وإلا فإن الصيانة ستكون حتمية. على سبيل المثال ، لن تتم مناقشة تصميم ومواد الأنظمة السبعة الرئيسية للقالب واحدًا تلو الآخر. أفضل قالب استخدمته هو الذي استخدم لصنع أغطية بطاريات لبطاريات دوراسيل في شركة Flextronics. يقال أنه تم صنع أكثر من 20 مليون بيرة ، مع 6- دورة ثانية ، ولا داعي لإصلاحها!

4. صيانة القالب. عادة ، يجب أن تكون الصيانة الأولية والثانوية في الإنتاج والصيانة الثالثة في قسم إصلاح القوالب ثابتة في مكانها. يجب تجنب أي غبار سحب ، وينبغي تجنب الكسر الزنبركي ، ومربى الكشتبان ، وطعنة الدجاج المجرفة ، وما إلى ذلك.

5. التوحيد وجرد قطع الغيار. يجب توحيد الكشتبان / الزنبرك / الأنبوب / عمود التوجيه / غلاف الدليل قدر الإمكان والاحتفاظ بها في المخزون.

6. توحيد إجراءات التشغيل وتدريب الموظفين وتقييم الأداء.

بعد إكمال النقاط الست المذكورة أعلاه ، يمكن تقليل حوادث صيانة القوالب بشكل عام بنسبة 50 بالمائة ، كما تم تحسين كفاءة الإنتاج للشركة بشكل كبير.

الوسم : مركز بالقطع CNC للخدمة الشاقة v850 ، الصين ، الموردين ، الشركات المصنعة ، المصنع ، السعر ، للبيع ، صنع في الصين, آلة طحن CNC الرقمية, لغة برمجة الآلات CNC, آلة الطحن القياسية, أنود آلة طحن CNC, موزع لاصق السيليكون, دقة برمجة الطحن الرأسية CNC