في مخارط CNC ذات البرج ، يمكن قلب أربعة خيوط قياسية في التحكم المتري ، والبوصة ، والمعامل ، والقطر. بغض النظر عن الخيط الذي تم تدويره ، يجب الحفاظ على علاقة حركة صارمة بين مغزل المخرطة والأداة: أي ثورة واحدة للمغزل (أي أن قطعة العمل تدور دورة واحدة) ، يجب أن تتحرك الأداة بالتساوي بمسافة مقدمة (من الشغل). سيعزز التحليل التالي للخيوط العادية من فهم الخيوط العادية من أجل معالجة الخيوط العادية بشكل أفضل.
1. تركيب وإعداد قواطع اللولب المشتركة
إذا تم تثبيت أداة التدوير عالية جدًا أو منخفضة جدًا أو مرتفعة جدًا ، فعند تناول الأداة لعمق معين ، فإن جانب أداة الدوران سيقاوم قطعة العمل ، ويزيد من قوة الاحتكاك ، وحتى ينحني قطعة العمل ، مما يتسبب في حدوث الظاهرة من القضم الرقائق ليس من السهل تصريفها. اتجاه القوة الشعاعية لأداة الدوران هو مركز قطعة العمل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الفجوة بين المسمار اللولبي والجوز كبيرة جدًا ، مما يؤدي إلى تعميق عمق الأداة بشكل مستمر وتلقائي ، بحيث يتم رفع قطعة العمل وقضم الأداة. في هذا الوقت ، يجب ضبط ارتفاع أداة الدوران في الوقت المناسب لجعل طرف الأداة بنفس ارتفاع محور قطعة العمل (يمكن استخدام غراب الذيل لإعداد الأداة). في التدوير التقريبي ونصف التشطيب ، يكون موضع رأس الأداة أعلى بحوالي 1٪ D من مركز قطعة العمل (يمثل D قطر قطعة العمل المراد معالجتها).
لم يتم تثبيت قطعة العمل بإحكام. لا يمكن أن تتحمل صلابة قطعة العمل نفسها قوة القطع أثناء الدوران ، مما يؤدي إلى انحراف مفرط ، مما يؤدي إلى تغيير ارتفاع مركز أداة التدوير وقطعة العمل (يتم رفع قطعة العمل) ، مما يؤدي إلى زيادة مفاجئة في عمق القطع و أداة قضم. ، يجب تثبيت قطعة العمل بإحكام في هذا الوقت ، ويمكن استخدام غراب الذيل لزيادة صلابة قطعة العمل.
تتضمن طرق إعداد أداة الخيط الشائعة القطع التجريبي وإعداد الأداة تلقائيًا باستخدام أداة ضبط الأداة. يمكنك استخدام الأداة مباشرة لاختبار الأداة ، أو استخدام G50 لضبط نقطة الصفر في قطعة العمل ، واستخدام إزاحة الشغل لتعيين نقطة الصفر لقطعة العمل لإعداد الأداة. متطلبات إعداد الأداة لمعالجة الخيط ليست عالية جدًا ، خاصةً أن إعداد أداة Z-direction ليس له قيود صارمة ، والتي يمكن تحديدها وفقًا لمتطلبات معالجة البرمجة.
ثانياً ، تحليل حجم الخيوط العادية
تتطلب مخارط CNC سلسلة من الأبعاد لمعالجة الخيوط العادية. يتضمن حساب وتحليل الأبعاد المطلوبة لمعالجة الخيوط العادية بشكل أساسي الجانبين التاليين:
1. قطر الشغل قبل معالجة الخيط
بالنظر إلى توسيع ملف تعريف الخيط ، يكون قطر قطعة العمل قبل الخيوط D / D-0.1P ، أي أن القطر الرئيسي للخيط يتم تقليله بمقدار 0.1 خطوة ، وهو عمومًا أصغر من 0.1 إلى 0.5 من القطر الرئيسي لـ الخيط حسب تشوه المادة.
2. تغذية الخيوط المعالجة
يمكن أن تشير كمية تغذية الخيط إلى القطر السفلي للخيط ، أي موضع التغذية النهائي لقاطع الخيط.
القطر الصغير للخيط هو: قطر كبير - ضعف ارتفاع السن ؛ ارتفاع السن=0.54P (P هو الملعب)
يجب تقليل كمية تغذية معالجة الخيط باستمرار ، ويجب اختيار كمية التغذية المحددة وفقًا للأداة ومواد العمل.
3. برمجة ومعالجة الخيوط العادية
في مخارط CNC الحالية ، توجد بشكل عام ثلاث طرق معالجة لقطع الخيط: طريقة القطع الخطي G32 ، طريقة القطع الخطي G92 وطريقة القطع المائلة G76. بسبب طرق القطع المختلفة وطرق البرمجة المختلفة ، تحدث أخطاء في الماكينة أيضًا. مختلف. يجب علينا تحليل العملية والاستخدام بعناية ، والسعي لمعالجة الأجزاء عالية الدقة.
1. مع طريقة القطع المستقيمة G32 ، نظرًا لأن كلا جانبي حافة القطع يعملان في نفس الوقت ، فإن قوة القطع كبيرة والقطع صعب ، لذلك من السهل ارتداء حافتي القطع أثناء القطع. عند قطع الخيط بخطوة أكبر ، نظرًا لعمق القطع الأكبر ، فإن الشفرة تتآكل بشكل أسرع ، مما يؤدي إلى حدوث خطأ في قطر خطوة الخيط ؛ لكن ملف تعريف السن المعالج لديه دقة أعلى ، لذلك يتم استخدامه بشكل عام لمعالجة خيط الملعب الصغير. نظرًا لإتمام قطع أداة القطع عن طريق البرمجة ، فإن إجراء المعالجة طويل نسبيًا ؛ نظرًا لسهولة ارتداء حافة القطع ، يجب إجراء قياس متكرر أثناء المعالجة.
2. طريقة القطع الخطي G92 تبسط البرمجة وتحسن الكفاءة مقارنة بأمر G32.
3. طريقة القطع المائلة G76 ، لأنها قطع من جانب واحد ، فإن حافة القطع سهلة التلف والتآكل ، بحيث لا يكون سطح الخيط المعالج مستقيماً ، وتتغير زاوية طرف الأداة ، وتكون دقة تشكيل السن رديئة. ومع ذلك ، نظرًا لعمل الحافة من جانب واحد ، فإن حمل الأداة صغير ، وإزالة الرقاقة سهلة ، وعمق القطع يتناقص. لذلك ، فإن طريقة المعالجة هذه مناسبة بشكل عام لمعالجة خيط الملعب الكبير. نظرًا لأن طريقة المعالجة هذه سهلة لإزالة الرقائق وتكون ظروف المعالجة المتطورة أفضل ، فإن طريقة المعالجة هذه تكون أكثر ملاءمة عندما لا تكون متطلبات دقة الخيط عالية. عند معالجة سن اللولب بدقة عالية ، يمكن الانتهاء منه بآلة ثنائية الأدوات ، أولاً باستخدام طريقة المعالجة G76 للخراطة الخشنة ، ثم استخدام طريقة المعالجة G32 للإنهاء. لكن انتبه إلى دقة نقطة البداية للأداة ، وإلا فمن السهل أن تُربط بشكل عشوائي وتتسبب في إلغاء الأجزاء.
4. بعد اكتمال معالجة الخيط ، يمكنك الحكم على جودة الخيط من خلال مراقبة ملف تعريف الخيط واتخاذ الإجراءات في الوقت المناسب. عندما لا تكون قمة الخيط حادة ، فإن زيادة كمية قطع السكين ستزيد من القطر الرئيسي للخيط. تعتمد الزيادة على ليونة المادة. عندما يتم شحذ الجزء العلوي من السن ، إذا زادت كمية قطع السكين ، يتم تقليل القطر الكبير بشكل متناسب. وفقًا لهذه الميزة ، يجب معالجة كمية القطع للخيط بشكل صحيح لمنع الكشط.
رابعا: الكشف عن الخيوط العادية
بالنسبة للخيوط القياسية العامة ، يتم استخدام مقاييس حلقة الخيط أو مقاييس التوصيل للقياس. عند قياس الخيوط الخارجية ، إذا كانت&مثل ؛ over-end" ؛ مقياس حلقة الخيط مشدود فقط ، لكن&مثل ؛ نهاية توقف&مثل ؛ لم يتم تثبيت مقياس الحلقة ، فهذا يعني أن الخيط المشكل آليًا يلبي المتطلبات ، وإلا فهو غير مؤهل. عند قياس الخيوط الداخلية ، استخدم مقاييس التوصيل الملولبة وقم بالقياس بنفس الطريقة. بالإضافة إلى مقياس حلقة الخيط أو قياس قياس السدادة ، يمكن أيضًا استخدام أدوات قياس أخرى لقياس قطر خطوة الخيط باستخدام ميكرومتر الخيط ، وسماكة الملعب للخيط شبه المنحرف وقطر خطوة الدودة بأسنان سمك الورنية. طريقة القياس تقيس قطر خطوة الخيط.
