لطحن الفولاذ المقاوم للصدأ ، باستثناء المطاحن الطرفية ، وبعض المطاحن الطرفية والسبائك الصلبة كمواد قاطعة الطحن ، وأنواع أخرى من قواطع الطحن مصنوعة من الفولاذ عالي السرعة ، وخاصة سلسلة التنغستن الموليبدينوم والفولاذ عالي السرعة عالي الفاناديوم ، والتي تحتوي على نتائج جيدة. يمكن أن تكون المتانة أعلى من مرة إلى مرتين من W18Cr4V. درجات كربيد الأسمنت المناسبة لصنع قواطع طحن الفولاذ المقاوم للصدأ هي YG8 ، YW2 ، 813 ، 798 ، YS2T ، YS30 ، YS25 ، إلخ.
طريقة التبريد بالرش لها التأثير الأكثر أهمية ، والتي يمكن أن تزيد من متانة قاطع الطحن بأكثر من مرة ؛ إذا تم استخدام المستحلب العام بنسبة 10٪ للتبريد ، فيجب ضمان تدفق مائع القطع لتحقيق التبريد الكافي. عندما يطحن قاطع طحن الكربيد الفولاذ المقاوم للصدأ ، خذ Vc=70 150m / min و Vf=37.5 ～ 150mm / min. في نفس الوقت ، قم بإجراء التعديلات المناسبة وفقًا لدرجات السبائك ومواد قطع العمل.
الفولاذ المقاوم للصدأ لديه التصاق واندماج قويين ، والرقائق تلتصق بسهولة بحافة القطع من قاطع الطحن ، مما يؤدي إلى تفاقم ظروف القطع ؛ عند الطحن العلوي ، تنزلق حافة القطع على السطح الصلب أولاً ، مما يزيد من ميل تصلب العمل ؛ التأثير أثناء الطحن ، يكون الاهتزاز كبيرًا ، مما يجعل حافة القطع لقاطع الطحن سهلة القطع والتآكل.
عند طحن الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب أن تكون حافة القطع حادة وقادرة على تحمل الصدمات ، ويجب أن يكون جيب الشريحة كبيرًا. يمكن استخدام قواطع الطحن ذات الزاوية الحلزونية الكبيرة (قواطع الطحن الأسطوانية ، قواطع الطحن النهائية) ، وزادت زاوية اللولب ب من 20 درجة إلى 45 درجة (gn=5 درجة) ، ويمكن زيادة متانة الأداة بأكثر من مرتين ، لأن عمل قاطع الطحن في هذا الوقت تم زيادة زاوية أشعل النار g0e من 11 درجة إلى أكثر من 27 درجة ، والطحن سريع. لكن يجب ألا تكون قيمة b كبيرة جدًا ، خاصة بالنسبة للمطاحن الطرفية بزاوية 35 درجة مئوية ، حتى لا تضعف الأسنان.
باستخدام طواحين نهاية الموجة لمعالجة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أو الأجزاء ذات الجدران الرقيقة ، يكون القطع سريعًا ، والاهتزاز صغير ، والرقائق هشة ، وقطعة العمل غير مشوهة. يمكن للطحن عالي السرعة باستخدام طواحين نهاية كربيد الأسمنت والفولاذ المقاوم للصدأ مع طواحين نهائية قابلة للفهرسة تحقيق نتائج جيدة.
الطحن 1Cr18Ni9Ti مع مطحنة نهاية الرقاقة الفضية ، معلماته الهندسية هي gf=5 ° ، gp=15 ° ، af=15 ° ، ap=5 ° ، kr=55 ° ، k′r=35 ° ، g01=-30 ° ، Bg=0.4mm ، re=6mm ، عندما Vc=50 90m / min ، Vf=630 750mm / min ، a′p=2 6mm وتغذية كل سن تصل إلى 0.4 0.8mm ، سيتم تقليل قوة الطحن 10٪ إلى 15٪ أقل ، طاقة الطحن تقل بنسبة 44٪ ، والكفاءة تتحسن بشكل كبير. المبدأ هو طحن شطب سالب على حافة القطع الرئيسية ، وإنشاء حافة مدمجة بشكل مصطنع أثناء الطحن ، بحيث يمكن استبدال حافة القطع للقطع. زاوية أشعل النار gb للحافة المبنية يمكن أن تصل إلى 20 ~ 302 ، بسبب زاوية الانحراف الرئيسية. نتيجة لذلك ، تتعرض الحافة المبنية لقوة دفع موازية لحافة القطع المتولدة على سطح أشعل النار وتصبح شريحة ثانوية تتدفق ، وبالتالي تزيل حرارة القطع وتقليل درجة حرارة القطع.
عند طحن الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب استخدام الطحن السفلي قدر الإمكان. يمكن أن تضمن طريقة الطحن السفلية غير المتماثلة قطع حافة القطع بسلاسة بعيدًا عن المعدن ، وأن منطقة التلامس الرابطة للرقائق صغيرة ، ومن السهل التخلص منها تحت تأثير قوة الطرد المركزي عالية السرعة ، وذلك لمنع الرقاقة من التأثير على وجه أشعل النار عند إعادة قطع سن القاطع إلى قطعة العمل. تعمل ظاهرة التشقق والتقطيع على تحسين متانة الأداة.
تستخدم مواد الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع ، ويمكن مواجهتها في الخراطة ، والطحن ، والحفر ، والتنصت. ولكن نظرًا لأن الفولاذ المقاوم للصدأ له خصائص مختلفة عن المواد العامة الأخرى ، فقد أصبحت معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ مشكلة كبيرة للفنيين!
