1. التجويف واللب عبارة عن أسطح ثلاثية الأبعاد.
يتم تشكيل الأشكال الخارجية والداخلية للأجزاء البلاستيكية مباشرة من خلال التجويف واللب. يصعب معالجة هذه الأسطح المعقدة ثلاثية الأبعاد، وخاصة معالجة سطح القالب الداخلي للفتحة العمياء للتجويف. إذا تم استخدام طريقة المعالجة التقليدية، فهي لا تتطلب عمالًا ذوي مستوى تقني عالٍ والعديد من التركيبات والأدوات المساعدة فحسب، بل تتطلب أيضًا دورة معالجة طويلة.
2. متطلبات الدقة وجودة السطح العالية، ومتطلبات عمر الخدمة الطويل.
في الوقت الحاضر، متطلبات دقة الأبعاد للأجزاء البلاستيكية العامة هي IT{{0}}، وخشونة السطح هي Ra0.2-0.1μm. متطلبات دقة الأبعاد لأجزاء قالب الحقن المقابلة هي IT5-6، وخشونة السطح هي Ra0.1μm أو أقل. يجب أن تصل خشونة سطح التسجيل على قرص الليزر إلى مستوى معالجة المرآة 0.02-0.01μm، الأمر الذي يتطلب أن تصل خشونة سطح القالب إلى 0.01μm أو أقل.
تعتبر قوالب الحقن ذات العمر الطويل ضرورية للغاية لتحسين الكفاءة وخفض التكاليف. في الوقت الحاضر، مطلوب عمومًا أن يكون عمر خدمة قوالب الحقن أكثر من مليون مرة. يجب أن تستخدم قوالب الحقن الدقيقة إطارات قوالب ذات صلابة عالية، وتزيد من سمك القالب، وتضيف أعمدة دعم أو عناصر تحديد موضع مخروطية لمنع القالب من التشوه تحت الضغط. في بعض الأحيان يمكن أن يصل الضغط الداخلي إلى 100MPa.
يعد جهاز القاذف عاملاً مهمًا يؤثر على التشوه ودقة الأبعاد للمنتج، لذلك يجب اختيار أفضل نقطة قذف لضمان تشكيل موحد في جميع المواقع. تستخدم معظم قوالب الحقن عالية الدقة هياكل مرصعة أو مقسمة بالكامل في الهيكل، الأمر الذي يتطلب دقة معالجة محسنة بشكل كبير وقابلية تبادل أجزاء القالب.
3. تدفق عملية طويل ووقت تصنيع ضيق.
يعتقد خبير القوالب Luo Baihui أنه بالنسبة للأجزاء المقولبة بالحقن، تتم مطابقة معظمها مع أجزاء أخرى لتشكيل منتج كامل، وفي كثير من الحالات، تم الانتهاء من الأجزاء الأخرى وينتظرون بفارغ الصبر إطلاق مطابقة الأجزاء المقولبة بالحقن. نظرًا لأن شكل المنتج أو دقة أبعاده عالية جدًا، وبسبب الخصائص المختلفة لمادة الراتنج، بعد تصنيع القالب، من الضروري اختبار القالب بشكل متكرر وتصحيحه، مما يجعل وقت التطوير والتسليم صعبًا للغاية. ضيق.
4. التصميم والتصنيع في أماكن مختلفة.
إن تصنيع القالب ليس هو الهدف النهائي، ولكن يتم اقتراح تصميم المنتج النهائي من قبل المستخدم. تقوم الشركة المصنعة للقالب بتصميم وتصنيع القالب وفقًا لمتطلبات المستخدم. في معظم الحالات، يتم أيضًا إنتاج الحقن للمنتج من قبل الشركات المصنعة الأخرى. وينتج عن هذا الموقف حيث يتم تنفيذ تصميم المنتج وتصميم القالب وتصنيعه وإنتاج المنتج في أماكن مختلفة.
5. التقسيم المهني للعمل والجمع الديناميكي.
دفعة إنتاج القالب صغيرة، وعادة ما تنتمي إلى إنتاج قطع مفردة، لكن القالب يتطلب الكثير من الأجزاء القياسية، من إطارات القالب الكبيرة إلى القاذفات الصغيرة. لا يمكن ولا يمكن إكمالها من قبل مصنع واحد فقط، وعملية التصنيع معقدة، واستخدام المعدات العادية ومعدات CNC غير متوازن للغاية.
