ثلاثة أجزاء من الدوران وسبعة أجزاء من أدوات القطع. إذا كنت ترغب في القيام بعمل جيد على مخرطة ، فيجب عليك أولاً التأكد من أن "السلاح" مفيد ، ثم تدرب أكثر ، وممارسة مزيج من الدائرة الخارجية ، والفتحة الداخلية ، والطول ، والتفتق ، والخيط ، ثم ممارسة الأجزاء المعقدة ، مثل: الرسائل الداخلية والخارجية ، والديدان ، والديدان ، والغابات الرقيقة ، والتعلم والتعلم.
1. تحول مهاوي النحال "تيرنر يخاف من تحول قضبان". تعكس هذه الجملة صعوبة تحويل قضبان رفيعة. نظرًا للخصائص والمتطلبات الفنية للعمليات النحيفة ، عند الدوران بسرعة عالية ، يكون من السهل إنتاج عيوب مثل الاهتزاز ، والمتعددات ، ومفاصل الخيزران ، وسوء الأسطوانة والانحناء. لتحويلها بسلاسة ، يجب أن تولي اهتمامًا كاملاً للمشاكل في هذه العملية.
1) يجب أن يكون الخط الذي يربط الخطوط المركزية لمغزل المخرطة ويجب أن يكون Tailstock متوازيًا مع المخرطة الكبيرة للسكك الحديدية لأعلى ولأسفل ، اليسار واليمين ، ويجب أن يكون التسامح أقل من 0. 02 مم.
2) عند تثبيت قطعة العمل ، حاول ألا تتفوق عليها. عند تثبيت نهاية واحدة مع تشاك ، لا تتجاوز 10 مم.
3) تستخدم الأداة أداة إزاحة 75 درجة {2}}. لاحظ أن زاوية الخلفية الثانوية ′ 0 أقل من أو تساوي درجة 4 درجات -6 ، والتي يجب ألا تكون كبيرة جدًا. عند تثبيت الأداة ، يجب أن تكون أعلى قليلاً من المركز.
4) يجب تقليص راحة الأداة بعد التثبيت. يمكن أن تكون طريقة التشذيب طحن ، ومملة ، ومملة ، وما إلى ذلك ، بحيث يكون سطح القوس من الأداة يرتاح مخلبًا في ملامسة الشغل أكبر من أو يساوي نصف قطر الشغل ، ويجب ألا يكون أقل من نصف قطر الشغل لمنع توليد حواف متعددة. عند ضبط مخلب REST للأداة ، ما عليك سوى إجراء ملامسة المخلب مع قطعة العمل ، لا تستخدم القوة لمنع عقدة الخيزران.
5) عندما تكون نسبة العرض إلى الارتفاع في الشغل الدعم الإضافي أكبر من 40 ، يجب إضافة الدعم الإضافي أثناء عملية الدوران لمنع الشغل من الاهتزاز أو الانحناء بسبب قوة الطرد المركزي. انتبه إلى تعديل الجزء العلوي أثناء القطع. من الأفضل أن تتصدر قطعة العمل ، وليس ضيقًا ، وضبطها في أي وقت لمنع الشغل من التمدد الحراري والتشوه والانحناء.
2. عكس أدوات تحول قضبان نحيلة هناك العديد من الطرق لتحويل قضبان النحيلة ، بشكل عام باستخدام أداة الراحة لتحويل الأداة إلى الأمام أو العكسي. ومع ذلك ، بالمقارنة مع الدوران الأمامي ، فإن الدوران العكسي له العديد من المزايا ويتم اعتماده في الغالب.
مشكلتان عرضة للحدوث في الدوران. أحدهما هو شكل متعدد الأوجه ، والذي يحدث بشكل أساسي بسبب زاوية الخلفية الكبيرة للأداة ولا يتطابق R من مخلب حامل الأداة مع قطر قطعة العمل ؛ والآخر هو مشكلة الخيزران ، والتي تسببها عمق القطع من صغيري للغاية إلى زيادة فجأة بعد أن يتم محاذاة حامل الأداة بشكل جيد عند مصب الإطار ، عندما يتم محاذاة الأداة ويتم نقل الأداة إلى سطح القطع ، وتتغير قوة القطع ، وتتغير قطعة الشغل ، وتزداد قطر القطر فجأة. عندما ينتقل حامل الأداة إلى قطر كبير ، يصبح القطر المقلوب أصغر مرة أخرى ، ويتكرر الدورة ، مما يجعل على شكل خيزران يعمل على شكل قطعة العمل.
من أجل منع تكوين الأشكال على شكل الخيزران ، عندما يتم تشغيل فم الإطار ، اتبع حامل الأداة بعناية ، عكس الأداة بعد محاذاة الأداة ، واستخدم مقبض السحب الأوسط ، ثم تناول الطعام العميق ({1}}.
3. طريقة الاستقامة المتداولة في المعالجة الميكانيكية ، غالبًا ما تستخدم معالجة المتداول لتحسين صلابة السطح ومقاومة التعب ومقاومة لوحة العمل ، وتقليل خشونة سطح العمل ، وتوسيع عمر خدمة الشغل. في الوقت نفسه ، يمكن أيضًا تشويه المعدن بشكل بلوبي تحت عمل القوة الخارجية أثناء عملية التدحرج لتغيير الضغط الداخلي لتصويب عمود العمود والقضيب مع صلابة جيدة.
في عملية تدحرج الشغل ، يتم عازمة الشغل المدلفن بسبب صلابة الطبقة السطحية غير المتكافئة تحت عمل القوة الخارجية. تحمل النقطة العالية في مركز دوران الانحناء قوة متداول كبيرة ، كما أن تشوه البلاستيك كبير أيضًا ، مما يجعل درجة الانحناء من قطعة العمل أكبر. هذه الظاهرة بارزة بشكل خاص عند استخدام أدوات المتداول الصلبة.
تتمثل طريقة الاستقامة في التدحرج في التحقق من الجريان الشعاعي لقطعة العمل بعد أول لفة من العمل ، وتمييز الجزء المقعر ، واستخدام تشاك من أربعة خوذة لضبط الجزء المقعر من قطعة العمل إلى ارتفاع مركز أدوات الماكينة ، والذي يتناسب مع حجم الشغل ، ثم قم بتدفقه في الفصل الدراسي ، وضبط مؤشر الحامل الرابع وتكيفه على المهد. الشغل. استخدم مؤشر الطلب للتحقق من الانحناء. إذا كان لا يزال عازماً ، فاستخدم الطريقة أعلاه لضبط قطعة العمل ولفها للمرة الثالثة حتى يتم تحقيق الاستقامة المطلوبة من الشغل. يجب تحديد طول القطع بعد المرة الثانية وفقًا للوضع المحدد. ليس من الضروري الذهاب خلال العملية بأكملها ، ويجب استخدام القطع العكسي.
يتم الانتهاء من استقامة المتداول بشكل عام أثناء عملية التداول في قطعة العمل. لن يلحق الضرر بسطح الشغل ، ولكن أيضًا يجعل السطح الخارجي لفة قطعة العمل أكثر توازنًا ، دون الانحناءات الميتة ، ويسهل تشغيله.
4. طريقة تقويم البثق المسمار فعالة للغاية للبراغي ذات الأقطار والأطوال الكبيرة وعدة الانحناءات.
1) مبدأ العمل يتم استخدام أداة الاستقامة للضغط على السطح السفلي للأسنان المسمار تحت عمل القوة الخارجية ، بحيث يكون السطح مشوهًا بلطفًا ويمتد محوريًا ، مما يغير الإجهاد الداخلي للبرغي لجعله مستقيمًا.
2) طريقة الاستقامة أولاً ، قم بقياس موضع واتجاه ثني المسمار على مخرطة أو منصة ، ثم قم بتحويل الجزء المقعر من المنحنى إلى الأعلى وجزء محدب لأسفل للاتصال بالوسادة المعدنية ، واستخدام مجرفة مسطحة ومطرقة يدوية لضرب قاع الأسنان المسمار لتشويه المعدن المسمار القطر الصغير لتحقيق الاستقامة. أثناء عملية الاستقامة بأكملها ، تحقق من حالة الانحناء ، واضغط على المجرفة المسطحة والضغط بالتناوب حتى يتم تقويم المسمار. هذه الطريقة بسيطة وسهلة الاستخدام. إنها ليست مناسبة فقط للبراغي الكبيرة والصغيرة ، ولكن أيضًا لاستقامة الفراغات العمود. ليس من السهل استعادة بعد الاستقامة.
3) المشكلات التي تجدر الإشارة إليها: يجب أن يكون حجم R للمجرفة المسطحة الخاصة المستخدمة للاستقامة أكبر من نصف قطر أسفل الأسنان المسمار ، و B أقل من عرض أسفل الأسنان ، وهو أقل من زاوية الأسنان ؛ يجب أن يكون قسم R على اتصال مع قطعة العمل في قوس دائري ؛ بعد الاستقامة ، يجب تسطيح قاع الأسنان المغطاة بملف.
5. معالجة الخيوط المطاطية لأن صلابة المطاط منخفضة للغاية ، فإن المعامل المرن هو 2.35N فقط ، وهو ما يعادل 1/85000 من الصلب الكربوني. في ظل عمل القوة الخارجية ، من السهل جدًا تشويهها ويصعب قطعها. لا سيما قطع بعض المواضيع ذات الشكل الخاص أكثر صعوبة.
من أجل حل معالجة الخيوط المطاطية ، يتم تثبيت رأس الطحن الذي يمكنه ضبط زاوية اللولب بشكل تعسفي على المخرطة ، أو يمكن استخدام رأس الطحن الهوائي بدلاً من ذلك عندما لا يكون متطلبات دقة الخيط عالية. تستخدم عجلة الطحن عجلة طحن كوروندوم بيضاء بقطر φ60mm ~ φ80mm وحجم الجسيمات 60#~ 100#. بعد تثبيت عجلة الطحن ، يتم قطع شكل عجلة الطحن بقلم الماس. شكل عجلة الطحن هو شكل القسم الطبيعي للخيط.
الرصاص الخيط صغير ، وتتميز لوحة المخرطة ، والتي يمكن الحصول عليها عن طريق تحويل مقبض المخرطة مباشرة. عندما لا يكون هناك لوحة على المخرطة ، يجب حساب عجلة معلقة مطلوبة. بشكل عام ، يمكن التحقق من الدليل ، أو يمكن استخدام طريقة الحساب للعثور على وتصنيع عجلة تعليق مطلوبة.
بشكل عام ، عندما تكون الرصاص الخيط أكبر من 300 مم ، يجب تقليل سرعة المغزل لتجنب التأثير على جودة طحن الخيط بسبب سرعة المغزل العالية ، وتسبب أيضًا توترًا في التشغيل أو إتلاف أجزاء صندوق التغذية. طرق التباطؤ هي: تغيير قطر البكرات النشطة والسلبية ؛ إضافة صندوق تخفيض خارج المخرطة.
طريقة الانقسام هي نفس طريقة تحويل مؤشرات الترابط المتعددة.
طحن الخيوط المطاطية على المخرطة هي تقنية معالجة عالية الكفاءة عالية الجودة. يتم استخدام طريقة الطحن على التوالي لمعالجة الخيوط المطاطية ذات الرؤوس الواحدة والمتعددة الرؤوس مع الرصاص (1.5 ~ 1280) ملم ، والجودة تلبي المتطلبات.
6. خطوة طريقة تحول الثقب العميق عند تحول الثقوب بنسبة طول إلى قطر أكبر من 4 على مخرطة ، بسبب سوء الصلابة في شريط الأدوات ، يؤثر الاهتزاز أثناء القطع على كفاءة القطع وجودة السطح المعالج ، مما يجلب صعوبات في الدوران. خاصة عندما يكون قطر الفتحة كبيرًا والثقب عميق ، وهناك خطوة ، تكون المعالجة أكثر صعوبة بسبب تأثير شريط الأدوات وتصلب أداة الآلة.
أولاً ، قم بتثبيت الشغل على المخرطة باستخدام إطار Chuck and Center ، واستخدم قاطع الفتحة الداخلية لمعالجة الثقوب القصيرة في كلا طرفي الشغل ، وتم تجهيز كل منها بأكمام وشريط أدوات خاص. عند قلب الثقب الطويل الأوسط ، قم أولاً بإدخال غلاف الدعم الأيسر في فتحة الشغل ، ثم قم بتثبيت قطعة العمل على المخرطة ، واضبط طول تمديد رأس القاطع على شريط الأدوات ، وقم بتثبيته مع طرف الدعم الأيسر في طاولة الأداة الداخلية ، ثم قم بضبط ذروة شريط الأداة ، وتثبيت شريط الأداة على مربعة الأداة. يمكن تدوير قطعة العمل ويمكن بدء القطع حتى يتم الوصول إلى العمق الطولي لقطعة العمل.
عندما يتم تشغيل قطعة العمل ، حرك الشريحة الكبيرة في الاتجاه المعاكس ، وسحبها من قطعة العمل مع غلاف الدعم الأيمن وشريط الأدوات ، ثم قم بإزالة قطعة العمل. عند معالجة القطعة الثانية ، قم أولاً بتثبيت غلاف الدعم الأيسر ، وقم بمشطب الشغل ، ثم قم بتوسيع شريط الأدوات في غلاف الدعم الأيسر من قطعة العمل ، وتثبيت غلاف الدعم الأيمن ، ثم ابدأ في تحويل قطعة العمل الثانية.
ميزات الأدوات: يتم دعم شريط الأدوات بأكمام الدعم في كلا الطرفين ، مما يزيد بشكل كبير من صلابة شريط الأدوات ، مما يجعل القطع خالية من الاهتزاز ، ويضمن خشونة السطح المعالج ؛ يتم دعم شريط الأدوات بأكمام الدعم في كلا الطرفين للدوران ، مما يضمن دقة الموقف بين الثقوب ؛ من السهل التشغيل والكفاءة أعلى بأكثر من 5 مرات من طريقة توسيع الثقب التقليدية.
7. طريقة ضبط الإطار المركزي عند قلب الفتحة الداخلية والوجه النهائي لقطعة عمل مجوفة بطول كبير نسبيًا وقطرها ، يلزم إطار مركزي. إذا لم يتم ضبط الإطار المركزي بشكل جيد ، فإن محور الشغل والمحور الرئيسي لأداة الماكينة لا يتزامن ، وسوف يحدث الاكتئاب والانتفاخ النهائي وسيحدث خطأ الفتحة أثناء المعالجة. في الحالات الشديدة ، ستسقط قطعة العمل من تشاك ، مما تسبب في حادث.
عند تثبيت هذا النوع من الشغل ، يتم استخدام تشاك من ثلاثة فك أو تشاك من أربعة فك في أحد طرفي الشغل ، ويتم وضع الطرف الآخر على الإطار المركزي. بعد ذلك ، يتم إدراج لوحة خشبية في حفرة الشغل أو يتم لصق قطعة من الورق على الوجه النهائي لقطعة العمل بالزبدة ، ويوضع طرف تلميح الخلفي على اللوحة الخشبية أو الورق. يتم تحديد سرعة المغزل السفلية لتدوير قطعة العمل لمدة أسبوع أو أسبوعين. في هذا الوقت ، يتم رسم دائرة على اللوحة الخشبية أو الورق بواسطة الحافة. ثم اضبط الدعم الثلاثة للإطار المركزي بحيث يتم محاذاة مركز الدائرة مع طرف الحافة. وبهذه الطريقة ، يتزامن خط مركز العمل بشكل أساسي مع خط محور مغزل أداة الماكينة. بعد الانتهاء نصف ، إذا كانت التسطيح النهائي للوجه والأسطوانة في الفتحة خارج التسامح ، يتم تعديل الدعم الثلاثة للإطار المركزي قليلاً للتخلص منها.
8. قم بإزالة طرف الحفر المركزي بذكاء في الفتحة عند حفر ثقب الأوسط ، غالبًا ما ينكسر الحفر المركزي في الفتحة المركزية بسبب عدم الاتساق بين مركز خلفي المخرطة ومركز الدوران في قطعة العمل ، أو القوة المفرطة ، واللدونة العالية للمواد الشوكية ، ومنصات الشريحة. ليس من السهل إزالتها.
إذا تم استخدام طريقة توسيع ثقب الأوسط لإزالته ، فستغير الفتحة المركزية حجمها الأصلي وتفشل في تلبية متطلبات الجودة. في هذا الوقت ، ما عليك سوى استخدام سلك فولاذي شحذ ، وأدخل الطرف في أخدود رقاقة من طرف الحفر في الفتحة المركزية ، وقم بتشغيله عدة مرات ، وبمجرد أن يتحرك طرف الحفر ، استخدم مغناطيسًا أو طاولة مغناطيسية لامتصاصه ، ويمكن إخراج طرف الحفر المركزي في الفتحة المركزية.
9. طرق التخلص من العيوب عند تحويل مهاوي النحافة 1) شكل البطن ، أي بعد الدوران ، يكون قطر قطعة العمل صغيرة في كلا الطرفين وكبير في الوسط. سبب هذا العيب هو أن صلابة العمود النحيف ضعيف ، ومخالب الدعم لحامل الأدوات ليست على اتصال مع سطح الشغل ، وارتداء تنتج فجوة. عند الانتقال إلى الجزء الأوسط ، نظرًا لعمل القوة الشعاعية ، تضغط أداة الدوران على مركز الدوران في الشغل إلى الجانب الأيمن من مركز الدوران في المغزل ، مما يقلل من عمق القطع ، في حين أن صلابة طرفي الشغل جيدة ، وعمق القطع لم يتغير بشكل أساسي. يتم انتفاخ العمود النحيف بسبب "قطع" في الوسط. طريقة القضاء: عند اتباع مخالب حامل الأداة ، احرص على إجراء ملامسة سطح المخلب مع سطح قطعة العمل بدون فجوات. يجب اختيار زاوية الانحراف الرئيسية لأداة الدوران على أنها 75 درجة ~ 90 درجة لتقليل القوة الشعاعية. يجب أن تكون مخالب الراحة الأداة مصنوعة من الحديد الزهر مع مقاومة جيدة للارتداء.
2) يشبه الشكل على شكل الخيزران مفصل الخيزران ، وملعبه يساوي تقريبًا المسافة بين مخلب دعم الراحة الأداة وطرف الأداة ، ويظهر دوريًا. السبب في هذا العيب هو أن الفجوة بين الشرائح الكبيرة والمتوسطة في المخرطة كبيرة جدًا ، يتم عازمة الفراغ وتدويرها ، مما يسبب قوة الطرد المركزي و "التخلي عن" في نقطة الاتصال المرجعية لدعم الراحة ، مما يجعل قطر القسم المقلوب أكبر قليلاً من القسم المرجعي. استمر في الدوران ، تدعم REST الأداة CLAW الاتصالات بقطر أكبر من الشغل ، بحيث يتم الضغط على مركز الدوران في قطعة العمل باتجاه أداة الدوران ، ويتم تقليل قطر قطعة العمل التي تحولت. وبهذه الطريقة ، يتم دعم REST للأداة بشكل دوري على أقطار مختلفة من الشغل ، بحيث تترك الشغل وتتعامل مع أداة الدوران ، وتشكيل شكل مفصل الخيزران العادي. بالإضافة إلى ذلك ، أثناء تغذية الأداة ، تكون مخالب الراحة في الأداة قوية جدًا ، بحيث يتم الضغط على مركز الدوران في قطعة العمل نحو أداة الدوران ، مما يتسبب في أن تصبح قطر القسم الذي تم تحوله أصغر ، وتستمر تغذية الأداة ، وتشكل الدورة أيضًا مفاصل الخيزران.
طريقة القضاء: اضبط الفجوات بين الأجزاء المختلفة من أداة الماكينة لتعزيز صلابة أداة الآلة. عند اتباع مخلب حامل الأدوات ، تأكد من أن سطح المخلب على اتصال مع قطعة العمل دون تطبيق الكثير من القوة. Cut Deeper (0. 05-0. يجب التحكم في عمق القطع بمرونة وفقًا لقواعد أداة الماكينة.
10. عكسي في الترويج التقليدي إلى الأمام ، من السهل الدخول إلى الرقائق بين الشغل والكرب أثناء عملية التدحرج ، مما تسبب في تعرض قطعة العمل لقوة مفرطة ، مما يؤدي إلى أنماط فوضوية وشعور. إذا تم عكس المغزل ، يمكن منع العيوب المذكورة أعلاه بشكل فعال ، ويمكن طرح نمط واضح.
11. كيفية منع الحفر المركزي من كسر عند حفر فتحة مركزية بقطر أقل من 1.5 مم على مخرطة ، من السهل جدًا كسر الحفر المركزي. بالإضافة إلى أن تكون حذراً ومستديرًا لإزالة الرقائق عند الحفر ، لا تقفل ذيكل الخيل عند الحفر ، واترك الاحتكاك بين وزن ذيول ودليل أدوات الآلة للحفر. عندما تكون مقاومة الحفر كبيرة جدًا ، سوف يتراجع Tailstock تلقائيًا ، وحماية التدريبات المركزية.
12. الأكمام لتحويل قطع العمل غريب الأطوار. يتم استخدام الأكمام لتثبيط الشغل لتحويل غريب الأطوار. كفاءة التثبيت أعلى من 6 إلى 8 مرات من كفاءة تشاك أربعة فك. إذا كان معروفًا غريب الأطوار والقطر الخارجي φ2 من الشغل ، فيمكن حساب القطر الداخلي φ1 لأكمام المباراة ، φ 1=2 e + φ2. عند تصنيع القطر الداخلي φ1 من غلاف المباراة ، من المهم الانتباه إلى دقة الفتحة الداخلية لتجنب التأثير على دقة الأبعاد الغريبة في قطعة العمل.
13. طريقة تدوير العمود. تستخدم آلية نقل المسمار على نطاق واسع في المصانع التي تنقل المواد الحبيبية. عندما يتم تصنيع عمود المسمار في هذه الآلية ، يتم لحام شفراتها الحلزونية بألواح فولاذية. يحتوي هذا النوع من اللوحة الحلزونية على شكل عالي الأسنان ، وقطر قاع صغير ، ويجب أن يكون القطر الخارجي محوريًا مع رقبة العمود. لتحقيق هذا المطلب ، يجب تشغيل القطر الخارجي لعمود المسمار على مخرطة.
هذا النوع من العمود طويل بشكل عام. عند تصنيع القطر الخارجي ، بسبب الملعب الكبير ، والأسنان العميقة ، والأسنان الرقيقة ، وسوء الصلابة ، والقطع المتقطع ، تتعرض الأسنان لتأثير القطع والاهتزاز ، مما يجعلها غير قادرة على قطع الأداة بشكل طبيعي وكذلك تضر بالأداة. من أجل حل هذه المشكلة ، يجب تقليل سرعة القطع وعمق القطع ومعدل التغذية ، مما يقلل بشكل كبير من كفاءة العمل.
من أجل تحسين كفاءة العمل والجودة ، يتم اعتماد طريقة بسيطة وسهلة لتحويل المواضيع. يتم تعليق عجلة معلقة وفقًا لملعب العمود الحلزوني ، ويستخدم المسمار الرصاص الكبير لدفع لوحة الشريحة الكبيرة إلى الدوران. بعد القطع الأول ، تذكر مقياس لوحة الشريحة الوسطى. بعد إرجاع لوحة الشريحة الكبيرة ، حرك حامل الأداة الصغير للأمام (0. 5-0. 7) ، ثم ابدأ القطع الثاني ، واستمر حتى يتم تشغيل الدائرة الخارجية.
الجزء العلوي من العمود الحلزوني الذي تحول إلى هذه الطريقة مسطح ، والذي يزيل بشكل أساسي القطع المتقطعة ، وكفاءة المعالجة أعلى بنسبة 10 مرات تقريبًا من ذي قبل.
14. معالجة الخيوط خارج لوحة المخرطة في العديد من عمليات النقل الميكانيكية ، وملعب وقيادة الديدان متعددة البطولة ، ومسامير متعددة ، ودولة حلزونية متعددة ، وما إلى ذلك ، لا يمكن العثور على الديدان المتغيرة ، والديدان المتغيرة ، التي تجلب صعوبة في المعالجة. فيما يلي حل للمشكلة التي لا يمكن العثور على الملعب المطلوب (أو الرصاص) على لوحة المخرطة ، والتي يمكن أن توفر مشكلة في صنع العتاد.
على سبيل المثال ، تحتوي الدودة التي تتوافق مع الترس الحلزوني على آلة الطحن المستوردة على وحدة عادية تبلغ 3.175 ووحدة محيطة من 3.184. لا يمكن العثور على وحدة 3.184 على المخرطة ، لذلك يجب حساب الترس وإنشاءه لمعالجته. بعد الحساب والتحليل ، يتم تحويل ملعب الوحدة النمطية إلى ملعب متري ، أي 3.184 × 3. 1416=10. 003mm ، بحيث يمكن معالجتها وفقًا لملعب 10 مم.
في إصلاح المعدات وصيانتها ، يتم قياس ملعب الخيط في الغالب بالقياس ، مما سيؤدي إلى درجة غير قياسية. في الواقع ، تنقسم المواضيع إلى خيوط عادية ، بوصة ، وحدات ، وملعب قطرها وخيوط غير قياسية ، ويمكن تحويل ملاعبها إلى بعضها البعض. على سبيل المثال ، يمكن معالجة جميعها 9.4248 مم و 12.5664 مم و 12.7 مم و 25.4 مم و 7.9756 مم كنوع أخرى من مؤشرات الترابط ، والنتائج هي p =9.
على سبيل المثال ، 12.7 مم و 25.4 مم عبارة عن مؤشر ترابط إمبراطوري مع 2 مؤشرات ترابط/بوصة و 1 مؤشر ترابط/بوصة على التوالي. P =7. 9756mm هو مؤشر ترابط الملعب مع DP =10.
15
