طاولة دوارة لآلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي

يتميز التصميم الهيكلي للطاولة الدوارة لآلة الطحن CNC بصلابة ثابتة ودائمة. بعد المحاكاة المتكررة وحساب الميكانيكا الهندسية ، فإن هيكل السرير الخاص بها له متطلبات هندسية صارمة. تتحد القضبان المنزلقة المتصلبة ، بالإضافة إلى عملية الطحن الدقيقة ، لإنتاج جودة دقة مرضية. إنها ليست مناسبة فقط لمعالجة الألواح والأقراص والأغلفة والأجزاء ، ولكن أيضًا لمعالجة القوالب. تم تجهيز هذا النوع من أدوات آلة المعالجة بنظام وظيفة التبادل التلقائي للأدوات ، وغطاء حماية مغلق بالكامل ، ونظام تزييت أوتوماتيكي ، ونظام تبريد ، وجهاز أوتوماتيكي لإزالة الرقائق ، وجهاز تشغيل يدوي محمول. في معالجة الأجزاء ، يمكنها إكمال الطحن ، والتثقيب ، والحفر ، والتوسيع ، والتوسيع ، والتنصت ، والمعالجة المتعددة العمليات الأخرى من خلال لقط واحد. تتميز بدرجة عالية من الأتمتة ، ودرجة عالية من الميكاترونيك ، والصلابة العالية ، والتشغيل البسيط والراحة.

1. شوط ثلاثي المحور X ، Y ، Z لأداة آلة المعالجة 1380: 1300 * 850 * 820mm.

2. المحاور الثلاثة للمعالجة 1380 كلها تستخدم لولب كروي عالي العلامة التجارية التايوانية الأصلية ، جنبًا إلى جنب مع التحميل المسبق للصامولة وجهاز الشد المسبق لنهاية الذيل ، لضمان أن رد الفعل العكسي والتشوه الحراري للآلة يتم الاحتفاظ بهما عند قيمة منخفضة لفترة طويلة.

3. قضبان التوجيه ذات المحاور الثلاثة التي تم معالجتها بواسطة 1380 تتبنى العلامة التجارية الأصلية لـ Taiwan Shangyin. تم تصميم X-direction كدليل خطي للبكرة بعرض 55- أحادي الجانب ، ويتم استخدام 3 منزلقات على جانب واحد ؛ تم تصميم اتجاه Y لاستخدام 4 45- أدلة عرض خطية للبكرة على جانب واحد ، ويتم استخدام منزلقين على جانب واحد ؛ تم تصميم الاتجاه Z كجانب واحد. 55 مسار توجيهي خطي عريض مع 2 منزلقات على جانب واحد. يتميز شكل سكة التوجيه للآلة بأكملها بمزايا الصلابة العالية والضوضاء المنخفض والاحتكاك المنخفض ، ويمكنه القيام بإزاحة سريعة والحصول على دقة دورة جيدة.

معلمة الآلة

طاولة دوارة لتدفق عملية آلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي
متقدم الحظيرة
يتم اختيار الهيكل المثبت داخليًا والقطن المرشح عالي الكفاءة وألواح الجدران المطلية بالعزل الحراري لضمان الروحانية المثالية للسطح المطلي.
عملية التجميع الميكانيكية
معايرة دقيقة. إلى الكمال.
يقدم الموظفون الخاصون من تايوان التوجيه المهني والمتطلبات الصارمة لكل عملية ويضمنون جودة الماكينة ويتابعون أدوات الماكينة الخالية من العيوب.
قسم الطحن قسم الآلات
آلة الطحن CNC مستوردة من الخارج ، وطحن جميع أنواع طحن الطائرة وسطح التشكيل المعقد ،
قسم ماكينات الطحن
مخرطة CNC خماسية السطوح المستوردة ، واحدة لقط تكمل معالجة خمسة أوجه ، مما يضمن دقة كرات الماكينة.
المعالجة الحرارية

منضدة 5 محور عملية الكشف عن آلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي.
تداخل الليزر (دقة التصحيح) ، قضيب الكرة (تصحيح الاستدارة) ، التوازن الديناميكي للمغزل / المحرك ، اختبار الصلابة ، اختبار الضوضاء ، اختبار الدقة الهندسية لأداة الآلة ، اختبار دقة مسار التوجيه اللولبي ، اختبار تغيير / معالجة الأداة

هل تعرف ما يُقال غالبًا عن QC و IQC و IPQC و QA في آلة طحن CNC ذات 5 محاور لسطح المكتب؟

QC ، IQC ، IPQC ، QA ، ما هو الفرق؟ إنه بالفعل غير واضح على الإطلاق.
بالقرب من المنزل ، دعني آخذك للتعرف على هذه Q ~
صورة
أضف WeChat: Yuki7557 لإرسال البرنامج التعليمي 10G CNC
1. QC و QA

مراقبة الجودة: مراقبة الجودة ، ومراقبة الجودة ، وفحص جودة المنتج ، والتحليل ، والتحسين ، والأفراد المرتبطين بمراقبة المنتج غير المطابق بعد اكتشاف مشاكل الجودة.

تشمل بشكل عام:
IQC (التحكم في الجودة الواردة) يعني مراقبة جودة المواد الواردة ، ويشار إليها بمراقبة المواد الواردة.

IPQC (في وضع التحكم في جودة العملية) يعني التحكم في العملية باللغة الصينية ، والذي يشير إلى مراقبة جودة المنتجات من المواد إلى الإنتاج إلى التغليف النهائي للمنتجات.

FQC (إنهاء أو مراقبة الجودة النهائية) فحص جودة المنتج النهائي

OQC (خارج مراقبة الجودة) فحص مصنع المنتج النهائي

مراقبة جودة التصميم DQC (مراقبة جودة التصميم)

MQC (مراقبة جودة التصنيع) عملية فحص الجودة

سؤال وجواب: ضمان الجودة ، ضمان الجودة ، من خلال إنشاء وصيانة نظام إدارة الجودة لضمان عدم وجود مشكلة في جودة المنتج.

تشمل بشكل عام:

IDQA (ضمان جودة التصميم) ضمان جودة التصميم ، مثل DQA Manager (مدير ضمان جودة التصميم)

QE (مهندس جودة) مهندس جودة

JQE (مهندس جودة مشترك) مهندس جودة العميل ، أي مهندس الجودة الذي استأجره المورد للعمل من أجل العميل ، هو عيون وآذان SQE الخاص بالعميل.

SQE (مهندس جودة المورد) مهندس جودة المورد.

ثانيًا ، الفرق بين ضمان الجودة ومراقبة الجودة

يجب ألا يقتصر ضمان الجودة على معرفة مكان المشكلات فحسب ، بل يجب أن يعرف أيضًا كيفية صياغة حلول لهذه المشكلات وكيفية منعها في المستقبل ؛ يجب أن يعرف QC كيفية التحكم في المشاكل فقط ، ولكن ليس بالضرورة لماذا يجب السيطرة عليها بهذه الطريقة.

[لاستخدام تشبيه غير مناسب] مراقبة الجودة هي الشرطة ، و QA هو القاضي ، ولا يحتاج QC إلا إلى القبض على من يخالف القانون ، ولا يمكنه منع الآخرين من ارتكاب الجرائم وإدانة الآخرين في نهاية المطاف ، بينما يضع القضاة قوانين لمنع الجرائم ، وفقًا لـ يعلن القانون نتيجة التصرف.

لتلخيص:

مراقبة الجودة هي في الأساس نشاط فحص جودة ما بعد الحدث. يُسمح بالأخطاء الافتراضية ، ومن المتوقع العثور على الأخطاء واختيارها. ضمان الجودة هو بشكل أساسي نشاط لضمان الجودة مقدمًا ، ويركز على المنع ، ويتوقع تقليل احتمالية الأخطاء.

QC هي تقنية التشغيل والأنشطة المعتمدة لجعل المنتج يلبي متطلبات الجودة. ويشمل الفحص والتصحيح والتغذية الراجعة. على سبيل المثال ، تجري مراقبة الجودة عمليات التفتيش وتكتشف المنتجات المعيبة وترفضها ، ثم ترسل المعلومات السيئة إلى الإدارات ذات الصلة لاتخاذ إجراءات التحسين. لذلك ، فإن نطاق التحكم في مراقبة الجودة يكون بشكل أساسي داخل المصنع. والغرض منه هو منع إدخال المنتجات غير المؤهلة ونقلها وشحنها ، وذلك لضمان تلبية المنتجات لمتطلبات الجودة ويمكن تسليم المنتجات المؤهلة فقط للعملاء.

ضمان الجودة هو توفير الثقة لتلبية متطلبات العملاء ، حتى إذا كان العميل متأكدًا من أن المنتجات التي تقدمها يمكن أن تلبي متطلباته ، لذلك يحتاج إلى البدء من أبحاث السوق ثم مراجعة متطلبات العملاء ، وتطوير المنتجات ، واستلام الطلبات ، وشراء المواد ، واردة التفتيش وعملية الإنتاج يتم ترك الدليل في كل مرحلة من مراحل التحكم والشحن وخدمة ما بعد البيع لإثبات أن كل خطوة من خطوات المصنع يتم تنفيذها وفقًا لمتطلبات العملاء.

الغرض من ضمان الجودة ليس ضمان جودة المنتج ، وهي مهمة مراقبة الجودة.

تهدف ضمان الجودة بشكل أساسي إلى توفير الثقة ، لذلك من الضروري إدارة العملية برمتها من فهم متطلبات العملاء إلى خدمة ما بعد البيع ، الأمر الذي يتطلب من الشركات إنشاء نظام لمراقبة الجودة ، وصياغة المستندات المقابلة لتوحيد أنشطة كل عملية ، وترك الأدلة لتنفيذ الأنشطة ، من أجل توفير الثقة.

يمكن تقسيم هذا النوع من الثقة إلى نوعين: خارجي ، مما يعني أنه يمكن للعملاء أن يطمئنوا إلى أن المصنع ينتج ويسلم المنتجات وفقًا لمتطلباتهم ؛ داخليًا ، يمكن أن يجعل صاحب المصنع يشعر بالراحة ، لأن الرئيس هو أول شخص مسؤول عن جودة المنتج ، وإذا كان هناك حادث جودة في المنتج ، فعليه تحمل المسؤولية الكاملة ، وهو أيضًا المطلب الرئيسي للبلدان صياغة قوانين جودة المنتج لتشجيع الشركات على الاهتمام حقًا بالجودة. لذلك ، من أجل تجنب تحمل مسؤولية الجودة ، يجب على المدير توحيد الأنشطة المختلفة بالوثائق وترك الأدلة. ومع ذلك ، من المستحيل على الرئيس معرفة ما إذا كان الموظفون الداخليون في المصنع يعملون وفقًا لمتطلبات المستند. يتطلب ذلك من ضمان الجودة إجراء عمليات تدقيق نيابة عنه لمعرفة ما إذا كان يتم الامتثال لمتطلبات المستندات ، وذلك لإقناع الرئيس بأن جميع الأنشطة في المصنع يتم تنفيذها وفقًا للوائح المستندات. طمأنته.

لذلك ، فإن الاختلاف الرئيسي بين QC و QA هو: الأول هو التأكد من أن جودة المنتج تلبي اللوائح ، والأخير هو إنشاء نظام والتأكد من أن النظام يعمل كما هو مطلوب لتوفير ثقة داخلية وخارجية.

في نفس الوقت ، فإن QC و QA لهما نفس النقطة: أي ، يجب التحقق من كل من QC و QA. على سبيل المثال ، تختبر مراقبة الجودة المنتجات وفقًا للمعايير للتحقق مما إذا كانت المنتجات تفي بالمتطلبات المحددة ، وتجري إدارة الجودة عمليات تدقيق داخلية للتحقق مما إذا كان تشغيل النظام يلبي متطلبات المعايير. تدقيق الشحن واختبار الموثوقية هو التحقق مما إذا كانت المنتجات قد تم تنفيذها وفقًا للوائح وما إذا كان بإمكانها تلبية المتطلبات المحددة ، وذلك للتأكد من أن المنتجات التي يقدمها المصنع مؤهلة ومتوافقة مع اللوائح ذات الصلة.

تتمثل أهم مسؤولية مراقبة الجودة في مراقبة المنتجات النهائية (بما في ذلك بشكل أساسي: المواد الخام ، والسلع قيد المعالجة ، والسلع النهائية ، والتدقيق أثناء العملية) ، مع التركيز على اكتشاف العيوب من خلال فحص العينة.

3. IPQC و IQC

يمكن تقسيم QC إلى IPQC و IQC.

IPQC: عملية مراقبة الجودة في عملية مراقبة الجودة

IQC: مراقبة الجودة الواردة مراقبة الجودة

مسؤولياته هي كما يلي:

مسؤوليات IPQC:

1. فحص المنتجات في عملية الإنتاج وعمل السجلات

2. تعبئة تقرير المعاينة حسب سجلات التفتيش

3. اقتراح إجراءات التحسين للمشكلات الموجودة في التفتيش

مسؤوليات IQC:

1. فحص المواد الخام بدقة وفقا لمعايير التفتيش

2. قم بتعبئة نموذج سجل المعاينة بصدق

3. صيانة وصيانة معدات الاختبار

4. الإبلاغ عن المواد الخام غير الطبيعية

5. تحديد المواد الخام

6. مسؤول عن استلام تقرير التفتيش لموظفي المواد في المستودع

7. بالنسبة لمشاكل جودة المواد التي يشكو منها خط الإنتاج ، كن مسؤولاً عن إعادة فحص المواد المخزنة في المستودع

ضمان الجودة هو مراقبة / مراقبة الجودة

1. مسؤول عن العمل العام للقسم ، وتنظيم تنفيذ لوائح إدارة الجودة المتعلقة ببرنامج الرصد العالمي ، وطرح آراء جودة المنتج واقتراحات التحسين في الوقت المناسب لقادة المؤسسة.

2. التأكد من أن منتجات هذه المؤسسة يتم إنتاجها وفقًا لمتطلبات GMP.

3. يكون مسؤولاً عن الإشراف ، وتنفيذ ، وتصحيح ومنع الموظفين والأحداث ذات الصلة بالجودة في جميع أنحاء المؤسسة.

4. مراجعة واعتماد التعليمات التي تفيد تكوين الإنتاج بعد مراجعتها وتوقيعها من قبل الموظفين المعينين في الإدارة.

5. مراجعة واعتماد نتائج الاختبار.

6. مراجعة خطة الاختبار التجريبي واستنتاجات تطوير منتج جديد وتحسين العملية.

7. مراجعة وتقديم التقارير الفنية ذات الصلة والمواد المكتوبة الجودة إلى إدارة الإشراف على المنتج وإدارة.

8. افحص سجلات الدُفعات ، واستنتج ما إذا كان المنتج النهائي يغادر المصنع.

9. مسؤول عن تنظيم صياغة معايير الجودة والوثائق الأخرى للمواد الخام ومواد التعبئة والتغليف.

10. مراجعة إجراءات التعامل مع المنتجات غير المطابقة.

11. نظرًا لاحتياجات إدارة الجودة ، قم بتنظيم إعداد معايير فنية جديدة أو مناقشة مراجعة المعايير الفنية مع الإدارات ذات الصلة.

12. مراجعة لوائح عملية الإنتاج ، وسجلات إنتاج الدُفعات ، وسجلات تعبئة الدُفعات لكل منتج ، واتخاذ قرار بشأن إصدار المنتجات النهائية.

13. التعامل مع مشاكل جودة المنتج التي يشكو منها المستخدمون ، أو تعيين موظفين أو العودة شخصيًا إلى المستخدمين. عقد اجتماعات داخلية ، ودراسة مشكلات الجودة وتحسينها مع الإدارات ذات الصلة ، وإبلاغ الشخص المسؤول عن الشركة كتابةً بالشكاوى والتعامل معها.

14. بانتظام (مرة واحدة على الأقل في السنة) إجراء فحص شامل لممارسات التصنيع الجيدة (GMP) للمشروع بالاشتراك مع مكتب رئيس المهندسين وقسم الإنتاج ، وإبلاغ الشخص المسؤول عن المؤسسة بحالة التفتيش في الوقت المناسب.

ملخص:

راجعه مرة أخرى ، لا ترتبك!

مراقبة الجودة (مراقبة الجودة): مراقبة الجودة ، وفحص جودة المنتج ، والتحليل ، والتحسين ، وعدم المطابقة مع الموظفين ذوي الصلة بمراقبة المنتج بعد اكتشاف مشاكل الجودة.

IQC (مراقبة الجودة الواردة): يعني مراقبة جودة المواد الواردة ، ويشار إليها بمراقبة المواد الواردة.

IPQC (في وضع التحكم في جودة العملية): تعني اللغة الصينية التحكم في العملية ، والتي تشير إلى مراقبة جودة المنتجات من المواد إلى الإنتاج وحتى التغليف النهائي للمنتجات.

ضمان الجودة: ضمان الجودة ، من خلال إنشاء وصيانة نظام إدارة الجودة لضمان عدم وجود مشكلة في جودة المنتج.

الوسم : طاولة دوارة لآلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي ، الصين ، الموردين ، الشركات المصنعة ، المصنع ، السعر ، للبيع ، صنع في الصين, خدمة تشكيل طحن CNC, CNC طحن نحت, عملية قطع طحن CNC, عملية طحن طحن CNC, تصنيع ملامح الطحن CNC, آلة طحن CNC الرقمية