مركز بالقطع العمودي للبيع

مركز بالقطع العمودي للبيع

الشوط الأيسر والأيمن (X) ملم 1150
شوط ذهاب وإياب (Y) مم 650
صعودا وهبوطا (ع) مم 600
طاولة عمل مقاس 1200 × 650 مم
فتحة المغزل المستدقة (المواصفات / حجم التركيب) مم BT40
سرعة المغزل rpm 10000rpm 11KW / 15kw
وضع محرك المغزل الحزام
دليل المحور X / مواصفات دليل الخط مسار الأسطوانة الانزلاقية
مجلة أداة من نوع 24 ذراع
جهاز تبريد زيت المغزل
إرسال التحقيق
مقدمة المنتج

 




V11(1)


VMC1000



مركز بالقطع العمودي للبيع التكوين الرئيسي

1. صب الرمل الراتينج ، ثلاثة سكك حديدية / اثنان من القضبان وواحد صلب / ثلاثة سكك حديدية

2. ماركات النظام الاختيارية: FANUC، GSK، Siemens، Kaind، New Generation، Mitsubishi.

3. مجلة أداة نوع القرص BT 40- T24 (تايوان أوكادا).

4. ثلاثة محاور بكرة السكك الحديدية (تايوان HIWIN / PMI).

5. صامولة قفل دقيقة (Yingxi ، تايوان).

6. المغزل صنع في تايوان (Taiwan Way Long Taiwan Kenturn)

7. أسطوانة فائقة الشحن تايوانية الصنع (Airtac).

8. محامل مستوردة (اليابان NSK ، ألمانيا FAG).

9. اقتران.

10. X ، Y ، Z (أسفل) حماية السكك الحديدية الفولاذ المقاوم للصدأ.

11- مضخة تشحيم إلكترونية مستوردة (وادي النهر الياباني)

12. يشمل نظام التبريد المنزلي مضخة مياه وخزان مياه.

13. مكونات تعمل بالهواء المضغوط (Airtac).

14. اختياري: إزالة رقاقة أوتوماتيكية (لولبية / سلسلة). المحور الرابع / المحور الخامس مجلة أداة قبعة الخيزران.

15. مع وظيفة تبريد زيت المغزل ، تهب الهواء المركزي.

16. الأجهزة الكهربائية الرئيسية: شنايدر.

TJR 5AXIS


بارامتر 



معامل

وحدة

V-1165

يسافر





انتقال المحور X

مم

1100


حركة المحور ص

مم

650


حركة المحور Z

مم

600


أنف المغزل للعمل على السطح

مم

130-730


مركز المغزل إلى دليل العمود

مم

665

طاولة العمل





أبعاد الجدول (الطول × العرض)

مم

1200*660


فتحة T (حجم-حجم * تباعد)

مم

5*18X100


اقصى حموله

كلغ

710

L

مغزل





سرعة المغزل

دورة في الدقيقة

10000


قوة محرك المغزل

كو

11/ 15 كيلو واط


ثقب استدقاق المغزل (نموذج / حجم التركيب)


BT40150

تغذية





00 اجتياز سريع (المحور س)

م / دقيقة

36


00 اجتياز سريع (المحور ص)

م / دقيقة

36


00 اجتياز سريع (المحور Z)

م / دقيقة

36


تغذية القطع G01

م / دقيقة

12/12/12

دقة الآلة





دقة تحديد الموقع

مم

0.005/300


التكرار

مم

0.003/300

آخر





مساحة الأرضية (الطول)

مم

2800


(العرض)

مم

2450


ارتفاع الآلة (الارتفاع)

مم

2500


وزن الآلة

كلغ

5800


جهاز اختبار متقدم


مقياس التداخل بالليزر

يتم استخدام مقياس التداخل الليزري المستورد لمركز التصنيع العمودي للمصنع للبيع فحص الدقة والتعويض الدقيق ، والقبول يتوافق تمامًا مع معايير الدقة الألمانية. يتم معايرة دقة الحركة للسكتة الدماغية بأكملها وتعويضها لضمان تأثير معالجة عالي الدقة.


CMM

يتم قياس الأجزاء الرئيسية لأداة الماكينة بثلاثة إحداثيات ولا يمكن تجميعها إلا بعد اجتياز الاختبار بنسبة 100 بالمائة ، مما يضمن بشكل فعال دقة أداة الماكينة.


بالبار

قم بتثبيت طرفي قضيب الكرة على المغزل ومنضدة العمل لأداة الماكينة على التوالي ، وقياس المسار الدائري الذي تشكله حركة الاستيفاء ذات المحورين ، وقارن هذا المسار مع المسار الدائري القياسي ، وذلك لتقييم وتشخيص ديناميكيات دقة أدوات الآلات باستخدام الحاسب الآلي


كاشف التوازن الديناميكي

وفقًا لأعلى درجة G 0 .4 متطلبات معيار IS01940 ، يتم موازنة عمود دوران أداة الماكينة والمحرك ديناميكيًا لتحسين دقة المعالجة للمغزل.


test for cnc machine(1)(1)


حول ما بعد البيع

تتعهد شركتنا بأن جميع المنتجات التي يتم بيعها في هذا المتجر ستتمتع بسياسة الضمان الوطنية الثلاثة المتمثلة في "ضمان لمدة عام واحد وصيانة مدى الحياة"

بعد وصول البضاعة ، ستوفر الشركة خدمات التثبيت والتشغيل والإرشاد الفني ، كما ستوفر الشركة المصنعة للنظام التدريب على النظام واستخدامه.


cnc machine packing(1)


مركز تصنيع عمودي للبيع تسعة أخطاء رئيسية يمكن أن تحدث في التصنيع! يتحدث من التجربة!


يعكس حجم خطأ المعالجة مستوى دقة المعالجة. الأسباب الرئيسية لأخطاء المعالجة هي كما يلي.


خطأ تصنيع أداة الآلة


تشمل أخطاء تصنيع أدوات الماكينة بشكل أساسي أخطاء دوران المغزل وأخطاء دليل السكك الحديدية وأخطاء سلسلة النقل. يشير خطأ دوران المغزل إلى تباين محور الدوران الفعلي للمغزل في كل لحظة بالنسبة إلى متوسط ​​محور الدوران ، مما سيؤثر بشكل مباشر على دقة قطعة العمل التي تتم معالجتها.


الأسباب الرئيسية لخطأ دوران العمود الرئيسي هي خطأ المحورية للعمود الرئيسي ، وخطأ المحمل نفسه ، وخطأ المحورية بين المحامل ، ودرجة لف العمود الرئيسي. سكة التوجيه هي المعيار لتحديد العلاقة الموضعية النسبية لكل مكون من مكونات أداة الماكينة على أداة الماكينة ، وهي أيضًا معيار لحركة أداة الماكينة. يعد خطأ التصنيع لسكة التوجيه نفسها ، والتآكل غير المتكافئ لسكة التوجيه وجودة التثبيت عوامل مهمة تسبب خطأ سكة التوجيه. يشير خطأ سلسلة الإرسال إلى خطأ الحركة النسبي بين عناصر الإرسال في بداية ونهاية سلسلة الإرسال. إنه ناتج عن أخطاء التصنيع والتجميع للمكونات المختلفة في سلسلة النقل ، وكذلك البلى أثناء الاستخدام.


خطأ هندسي للأداة


ستؤدي أي أداة قطع حتمًا إلى تآكل أثناء عملية القطع ، مما يؤدي إلى تغييرات في حجم وشكل قطعة العمل. يختلف تأثير الخطأ الهندسي للأداة على خطأ التصنيع باختلاف نوع الأداة: عند استخدام أداة ذات حجم ثابت للمعالجة ، سيؤثر خطأ التصنيع للأداة بشكل مباشر على دقة معالجة قطعة العمل ؛ بالنسبة للأدوات العامة (مثل أدوات الخراطة ، إلخ) ، فإن خطأ التصنيع ليس له تأثير مباشر على أخطاء التصنيع.


خطأ هندسي للتركيب


تتمثل وظيفة التثبيت في جعل قطعة العمل تتوافق مع الموضع الصحيح للأداة وأداة الماكينة ، وبالتالي فإن الخطأ الهندسي للتثبيت له تأثير كبير على خطأ التشغيل الآلي (خاصة خطأ الموضع).


خطأ في تحديد المواقع


يتضمن خطأ تحديد الموضع بشكل أساسي خطأ المحاذاة المرجعية وخطأ عدم دقة التصنيع لزوج تحديد المواقع. عند معالجة قطعة عمل على أداة آلية ، من الضروري تحديد عدة عناصر هندسية على قطعة العمل كمسند تحديد الموضع أثناء المعالجة. ) لا يتطابق ، سيكون هناك خطأ في المحاذاة المعيارية.


يشكل سطح تحديد موضع قطعة العمل وعنصر تحديد موضع الجهاز معًا زوج تحديد الموضع. يُطلق على الحد الأقصى لتغيير الموضع لقطعة العمل الناجم عن التصنيع غير الدقيق لزوج تحديد المواقع والفجوة الملائمة بين أزواج تحديد المواقع الخطأ غير الدقيق في تصنيع زوج تحديد المواقع. سيحدث الخطأ غير الدقيق في تحديد موضع تصنيع الزوج فقط عند استخدام طريقة الضبط ، ولن يحدث في طريقة القطع التجريبية.


الخطأ الناجم عن تشوه قوة نظام العملية


صلابة الشغل:


في نظام العملية ، إذا كانت صلابة قطعة العمل منخفضة نسبيًا مقارنة بأدوات الماكينة ، والأدوات ، والتركيبات ، تحت تأثير قوة القطع ، فإن تشوه قطعة العمل بسبب الصلابة غير الكافية سيكون له تأثير أكبر على أخطاء الماكينة.


صلابة الأداة:


إن صلابة أداة الدوران الأسطوانية في الاتجاه العادي (y) للسطح المشكل كبيرة جدًا ، ويمكن تجاهل تشوهها. عند حفر ثقب داخلي بقطر صغير ، تكون صلابة شريط الأدوات رديئة جدًا ، كما أن تشوه قوة شريط الأدوات له تأثير كبير على دقة معالجة الثقب.


صلابة مكون أداة الآلة:


تتكون مكونات أداة الآلة من أجزاء كثيرة. حتى الآن ، لا توجد طريقة حساب بسيطة مناسبة لصلابة مكونات الأدوات الآلية. في الوقت الحاضر ، تُستخدم الطرق التجريبية بشكل أساسي لقياس صلابة مكونات الأدوات الآلية. تشمل العوامل التي تؤثر على صلابة مكونات أداة الماكينة تأثير تشوه التلامس لسطح المفصل ، وتأثير الاحتكاك ، وتأثير الأجزاء ذات الصلابة المنخفضة ، وتأثير الخلوص.


أخطاء ناتجة عن التشوه الحراري لنظام المعالجة


للتشوه الحراري لنظام العملية تأثير كبير على خطأ التصنيع ، خاصةً في المعالجة الدقيقة والآلات على نطاق واسع ، يمكن أن يمثل خطأ التصنيع الناتج عن التشوه الحراري أحيانًا 50 بالمائة من الخطأ الكلي لقطعة العمل.


خطأ في التعديل


في كل عملية تصنيع ، من الضروري دائمًا ضبط نظام العملية بطريقة أو بأخرى. نظرًا لأن التعديل لا يمكن أن يكون دقيقًا تمامًا ، يحدث خطأ في الضبط. في نظام المعالجة ، يتم ضمان دقة الوضع المتبادل لقطع العمل والأداة الموجودة على أداة الماكينة عن طريق تعديل أداة الماكينة أو الأداة أو التثبيت أو قطعة العمل. عندما تفي الدقة الأصلية لأدوات الماكينة والأدوات والتركيبات وفراغات قطع العمل بمتطلبات العملية دون مراعاة العوامل الديناميكية ، يلعب خطأ الضبط دورًا حاسمًا في خطأ المعالجة.


خطأ في القياس


عندما يتم قياس الأجزاء أثناء المعالجة أو بعدها ، تتأثر دقة القياس بشكل مباشر بطريقة القياس ودقة أداة القياس وقطعة العمل والعوامل الذاتية والموضوعية.


ضغوط داخلية


الإجهاد الموجود داخل الجزء بدون قوة خارجية يسمى الإجهاد الداخلي. بمجرد إنشاء الضغط الداخلي على قطعة العمل ، سيكون معدن قطعة العمل في حالة غير مستقرة ذات طاقة عالية ، وسوف يتحول غريزيًا إلى حالة مستقرة منخفضة الطاقة ، مصحوبة بالتشوه ، بحيث تفقد قطعة العمل معالجتها الأصلية صحة .

(1)







الوسم : مركز بالقطع العمودي للبيع ، الصين ، الموردين ، الشركات المصنعة ، المصنع ، السعر ، للبيع ، صنع في الصين, عملية طحن طحن CNC, التحكم التلقائي في الطحن الرأسي CNC, مضخة موزع لاصق, ملصق موزع لاصق, برمجة الطحن الرأسية CNC الصغيرة, معدات الطحن الرأسية CNC الصناعية

إرسال التحقيق

whatsapp

skype

البريد الإلكتروني

التحقيق