يعد اهتزاز الأداة ظاهرة ضارة للغاية ، تؤثر بشكل خطير على جودة السطح وأداء الأجزاء. سيكون هناك إزاحة نسبية بين الأداة وقطعة العمل ، مما يجعل الأداة سهلة الارتداء وحتى القطع. اليوم سوف نتعرف على التدابير في معالجة الفتحات العميقة التي يمكن أن تقلل من اهتزاز السكين.
الأول هو اختيار شفرة معقولة وحامل أداة لتقليل قوة القطع. نسبة الطول إلى القطر لحامل الأداة لمعالجة الفتحات العميقة أكبر من 10. من الضروري استخدام حامل القاطع بوظيفة تقليل الاهتزاز. عند زيادة زاوية الانحراف الرئيسية ، تقل قوة القطع الشعاعي. مع زيادة قوة القطع ، دون التأثير على قوة الأداة ، يجب أن تزيد معالجة الثقب العميق من زاوية الدخول قدر الإمكان.
والثاني هو ضبط عمق القطع ومعدل التغذية. في تصنيع الفتحات العميقة ، يؤثر معدل التغذية على شكل وطول الرقائق. إذا كان معدل التغذية كبيرًا جدًا أو صغيرًا جدًا ، فسيؤدي ذلك إلى ضعف كسر الرقاقة ؛ عندما يزداد عمق القطع ، تزداد مساحة القطع. تزداد قوة القطع الأكبر بشكل متناسب ، ومن الضروري تحديد حجم كل معلمة بشكل شامل وفقًا لمواد الجزء وحجم الثقب الداخلي وجودة سطح الجزء وحالة إزالة الرقاقة أثناء ضبط الماكينة أداة.
والثالث هو تحديد موضع التثبيت المناسب وسطح المسند وفقًا لهيكل الجزء. في ظل شرط ضمان دقة مسند تحديد المواقع ، يمكن أن يؤدي الاستخدام الرشيد للمواضع الزائدة إلى زيادة الصلابة وتقليل الإزاحة النسبية بين قطعة العمل والأداة.
