قبل بدء العمل: 1. امسح الغبار عن قضبان التوجيه المكشوفة والأسطح المنزلقة للآلة وأضف الزيت؛ 2. قم بتشحيم جميع الأجزاء كما هو مطلوب؛ 3. تحقق من موضع كل مقبض؛ 4. اختبار تشغيل الجهاز بدون تحميل. أثناء العمل: 1. التقيد الصارم بإجراءات التشغيل. 2. انتبه إلى تشغيل الآلة في أي وقت أثناء التشغيل، وتعامل مع أي خلل في الوقت المناسب. بعد العمل: 1. تنظيف جميع برادة الحديد. 2. امسح جميع أجزاء الجهاز. 3. أعد الأجزاء إلى مواقعها الأصلية. عطلة نهاية الأسبوع: 1. امسح جميع أجزاء الماكينة جيدًا للحفاظ على الطلاء بلونه الأصلي والمكواة في الضوء؛ 2. تأكد من أن السحابات ليست فضفاضة. 3. فحص وتنظيف الصوف واللباد؛ 4. قم بتشحيم جميع الأجزاء. 2 الصيانة اليومية لمخارط CNC 1. قم بتنظيف وتشحيم جميع أسطح قضبان التوجيه يوميًا. يجب على الأدوات الآلية ذات أنظمة التشحيم الأوتوماتيكية فحص نظام التشحيم الأوتوماتيكي وتنظيفه بانتظام، والتحقق من حجم الزيت، وإضافة زيت التشحيم في الوقت المناسب، والتحقق مما إذا كانت مضخة الزيت تبدأ وتتوقف بانتظام؛
2. تحقق مما إذا كان نظام التشحيم الأوتوماتيكي لصندوق المغزل يعمل بشكل طبيعي كل يوم، واستبدل زيت تشحيم صندوق المغزل بانتظام؛ 3. انتبه للتحقق مما إذا كانت مروحة التبريد في الخزانة الكهربائية تعمل بشكل طبيعي، وما إذا كان مرشح قناة الهواء مسدودًا، وتنظيف الغبار المرفق؛ 4. انتبه لفحص نظام التبريد، والتحقق من مستوى السائل، وإضافة الزيت أو الماء في الوقت المناسب، واستبدال الزيت والماء عندما يتسخان بالتنظيف؛ 5. تحقق من حزام محرك المغزل واضبط إحكامه. 6. تحقق من ضيق شريط السكك الحديدية وضبط الفجوة. 7. تحقق مما إذا كان خزان الزيت ومضخة الزيت للنظام الهيدروليكي لأداة الآلة لديهما ضوضاء غير طبيعية، وما إذا كان مستوى زيت العمل مناسبًا، وما إذا كان مقياس الضغط يشير إلى طبيعي، وما إذا كان هناك تسرب في خط الأنابيب والمفاصل؛ 8. تحقق مما إذا كانت قضبان التوجيه والأغطية الواقية للأدوات الآلية كاملة وفعالة؛ 9. التحقق من الدقة الميكانيكية لكل جزء متحرك لتقليل انحرافات الشكل والموضع؛ 10. قم بتنظيف أداة الآلة بعد العمل يوميًا، وتنظيف برادة الحديد، ومسح سائل التبريد على قضبان التوجيه، ومنع قضبان التوجيه من الصدأ. 3 الصيانة اليومية للمخرطة العمودية محتوى ومتطلبات الصيانة اليومية: الوقت: 10 دقائق قبل وبعد تولي المهمة كل يوم، وساعة واحدة في عطلات نهاية الأسبوع؛ الشخص المسؤول: يقوم المشغل بفحص موظفي التفتيش. قبل بدء العمل: أولاً، قم بالتحقق من دفتر تسليم الورديات؛ ثانيًا، التزود بالوقود بشكل صارم وفقًا للوائح "مخطط التشحيم" للمعدات، وضمان التوقيت والكمية والجودة؛ ثالثًا، بالنسبة للمعدات التي تم إيقاف تشغيلها لأكثر من 8 ساعات، عند عدم تشغيل المعدة، يجب تشغيلها بسرعة منخفضة لمدة 3 إلى 5 دقائق للتأكد من عدم وجود عائق في نظام التشحيم وما إذا كانت جميع الأجزاء تعمل بشكل طبيعي قبل بدء العمل. أثناء العمل: أ. قم بالتحقق بشكل متكرر من تشغيل كل جزء من المعدات وظروف عمل نظام التشحيم. إذا كان هناك أي خلل، قم بإبلاغ موظفي التفتيش على الفور للتعامل معه؛ ب. يمنع منعا باتا وضع الأدوات وقطع العمل والأشياء المعدنية والدواسات على سطح سكة التوجيه والغطاء الواقي. بعد العمل: أ. امسح برادة الحديد والمبرد على سطح سكة التوجيه، ولا يوجد زيت أسود على المسمار الرصاصي والقضيب الأملس؛ ب. تنظيف برادة الحديد والحطام حول المعدات؛ ج. قم بملء سجل تسليم المعدات بعناية. 4 الصيانة اليومية لفرن الحث ذو التردد المتوسط
1. قم بإزالة خبث الأكسيد الموجود في جسم الحث بشكل كامل. التحقق بعناية مما إذا كانت بطانة الفرن العازل تالفة أو متشققة، والتعامل مع المشاكل في الوقت المناسب؛
2. افحص المجرى المائي للتأكد من عدم وجود عائق في المجرى المائي، وأن المياه العائدة كافية، ولا يوجد تسرب، وأن درجة حرارة مدخل المياه لا تزيد عن 35 درجة؛ 3. لاحظ ما إذا كان مظهر المكثف ومقاوم الحماية والمكثف في خزانة الطاقة ذات التردد المتوسط أمرًا طبيعيًا، وما إذا كانت مسامير التثبيت مفكوكة، وما إذا كانت نقاط اللحام منفصلة، وما إذا كان المنحل بالكهرباء للمكثف يتسرب. إخطار موظفي الصيانة في الوقت المناسب إذا تم العثور على أي مشاكل؛ 4. الرافعة المجهزة تحتاج إلى التشحيم بانتظام . 5 قبل البدء في الصيانة اليومية لآلة الحفر:
التحقق مما إذا كانت آليات الأجزاء المختلفة لأداة الآلة سليمة وما إذا كانت أوضاع المقابض المختلفة طبيعية؛ قم بتنظيف جميع أجزاء أداة الآلة، ومراقبة جميع أجهزة التشحيم، وقم بتزييت سطح التوجيه لأداة الآلة مباشرة، وابدأ تشغيل الماكينة بسرعة منخفضة لفترة زمنية معينة. أثناء عملية العمل: التشغيل الصحيح بشكل أساسي، لا تسمح للأداة الآلية بالعمل بشكل زائد، ولا تستخدم أدوات الآلة الدقيقة للمعالجة القاسية. إذا تم العثور على أي ظاهرة غير طبيعية في أداة الآلة أثناء عملية العمل، فيجب إيقافها وفحصها على الفور. بعد اكتمال العمل: قم بتنظيف جميع أجزاء أداة الآلة، وانقل جميع الأجزاء المتحركة لأداة الآلة إلى الموضع المحدد، وقم بإيقاف تشغيل الطاقة . 6 الصيانة اليومية لآلة الطحن غير المركزية 1. يقتصر ضغط زيت المغزل على 8 ~ 10 كجم / سم؛
2. استخدم أداة التزييت لتليين أداة الآلة بشكل صحيح قبل بدء تشغيل الآلة كل يوم؛ 3. أضف كمية مناسبة من زيت التشحيم إلى شريحة مقعد التضميد كل يوم، وحافظ على الشريحة نظيفة (نظيفة وخالية من الحطام والشوائب ومشحمة)؛ 4. تحقق من ضيق السحاب بشكل متكرر؛ 5. تحقق من ضيق حزام قيادة عجلة الطحن بانتظام؛ 6. استبدل المغزل كل 2000 ساعة من استخدام أداة الآلة . 7 الصيانة اليومية لآلة الطحن الأسطوانية الخارجية 1. بعد اكتمال التشغيل كل يوم، يجب تنظيف المطحنة الأسطوانية الخارجية بفرشاة. يُمنع منعا باتا استخدام مسدس هوائي للنفخ مباشرة على طاولة العمل أو سكة التوجيه لمنع رقائق الحديد من دخول سكة التوجيه والتأثير على دقة المطحنة الأسطوانية؛ 2. يُحظر تمامًا استخدام المروحة للنفخ على طاولة العمل أثناء التشغيل لمنع الغبار ورقائق الحديد من التراجع إلى سكة التوجيه، مما يؤثر على دقة وملمس سكة التوجيه؛ 3. يجب استبدال زيت سكة التوجيه للمطحنة الأسطوانية وإضافته في الوقت المناسب. بشكل عام، إذا كان الزيت الموجود في مرآة الزيت عكرًا أو أسود، فيجب استبداله. يجب التحكم في الوقت خلال 3 إلى 6 أشهر. المرة الأولى تكون في الشهر الثالث، ثم كل 6 أشهر؛ 4. يرجى استخدام زيت تشحيم احترافي لزيت تشحيم سكة التوجيه للمطحنة الأسطوانية، بشكل عام يكون زيت سكة التوجيه 32# مناسبًا؛ 5. تحقق بانتظام مما إذا كان الكابل الفولاذي لطاولة العمل الخاصة بالمطحنة الأسطوانية مفككًا، وقم بقفله لمنع الكسر أو التأثير على الملمس والدقة؛ 6. قم بتنظيف قضبان التوجيه لطاولة العمل بانتظام لمنع رقائق الحديد من تآكل سطح الدليل، وبالتالي التأثير على دقة سكة التوجيه. يمكن إجراء التنظيف عن طريق المسح بقطعة قماش مغموسة في البنزين. بالنسبة للحطام الموجود في اللوح المقاوم للتآكل-، استخدم ملعقة لإزالته برفق. يجب تنفيذ الإجراءات المذكورة أعلاه بتوجيه من المتخصصين أو من قبل الشركة المصنعة للمطحنة الأسطوانية الخارجية؛ 7. تحقق بانتظام مما إذا كانت المطحنة الأسطوانية الخارجية غير مستقرة ومستوية أثناء التشغيل؛ 8. إذا كانت طاحونة أسطوانية خارجية يدوية، فتحقق من إحكام الكابل الفولاذي بانتظام؛ 9. إذا كانت مطحنة أسطوانية خارجية نصف أوتوماتيكية، فتحقق من تركيز سائل الطحن كل أسبوع واستبدله في الوقت المناسب. 8 الصيانة اليومية لآلة التثقيب 1. وفقًا لمتطلبات التشحيم، أضف زيت التشحيم إلى فتحة الزيت والجزء المنزلق؛
2. التقيد الصارم بمتطلبات تشغيل السلامة لآلة التثقيب. 3. قبل الاستخدام، يجب أن يكون الجهاز في وضع الخمول لمدة 3 دقائق لمراقبة ما إذا كانت هناك أي ظواهر غير طبيعية؛ 4. عند تثبيت القالب، يجب قطع الطاقة. 5. بعد العمل، يجب مسح سطح العمل نظيفًا، ويجب إزالة القصاصات والحطام، ويجب قطع التيار الكهربائي؛ 6. تنظيف منطقة العمل . 9 قبل البدء في الصيانة اليومية لآلة الطحن: 1. تحقق من الأجزاء المهمة؛ 2. امسح سطح سكة التوجيه المكشوفة وقم بتشحيم كل جزء وفقًا للوائح؛ 3. قم بتشغيله في وضع الخمول وتحقق مما إذا كان نظام التشحيم طبيعيًا. التحقق من مستوى الزيت في كل قطعة، والذي يجب ألا يكون أقل من علامة الزيت، وإضافة زيت التشحيم إلى كل جزء. بعد العمل: 1. تنظيف السرير وأجزائه، وتنظيف برادة الحديد والبيئة المحيطة؛ 2. امسح أداة الآلة. 3. تنظيف الأدوات والمشابك وأدوات القياس. 4. إعادة جميع الأجزاء إلى أماكنها. 10 قبل البدء بالصيانة اليومية لآلة الحفر:
1. امسح الغبار عن قضبان التوجيه المكشوفة وأسطح العمل؛ 2. قم بتشحيم جميع الأجزاء وفقًا للوائح. 3. تأكد من أن جميع المقابض مرنة وموثوقة؛ 4. اختبار تشغيل الجهاز بدون تحميل. بعد العمل: 1. تنظيف جميع برادة الحديد. 2. امسح جميع أجزاء الآلة. 3. إعادة جميع الأجزاء إلى أماكنها. 11 الصيانة اليومية للمكابس الهيدروليكية 1. L-HL32/GB1118-89 الزيت الهيدروليكي، عندما تكون درجة الحرارة أقل من 20 درجة، استخدم N32/GB3141. عندما يكون فوق 30 درجة، استخدم N46/GB3141. يوصى باستخدام الزيت الهيدروليكي رقم . 32 ورقم . 46 المضاد للتآكل لزيت العمل، ويجب أن تكون درجة حرارة الزيت في حدود 15 درجة -60 درجة؛
2. لا يُسمح بإضافة الزيت إلى خزان الزيت إلا بعد الترشيح الصارم. 3. يجب استبدال زيت العمل مرة واحدة في السنة، ويجب ألا يتجاوز وقت الاستبدال الأول ثلاثة أشهر؛ 4. يجب ملء المنزلق بانتظام بزيت التشحيم، ويجب الحفاظ على السطح المكشوف للعمود نظيفًا في جميع الأوقات. يجب رش زيت الآلة قبل كل عمل؛ 5. أقصى انحراف مركزي مسموح به للحمل المركز هو 40mm تحت الضغط الاسمي 500T. يمكن أن يؤدي الانحراف المفرط بسهولة إلى إجهاد العمود أو حدوث ظواهر سلبية أخرى؛ 6. يجب معايرة جهاز قياس الضغط وفحصه كل ستة أشهر. 7. إذا توقفت الآلة عن الاستخدام لفترة طويلة، فيجب تنظيف أسطح المعالجة وتغليفها بزيت مضاد للصدأ؛ 8. في نهاية كل يوم عمل: ضع شريط التمرير إلى أدنى موضع. 12 الصيانة اليومية لآلات الحفر والطحن 1. قبل بدء تشغيل الماكينة، تحقق مما إذا كانت آليات التثبيت مثبتة، وما إذا كان رفع وتحريك غلاف المغزل والمعدات الكهربائية طبيعيًا، وما إذا كان سلك التأريض مؤرضًا بشكل موثوق (السلك الأصفر-الأخضر ذو اللونين- هو سلك التأريض)؛
2. في حالة انقطاع التيار الكهربائي أثناء العمل، يجب إيقاف تشغيل مفتاح الطاقة على الفور لتجنب العواقب السلبية الناجمة عن بدء تشغيل أداة الآلة تلقائيًا أثناء التشغيل؛ 3. بعد العمل، يجب إزالة برادة الحديد والأوساخ الموجودة على الماكينة، ويجب وضع زيت مضاد للصدأ على السطح غير المطلي لمنع الصدأ. 13 الصيانة اليومية لخزانات الغاز 1. تحقق مما إذا كان صمام الأمان طبيعيًا؛
2. تحقق من جودة وموضع مقياس الضغط. عندما لا يكون هناك ضغط، يكون مقياس الضغط في الحالة "0"، أي دبوس الحد؛ 3. افتح صمام العادم ببطء إلى الفتحة المناسبة لإزالة الرطوبة من الخزان. 4. تحقق أولاً من ضيق خط الأنابيب للتأكد من عدم وجود أي خلل قبل فتح صمام السحب؛ 5. مراقبة عملية السحب ومعرفة ما إذا كان هناك أي تسرب في خط الأنابيب والخزان حتى الوصول إلى ضغط الاستخدام؛ 6. قم بتصريف خزان الغاز مرتين على الأقل في كل نوبة عمل؛ 7. تحقق مما إذا كانت هناك غازات وسوائل قابلة للتآكل حول خزان الغاز يوميًا؛ 8. تحقق من مؤشر مقياس الضغط كل يوم. إذا كان الضغط غير طبيعي (أي فشل)، فاستبدله إذا فشل؛ يجب أن يكون الحد الأقصى لضغط العمل<0.8Mpa. If it is higher than 0.8Mpa, the safety valve should open automatically, otherwise the intake should be stopped immediately and repaired; 9. Check the tightness of the air pressure pipeline. If there is any leakage, it should be repaired in time. 14 Daily maintenance of ultrasonic cleaning machine Daily maintenance: (after each operation)
1. اشطف الخرطوم والفلتر المتصلين بالمنظف لإزالة أي بقايا منظف للمساعدة في منع التآكل؛ 2. قم بإيقاف تشغيل نظام إمداد المياه المتصل بآلة التنظيف ذات الضغط العالي-؛ 3. اسحب الزناد الموجود على قضيب مسدس الرش المؤازر لتحرير كل الضغط الموجود في الخرطوم؛ 4. قم بإزالة الخرطوم المطاطي وخرطوم الضغط العالي-من آلة التنظيف بالضغط العالي-؛ 5. قم بقطع سلك التوصيل الخاص بشمعة الإشعال للتأكد من عدم بدء تشغيل المحرك (ينطبق على نماذج المحرك) . 15 الصيانة اليومية لآلة اختبار الضغط 1. مظهر المعدات أنيق؛
2. خزانة التحكم الكهربائية والإلكترونية للمعدات تعمل بشكل صحيح. 3. حالة تشغيل الجهاز طبيعية، وإشارات العرض لمختلف أدوات المؤشر طبيعية؛ 4. مقابض وأزرار التعديل للمعدات مرنة وموثوقة. 5. جهاز حماية السلامة للمعدات يعمل بشكل طبيعي. 6. نظام التشحيم والتبريد للمعدات طبيعي. 7. المنطقة المحيطة بالمعدات نظيفة، ولا يوجد تكديس عشوائي للحطام، ودرجة الحرارة والرطوبة مناسبة؛ 8. المعدات المساعدة للمعدات الرئيسية تعمل بشكل صحيح والصيانة تلبي المتطلبات. 9. يتم ترتيب جميع أنواع الأدوات والأدوات والأدوات وقطع الغيار الخاصة بالتشغيل والصيانة بشكل أنيق . 16 الصيانة اليومية لموزعات الزيت 1. مظهر المعدات أنيق.
2. خزانة التحكم الكهربائية والإلكترونية للمعدات تعمل بشكل صحيح. 3. حالة تشغيل الجهاز طبيعية، وإشارات العرض لمختلف أدوات المؤشر طبيعية؛ 4. مقابض وأزرار التعديل للمعدات مرنة وموثوقة. 5. تعمل أجهزة حماية السلامة الخاصة بالمعدات بشكل طبيعي؛ 6. أنظمة التشحيم والتبريد للمعدات طبيعية. 7. المنطقة المحيطة بالمعدات نظيفة، ولا يوجد تكديس عشوائي للحطام، ودرجة الحرارة والرطوبة مناسبة؛ 8. المعدات المساعدة للمعدات الرئيسية تعمل بشكل صحيح والصيانة تلبي المتطلبات. 9. يتم وضع جميع أنواع الأدوات والأدوات والأجهزة وقطع الغيار الخاصة بالتشغيل والصيانة بشكل أنيق . 17 صيانة يومية لآلات الحفر الشعاعي صيانة يومية لآلات الحفر الشعاعي:
1. تنظيف سطح أداة الآلة والزوايا الميتة وتفكيك وغسل جميع الأغطية، ويشترط أن يكون الداخل والخارج نظيفين وخاليين من الصدأ والاصفرار، والطلاء ليظهر اللون الأصلي والمكواة لتظهر الضوء. قم بتنظيف سطح الدليل وإزالة النتوءات الموجودة على طاولة العمل. فحص وتعبئة البراغي، وكرات اليد، والألواح اليدوية، والتحقق من مرونة وموثوقية كل مقبض؛
2. صيانة صندوق تغذية المغزل لآلة الحفر الشعاعي: تحقق من جودة الزيت، واحتفظ به في حالة جيدة، وحجم الزيت يلبي المتطلبات. قم بإزالة النتوءات الموجودة على فتحة تفتق المغزل. تنظيف نظام النقل الهيدروليكي وفلتر الزيت، وضبط ضغط الزيت؛ 3. التحقق من الذراع الشعاعي وآلية تثبيت الرفع لآلة الحفر الشعاعي: فحص وضبط آلية الرفع وآلية التثبيت لتحقيق الحساسية والموثوقية. 4. التحقق من نظام التشحيم لآلة الحفر الشعاعي: قم بتنظيف شعر الزيت، مما يتطلب أن تكون أكواب الزيت كاملة، وأن تكون دائرة الزيت خالية من العوائق، وأن تكون نافذة الزيت مشرقة؛ 5. افحص نظام التبريد لآلة الحفر الشعاعي: قم بتنظيف مضخة التبريد والفلتر وخزان سائل التبريد. فحص خط أنابيب سائل التبريد، ولا يتطلب أي تسرب للمياه؛ 6. افحص النظام الكهربائي لآلة الحفر الشعاعي: قم بتنظيف الغبار داخل وخارج المحرك والصندوق الكهربائي. قم بإيقاف تشغيل الطاقة، وافتح غطاء الباب الكهربائي، وتحقق مما إذا كانت الموصلات الكهربائية والمكونات الكهربائية مفككة أو قديمة. تحقق مما إذا كان مفتاح الحد يعمل بشكل صحيح. ما إذا كان انقطاع التيار الكهربائي عند فتح الباب يعمل. تحقق مما إذا كان النظام الهيدروليكي طبيعيًا وما إذا كان هناك تسرب للزيت. ما إذا كانت مفاتيح التحكم الكهربائية طبيعية. 18 الصيانة اليومية لآلة اللحام المحمية بالغاز 1. مصدر طاقة اللحام، ما إذا كانت أجزاء التوصيل مفكوكة؛ التفتيش الداخلي، ما إذا كان هناك غبار وغيرها؛
2. مسدس اللحام ، تنظيف الفوهة ، ما إذا كان هناك مرفق ترشيش ، تلف ، إزاحة مركز الفوهة الموصلة ، تآكل فتحة الفوهة الموصلة ، ما إذا كانت الفوهة فضفاضة ، تلف أنابيب الهواء ، انسداد فتحة الهواء ، شاشة الهواء ، انسداد الفوهة ؛ 3. الكابل، سواء كان مفككًا أو تالفًا أو متحللًا، تحقق مما إذا كان أنبوب تغذية السلك مسدودًا، وما إذا كانت هناك مشاكل في العزل، وما إذا كانت شاشة الهواء والفوهة تالفة؛ 4. جهاز تغذية الأسلاك، سواء تم تنظيف عجلة تغذية الأسلاك وما إذا كانت عجلة تغذية الأسلاك مستهلكة أو تالفة؛ 5. ما إذا كان أنبوب SUS مسدودًا أو تالفًا أو مهترئًا، وما إذا كان غريب الأطوار مع عجلة تغذية السلك؛ 6. أنبوب دليل تغذية الأسلاك، طريقة الرفع، ما إذا كان ينحرف عن معدات الرفع، وما إذا كان الحد الأدنى من نصف قطر الانحناء مضمونًا، وما إذا كان سلك اللحام ينزلق بدون انسداد أو تآكل أو تلف؛ 7. التأريض، موقع تركيب الكابل، ما إذا كان موقع تركيب الكابل فضفاضًا، وما إذا كان الكابل محترقًا أو متصدعًا . 19 الصيانة اليومية لآلة اللحام الكهربائية 1. تأكد من أن أسلاك الإخراج لآلة اللحام موحدة وثابتة، وأن اتجاه المخرج قريب من العمودي لأسفل، ويجب أن تكون الزاوية مع الأفقي أكبر من 70 درجة؛
2. تحقق من إحكام البراغي عند وصلة الكابل. مواصفات المسمار هي مسامير سداسية M10×30، والغسالات المسطحة والغسالات الزنبركية كاملة، بدون الصدأ والأكسدة وغيرها من الظواهر غير المرغوب فيها؛ 3. تأكد من أن الطول المكشوف للكابل عند الاتصال أقل من 10 مم؛ 4. تأكد من أن غلاف آلة اللحام مؤرض بقوة؛ 5. تأكد من أن مصدر الطاقة لآلة اللحام والمواد الأصلية مؤرضة بشكل جيد وموحدة. 6. تأكد من أن وصلة الكابل يجب أن تكون معزولة بشكل موثوق وملفوفة بشريط؛ 7. ما إذا كان غطاء الدرع عند توصيل سلك الطاقة وكابل اللحام وآلة اللحام الكهربائي سليمًا؛ 8. ما إذا كانت مروحة التبريد لآلة اللحام تدور بمرونة وبشكل طبيعي؛ 9. ما إذا كان مفتاح الطاقة وضوء مؤشر الطاقة ومقبض مقبض التعديل سليمين، وما إذا كانت مؤشرات مقياس التيار الكهربائي والفولتميتر مرنة ودقيقة، والسطح واضح وبدون تشققات. غطاء العداد سليم والمفتاح مجاني. 20 الصيانة اليومية لآلة السفع الرملي 1. ما إذا كان قضيب الدعم الخاص بتركيبة مسدس الرش مفككًا؛
2. تآكل القرص الدوار الصغير والتركيبات؛ 3. ارتداء بندقية الرش. 4. تآكل أنبوب الرمل وأنبوب الهواء. 5. تآكل واستخدام أنبوب الرمل الراجع وأنبوب إزالة الغبار؛ 6. ما إذا كانت خرطوشة الفلتر بحاجة إلى الاستبدال؛ 7. ما إذا كان فلتر الماء-الزيت بحاجة إلى الاستبدال؛ 8. ما إذا كان صمام تنظيم الضغط ومقياس الضغط يعملان بشكل طبيعي؛ 9. استخدام تركيبات الإضاءة. 10. استخدام كل آلية تحمل وتأرجح. 11. تآكل الفاصل في الجزء العلوي من جسم الآلة. 12. تآكل دلو الرمل الراجع وأنبوب الرمل الراجع في الجزء السفلي من جسم الماكينة. 13. ما إذا كان صندوق التحكم الكهربائي وشاشة PLC مصنوعين بشكل واضح؛ 14. تآكل الطبقة الواقية الداخلية لجسم الآلة.
