نظرًا لزيادة موثوقية نظام CNC لمركز المعالجة ، فإن معدل الفشل ينخفض وينخفض ، ونادرًا ما تحدث الأعطال. معظم حالات الفشل هي حالات فشل غير متعلقة بالنظام وتنتج عن أسباب خارجية.
مراكز التصنيع هي جميع منتجات الميكاترونيك ، مع هيكل معقد نسبيًا ، وإجراءات حماية كاملة ، ودرجة عالية جدًا من الأتمتة. لا تحدث بعض حالات الفشل بسبب تلف الأجهزة ، ولكنها ناتجة عن التشغيل غير الصحيح والضبط والمعالجة. يحدث هذا النوع من الفشل بشكل متكرر خلال الفترة الأولية لاستخدام الجهاز. في هذا الوقت ، المشغلون وموظفو الصيانة ليسوا على دراية خاصة بالمعدات.
مثال 1: عندما تم استخدام مركز المعالجة لأول مرة ، غالبًا ما واجهت طاولة العمل الدوارة مشكلة عدم الدوران. بعد تحليل مبدأ العمل وعملية المعالجة لأداة الآلة ، وجد أن هذه المشكلة تتعلق بجهاز الفهرسة. كان جهاز الفهرسة فقط قيد الاستخدام. في وضع البداية ، يمكن تدوير طاولة العمل.
مثال 2: وقع حادث سكين في مركز المعالجة. بعد الضغط على زر التوقف في حالة الطوارئ ، تم استبدال سكين جديد ، لكن منضدة العمل لم تدور. من خلال تحليل مخطط سلم PLC ، وجد أن عملية تغيير الأداة كانت غير صحيحة ، ويعتقد الكمبيوتر أن عملية تغيير الأداة لم تنته بعد. بعد إجراء عمليات أخرى وإعادة تغيير الأداة وفقًا للإجراء الصحيح ، تعود أداة الماكينة إلى وضعها الطبيعي.
مثال 3: عند استخدام مركز المعالجة لأول مرة ، تحدث أحيانًا مواقف غير متوقعة. بعد أن يضغط المشغل على زر الإيقاف في حالة الطوارئ ، يتم إيقاف تشغيل النظام وإعادة تشغيله. في هذا الوقت ، لا تعود أداة الآلة إلى النقطة المرجعية ويجب أن تخضع لبعض التعديلات ، يدويًا في بعض الأحيان. اضبط العمود على منطقة عدم التداخل. في وقت لاحق ، تعلمت الدرس. بعد الضغط على زر التوقف في حالة الطوارئ ، تم تغيير وضع التشغيل إلى يدوي. حرر زر التوقف في حالة الطوارئ لإعادة أداة الماكينة إلى الوضع الطبيعي. في هذا الوقت ، إذا قمت بتشغيل أو قطع التيار الكهربائي ، فلن تكون هناك مشكلة.
