1) المعالجة العادية
هي استراتيجية معالجة للأغراض العامة. يمكن أن تختلف نسبة عرض القطع إلى عمق القطع ، اعتمادًا على نوع العملية.
1) خصائص الأداة: تتميز الأداة بحافة قطع طويلة نسبيًا وقطر أساسي صغير ، ولا توجد متطلبات عالية للدقة.
2) متطلبات أداة الآلة: لا توجد متطلبات خاصة.
3) مجالات التطبيق: باستخدام تقنية CNC الأساسية ، لا تكون طرق المعالجة المتقدمة الصعبة ممكنة ؛ يمكن أن يصل معدل إزالة المعادن فقط إلى مستوى عام ؛ تتضمن مجالات التطبيق عادةً أحجام دفعات صغيرة ومجموعة واسعة من المواد.
(2) معالجة عالية السرعة
إنها استراتيجية تصنيع تجمع بين عمق القطع الشعاعي الصغير وسرعة القطع العالية ومعدل التغذية ؛ وفقًا للطريقة المستخدمة ، يمكن تحقيق معدل إزالة مرتفع للمواد وقيمة Ra منخفضة. الخصائص النموذجية لهذه الاستراتيجية هي قوة القطع المنخفضة ، ونقل أقل للحرارة إلى الأداة وقطعة العمل ، وتقليل تشكيل النتوءات ، ودقة الأبعاد العالية لقطعة الشغل ؛ في ظل المعالجة عالية السرعة ، باستخدام سرعة قطع أسرع من الآلات العادية ، يمكن تحقيق سرعة قطع معدنية عالية. معدل الإزالة وخشونة السطح جيدة.
1) خصائص الأداة: مستقرة (القطر الأساسي الكبير وطول القطع القصير) ، مساحة رقاقة واضحة ومُشكَّلة جيدًا ، تساعد على إزالة الرقاقة بشكل جيد ، والطلاء.
2) متطلبات أدوات الآلة: تحكم CNC عالي السرعة ، سرعة عالية ، وسرعة تغذية سريعة لمنضدة العمل.
3) مجالات التطبيق: تشكيل نصف تشطيب وتشطيب للصلب المقوى (48-62 HRC) في صناعة القوالب مع أوقات تسليم قصيرة. يمكن أيضًا تطبيق هذه التقنية على العديد من المواد الأخرى عند استخدام الأدوات المناسبة وطرق المعالجة المتقدمة.
(3) معالجة عالية الأداء
إنها استراتيجية تصنيع قادرة على تحقيق معدلات عالية جدًا لإزالة المعادن. الميزة النموذجية لهذه الإستراتيجية هي أن عرض القطع يبلغ 1 مرة من التيار المستمر ، وعمق القطع هو 1 ~ 1.5 مرة من التيار المستمر ، اعتمادًا على مادة قطعة العمل ؛ في ظل معالجة عالية الأداء ، باستخدام طريقة معالجة بحمل شريحة أعلى بكثير من الآلات العادية ، قادرة على تحقيق معدلات إزالة معدنية عالية للغاية.
1) ميزات الأداة: هيكل احتواء رقاقات مطور خصيصًا على أداة الفلوت ، طرف محمي بزاوية 45 درجة ، وجهاً أو طرفًا قوسًا ، ولا سيما مساحة الرقاقة الملساء ، والطلاء ، مع أو بدون ساق جانبية.
2) متطلبات أدوات الآلة: ثبات عالي ، متطلبات طاقة عالية ، نظام تثبيت عالي الصلابة.
3) مجالات التطبيق: في الإنتاج الضخم والمعالجة ، تعد كفاءة الإنتاج مؤشرًا رئيسيًا ، أو معالجة المنتج من قطعة واحدة التي تتطلب معدلًا مرتفعًا لإزالة المعادن.
(4) معالجة عالية الأعلاف
إنها استراتيجية تصنيع عالية التغذية تجمع بين القطع الكامل عبر قطر الأداة بالكامل مع عمق القطع الصغير. في ظل المعالجة الآلية عالية التغذية ، من الممكن تحقيق معدل إزالة مرتفع للمعادن وخشونة سطح جيدة باستخدام معدل تغذية أسرع من المعالجة العادية.
1) خصائص الأداة: طرف مطور خصيصًا ، طول قطع قصير للغاية ، طلاء.
2) متطلبات آلة الآلة: إمكانية الاستقرار العالي وسرعة التغذية العالية.
3) مجالات التطبيق: من الفولاذ الطري إلى الفولاذ المقوى وسبائك التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ ، فهي جيدة جدًا مثل المعالجة المسبقة قبل المعالجة عالية السرعة ، ويمكن أيضًا استخدامها لمعالجة التجويف العميق. تتمثل إحدى نقاط القوة في هذه التقنية في البرمجة السهلة الاستخدام والآمنة والسريعة في CAM. باستخدام ما يسمى باستراتيجيات طحن الكنتور ، من السهل نسبيًا برمجة الأشكال المعقدة دون خبرة برمجة واسعة.
(5) الآلات الدقيقة
إنها استراتيجية تصنيع تستخدم أقطار أداة صغيرة للغاية.
1) خصائص الأداة: قطر يتراوح من Ø 0. 1 إلى 2. 0 مم ، طول القطع القصير ، نطاق واسع من تقليل القطر الخارجي ، دقة عالية ، طلاء.
2) متطلبات أداة الآلة: دقة عالية في المغزل ، سرعة عالية ، CNC ، استقرار حراري لمنع استطالة المغزل.
3) مجالات التطبيق: معالجة التجاويف المختلفة على أنواع كثيرة من المواد.
