مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالي السرعة عبارة عن أداة آلة CNC متعددة الوظائف مؤتمتة للغاية مع مجلة أدوات ومبدل أدوات أوتوماتيكي. يمكنه معالجة الأجزاء المعقدة مثل الألواح والألواح والقوالب والأغلفة الصغيرة ، ولديه مجموعة واسعة من التطبيقات. إذن ، هل تعرف ما هي العوامل التي تؤثر على ثبات أجزاء الألمنيوم التي تتم معالجتها بواسطة مراكز المعالجة العمودية؟ اليوم ، سوف أعرضهم بالتفصيل.
1. حالة مركز المعالجة العمودية. يعتمد ما إذا كانت المعالجة مستقرة أم لا إلى حد كبير على حالة مركز المعالجة الرأسي نفسه. مركز المعالجة العمودي الجديد أو مركز المعالجة العمودي بدون تصحيح الأخطاء عرضة لعدم استقرار الأبعاد. في مثل هذه الحالات ، يمكنك فحص محرك سيرفو ، لولب قيادة ، صمولة وأجزاء أخرى ، وتصحيح مركز المعالجة العمودي.
2. تكنولوجيا المعالجة. يمكن أن تتسبب تقنية المعالجة غير المعقولة بسهولة في حدوث أخطاء في أبعاد قطعة العمل. في ضمان تقنية المعالجة الأساسية (مثل" ؛ خشن أولاً ثم إنهاء ، وجه أولاً ثم ثقب ، أولاً سطح كبير ثم سطح صغير&مثل ؛ لطحن CNC ، أو&مثل ؛ تقليل عدد مرات التثبيت ومحاولة استخدام التركيبات المعيارية&مثل ؛ في استخدام التركيبات ، وما إلى ذلك) على أساس هذا ، من الضروري تقليل أخطاء المعالجة التي تسببها برادة الحديد على أجزاء الألومنيوم.
3. اختيار الأداة. عند معالجة مواد الألمنيوم ، حاول استخدام أدوات خاصة ، والتي غالبًا ما تكون أكثر استهدافًا. على سبيل المثال ، عادةً ما يكون لقاطع الطحن الخاص لطحن الألمنيوم زاوية أشعل النار أكبر وزاوية حلزونية ، وحافة قطع أكثر حدة ، والتي تساعد بشكل أكبر في معالجة أجزاء الألومنيوم (مثل التراكم المضاد للرقاقة) ، وجودة السطح المعالجة سوف كن افضل.
4. إعداد المعلمة. ستؤثر عوامل القطع مثل سرعة القطع والتغذية وعمق القطع وتعويض الأداة على ثبات المعالجة ، لذلك يجب إيلاء اهتمام خاص.
5. مشكلة تبريد المواد. قد تتشوه قطعة العمل بعد التبريد. غالبًا ما يصعب تجنب هذا الموقف ، وتحتاج إلى إيلاء اهتمام خاص لاستخدام المبرد في هذا الوقت. يجب أيضًا مراعاة إمكانية تشوه المواد عند إجراء القياسات في الموقع.
