مبدأ الاختيار المعقول لمقدار القطع لعمل مركز المعالجة الرأسي هو: تعتمد المعالجة التقريبية بشكل عام على تحسين الإنتاجية ، ولكن يجب أيضًا مراعاة تكاليف الاقتصاد والمعالجة ؛ يجب أن يؤخذ نصف التشطيب والتشطيب في الاعتبار على أساس ضمان جودة المعالجة. كفاءة القطع والاقتصاد وتكلفة المعالجة. حدد معلمات القطع المحددة وفقًا لدليل أداة الماكينة وتجربة الاستخدام الفعلي.
1. عمق القطع ر. عندما تسمح صلابة قطعة العمل والأداة على أداة الماكينة ، فإن بدل المعالجة هو t ، وهي وسيلة فعالة لتحسين كفاءة الإنتاج. في عملية المعالجة ، من أجل ضمان دقة المعالجة وخشونة سطح قطعة العمل ، يجب عادةً حجز هامش معين. يمكن أن يكون بدل التشطيب لأدوات آلة CNC أصغر قليلاً من بدل أدوات الماكينة العادية.
2. عرض القطع L ؛ عادةً ما يتناسب L بشكل مباشر مع قطر الأداة ويتناسب عكسياً مع عمق القطع. في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الاقتصادي ، عادة ما يكون نطاق قيمة L هو L=(0.6 ~ 0.9) d.
3. سرعة القطع v. زيادة قيمة v هي أيضًا طريقة لتحسين الإنتاجية ، لكن v لها علاقة وثيقة بمتانة الأداة. تقل متانة الأداة بشكل حاد مع زيادة v ، وبالتالي فإن اختيار قيمة v يعتمد بشكل أساسي على عمر الأداة. بالإضافة إلى ذلك ، ترتبط سرعة القطع بمواد المعالجة. على سبيل المثال ، عند طحن سبائك الصلب 30CrNi2MoVA مع مطحنة نهاية ، يمكن أن تصل سرعة القطع إلى 8m / min ؛ عند طحن سبائك الألومنيوم بنفس مطحنة نهاية ، يمكن أن يكون v 200m / min.
4. سرعة المغزل n (r / min). عادة ما يتم تحديد سرعة المغزل بواسطة سرعة القطع v. إن لوحة التحكم الخاصة بأدوات آلة CNC مجهزة بشكل عام بمفتاح فرق سرعة المغزل (سرعة مزدوجة). أثناء المعالجة ، يمكن ضبط سرعة المغزل بالكامل.
5. سرعة التغذية vF. اختر vF وفقًا لمتطلبات دقة المعالجة الجزئية ، وخشونة السطح ، والأداة ، ومواد قطعة العمل ، إلخ. يمكن أن تؤدي زيادة vF أيضًا إلى زيادة الإنتاجية. في حالة انخفاض المتطلبات لمعالجة السطح ، تكون المادة أكثر قابلية للتحديد. يمكن أيضًا ضبط نموذج المنفعة يدويًا من خلال مفتاح القطع على لوحة التحكم في أداة الماكينة ، ولكن السرعة القصوى محدودة بعوامل مثل صلابة الجهاز وأداء نظام التغذية.
نظرًا للتطبيق الواسع لأدوات ماكينات CNC في ممارسة الإنتاج ، أصبحت برمجة CNC موضوعًا مهمًا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. أثناء عملية المعالجة ، عندما يتم تنفيذ برمجة NC ، يجب أن يتم اختيار الأداة وتحديد كمية القطع في الوقت المناسب. لذلك ، من أجل ضمان جودة معالجة الأجزاء وكفاءتها ، يجب أن يكون المبرمجون على دراية بطريقة اختيار أدوات القطع ومبدأ تحديد مقدار القطع ، وإفساح المجال كاملاً لمزايا أدوات ماكينات CNC ، وتحسين الأداء الاقتصادي. الكفاءة ومستوى الإنتاج للمؤسسة. في عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، يعد اختيار أدوات القطع وتحديد الكمية مسألة مهمة ، والتي لا تؤثر فقط على كفاءة المعالجة ، بل تؤثر أيضًا على جودة المعالجة. نظرًا لتطور تقنية CAD / CAM ، توفر معالجة التحكم العددي ، وخاصة الاتصال بين الكمبيوتر الصغير ونظام NC ، إمكانية استخدام بيانات تصميم CAD مباشرة. يتم إكمال كل من التصميم وتصميم العملية والبرمجة وما إلى ذلك بواسطة الكمبيوتر ، وعادةً بدون إخراج ملف العملية الخاص.
