VMC 850
الأجزاء الأساسية الرئيسية VMC 850 مثل القاعدة ، السرير ، طاولة العمل ، المقعد المنزلق ، العمود ، غراب الرأس ، إلخ ، كلها مصنوعة من مصبوبات رملية من الراتينج ، وقد خضعت لعلاجين قديمين للتخلص من الإجهاد.
مراكز المعالجة العمودية عالية السرعة تغذي التغذية القابلة للبرمجة بالدرجات في الدقيقة
تتميز مراكز التصنيع ومراكز الخراطة بسرعات عالية. لتشغيل أي آلة بشكل فعال ، يحتاج الميكانيكي إلى فهم أهمية سرعة القطع والتغذية. لم يتم ضبط مركز المعالجة على السرعة المناسبة ويقوم بتغذية قطعة العمل ، مما سيضيع الكثير من الوقت.
مركز المعالجة هو اختصار لأداة آلة التحكم الاقتصادي الرقمي لشبكة الكمبيوتر ، وهي أداة آلية يتحكم فيها برنامج. يمكنك استخدام المعلومات الرقمية لإدارة والتحكم في حركة أداة الماكينة ، بالإضافة إلى عمليات التصنيع والإنتاج.
تشير أدوات آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي العامة إلى معالجة منتجات آلات الهندسة الدقيقة ، ومخارط التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وآلات الطحن ومراكز التصنيع. كيف يمكن ضبط المركز والسرعة ومعدل التغذية بشكل معقول لآلة CNC؟
معدل تغذية مركز المعالجة هو السرعة النسبية التي تتقدم بها الأداة على طول قطعة العمل ، أو يتم تعريفها على أنها المسافة التي تقطعها الأداة عندما يدور المغزل في دائرة واحدة. يستخدم رموز التحكم أو تعليمات رمزية أخرى لمعالجة البرنامج. استخدم جهاز كمبيوتر لتحويله إلى رمز بحيث يمكن تشغيل الجهاز وفقًا للعملية المحددة. من خلال قواطع الدوران والطحن والأدوات الأخرى ، تتم معالجة الفراغ إلى منتجات نصف منتهية أو منتهية. في الوقت الحاضر ، تم استخدام مراكز المعالجة على نطاق واسع في مجالات المعالجة المختلفة.
يتم تحديد سرعة المغزل ومعدل التغذية وسرعة القطع لمركز المعالجة بشكل أساسي بواسطة الأداة. بالنسبة للكميات المختلفة من نفس المادة ، تختلف معلمات أدوات المعالجة. ومع ذلك ، ستوفر الأداة المعلمات التي سيتم تعيينها في وقت الشراء. ستوفر أدوات تصنيع مركز المعالجة الفردية مواد مختلفة ومعلمات تشغيل آلية ، مثل سرعة تغذية أكبر والقطع والسرعة.
يمكن حساب تطور سرعة حركة القطع وفقًا للصيغ ذات الصلة ، وسرعة القطع=(قطر المعالجة / 3.14 / السرعة) * 1000. على سبيل المثال ، إذا كنت تريد عمل ثقوب مختلفة بقطر 50 مم ، فإن أقصى سرعة قطع فعلية للأداة هي 150 م / دقيقة.
قم بإعداد إعدادات معقولة وفقًا لحجم الأداة وصلابة مادة تكنولوجيا المعالجة وأداء أداة الماكينة ودقة إنتاج القالب ومعالجته. الأداة كبيرة ، والمادة صلبة ، والدقة منخفضة ، والسرعة بطيئة. يجب استكشاف قضايا محددة بناءً على العمل والخبرة العملية.
تغذية قابلة للبرمجة بالدرجات في الدقيقة
يمكن تحديد معدل التغذية لجميع مراكز المعالجة بالدقائق (بوصة أو مليمتر في الدقيقة). بالنسبة للعديد من الآلات ، يمكن أيضًا تحديد معدل التغذية لكل دورة. هذا يجعل وصف معدل التغذية أسهل. ومع ذلك ، غالبًا ما يشعر المبرمجون بالصداع هو أن معدل التغذية لمعظم الأعمدة الدوارة يجب تحديده بالدرجات في الدقيقة.
من الصعب تحديد درجة معدل التغذية في الدقيقة. يعتمد معدل التغذية على إزاحة محور الدوران ، وموضع أداة القطع بالنسبة إلى مركز الدوران ، ومعدل التغذية المطلوب في الدقيقة. قد تتسبب القيمة الفعلية لكلمة التغذية (بالدرجات في الدقيقة) في سوء الفهم. بالنسبة للحركات التي تتطلب إزاحة كبيرة لمحور الدوران والأداة قريبة من مركز الدوران ، قد تتجاوز قيمة كلمة التغذية قيمة 300 درجة في الدقيقة.
إذا كان مركز المعالجة الذي يحتاج إلى المعالجة يحتوي على ماكرو مخصص B (أو أي إصدار من برمجة المعلمات) ، يمكنك إنشاء وظيفة حسابية في عنصر التحكم لتحديد معدل التغذية بالدرجات في الدقيقة. ستقبل هذه الوظيفة معدل التغذية المطلوب في الدقيقة ، وموضع الأداة بالنسبة إلى مركز الدوران ، والانحراف الزاوي ، والمدخلات (المعلمات) في شكل متغيرات مخزنة في معدل التغذية المحسوب لكل دقيقة. ستحسب هذه الوظيفة معدل التغذية بالدرجات في الدقيقة بناءً على بيانات الإدخال وتخزين النتيجة في المتغير المحدد. سيتم استخدام هذا المتغير لتحديد معدل التغذية في أمر المحور الدوار.
| مقدمة VMC 850 |
تفاصيل الجهاز | |||
غرض | وحدة | تحديد | |
نظام | نظام التشغيل | تعيين | ميتسوبيشي M80B |
عدد محاور التحكم المؤازرة | محور | 3 محاور | |
طاولة العمل | حجم طاولة العمل | مم | 1000×600 |
تحميل طاولة العمل | كلغ | 600 | |
فتحة T لمنضدة العمل (حجم-حجم × تباعد) | مم | 4-18×130 | |
يسافر | ضربة اليسار واليمين (X) | مم | 800 |
ذهابًا وإيابًا (Y) | مم | 500 | |
صعودا وهبوطا (Z) | مم | 520 | |
مغزل
| ثقب استدقاق المغزل (المواصفات / حجم التركيب) | مم | BT40 |
سرعة المغزل | دورة في الدقيقة | 0-12000 دورة في الدقيقة | |
وضع محرك المغزل | مباشر | ||
المسافة من مركز المغزل إلى سكة توجيه العمود (مناسبة للآلات العمودية) | مم | 500 | |
المسافة من سطح نهاية المغزل إلى سطح الطاولة | مم | 100-640 | |
دليل | X / Y / Z مواصفات المسمار اللولبي للمحور | 3616/3616/3616 | |
مواصفات دليل المحور X / دليل الخط | دليل انزلاق الأسطوانة | ||
مواصفات دليل المحور Y / دليل الخط | دليل انزلاق الأسطوانة | ||
مواصفات دليل المحور Z / دليل الخط | دليل انزلاق الأسطوانة | ||
محرك | وضع اتصال محرك XYZ | مباشر | |
معلمات محرك المغزل (الطاقة) | كو | 7.5 | |
معلمات محرك المحور XYZ (الطاقة) | كو | 2,2,3 | |
سعة مبرد المغزل (نوع الترس / 750) | 250 | ||
معالجة مضخة التبريد حصانا | w | 450W | |
يٌطعم | سرعة معالجة المحور XY Z. | م / دقيقة | 12,12,12 |
المحور XYZ سرعة حركة التغذية السريعة | م / دقيقة | 48,48,48 | |
مزود الطاقة / ضغط الهواء | مصدر الهواء | كجم / سم² | 6 كجم / سم² |
متطلبات الطاقة | كيلو فولت أمبير | 20 كيلو فولت أمبير | |
دقة الآلة | دقة تحديد الموقع | مم | ±0.005/300 |
التكرار | مم | ±0.005/300 | |
مواصفات الماكينة | الوزن الصافي لأداة الآلة | T | 4.5T |
مساحة أرضية أداة الآلة (الطول * العرض * الارتفاع) | مم | 2800*2500*2550 |
| الأجزاء القياسية |
باستخدام رمل راتينج FC30 ، كثافة عالية ، معالجة التبريد مرتين والاهتزاز. يعتمد السرج المنزلق على هيكل صب مزدوج الطبقة ، ويقوي الهيكل المقوى ثبات السرير. هيكل التقوية يجعل الآلة صلبة ومستقرة.
TAIWAN HIWIN screw C3 X 35 / Y45 / Z45 خلوص صغير ، قدرة حمل كبيرة ، صلابة عالية ، فقدان احتكاك صغير ، كشط صغير ، وقت استخدام طويل ، مناسب للتشغيل عالي السرعة ، واستجابة حساسة.
المغزل التايواني BT40 / BT50 جميعها تعتمد المغزل الأصلي التايواني ، السرعة العالية ، الصلابة العالية ، الهيكل البسيط والمدمج. فعال. ضوضاء منخفضة ، اهتزاز منخفض ودقة عالية ، معالجة مستقرة للمنتجات ، اختياري.
24 نوع ذراع قياسي مؤازر ATC بدقة عالية وكفاءة عالية وتغيير ثابت للأداة وكفاءة معالجة عالية.
(أدلة أجزاء آلة آلة طحن العملاقة الثقيلة ، تأكد من الدقة العالية.)
| آلة الاختبار اللازمة قبل الشحن |
فحص أداة الآلة
تركيبة سرج طاولة العمل: تقيس الزوايا الأربع للسرج ومنضدة العمل خطأ تسع نقاط لمستوى طاولة العمل وتتطلب 0. 01mm.
الكشط اليدوي: لضمان دقة أداة الآلة.
تركيب سكة الخط: دقة السكة المرجعية مطلوبة لتكون {{0}. 015 مم.
فحص أداة الآلة
تركيبة سرج طاولة العمل: تقيس الزوايا الأربع للسرج ومنضدة العمل خطأ تسع نقاط لمستوى طاولة العمل وتتطلب 0. 01mm.
الكشط اليدوي: لضمان دقة أداة الآلة.
تركيب سكة الخط: دقة السكة المرجعية مطلوبة لتكون {{0}. 015 مم.
اختر ربطًا من أربعة محاور وخمسة محاور وفقًا لاحتياجاتك
يمكنك اختيار أربعة محاور وخمسة محاور وفقًا لاحتياجات المعالجة ، يرجى استشارة مدير مبيعات خدمة العملاء للحصول على التفاصيل.
دعم مغازل مجلة أداة متعددة
وفقًا لاحتياجات المعالجة ، يمكنك اختيار مجلة أداة من نوع قبعة الخيزران ، ومجلة أداة القرص ، ومغزل الحزام المتصل مباشرة بالمغزل الميكانيكي الرئيسي.
مصبوبات الحديد الرمادي HT300 متكاملة
اثنان من علاجات التلدين النوعيين ، واثنين من اهتزازات الشيخوخة الاصطناعية ، والشيخوخة الطبيعية تضمن جودة المصبوبات.
العينات الصناعية التي تنتجها آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، مثل قالب الضغط.
يمكن استخدام VMC 850 في صناعة الطيران والطب والعفن والاتصالات وغيرها من الصناعات التحويلية.
الوسم : vmc 850 ، الصين ، الموردين ، الشركات المصنعة ، المصنع ، السعر ، للبيع ، صنع في الصين, VMC 850 CNC, تصنيع نقش طحن CNC, عملية حفر طحن CNC, آلة طحن CNC الرقمية, خدمة طحن طحن CNC, طحن CNC الحفر
زوج من
مطحنة عموديةفي المادة التالية
في إم سي سي إن سيقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق