في الطحن باستخدام الحاسب الآلي، يمكن أن تتولد الاهتزازات بسبب القيود المفروضة على أداة القطع، أو حامل الأدوات، أو الماكينة، أو قطعة العمل، أو التركيب. لتقليل الاهتزازات، هناك بعض الاستراتيجيات التي يجب وضعها في الاعتبار.
01 أدوات القطع
1) بالنسبة لطحن الوجه، يجب مراعاة اتجاه قوى القطع:
أ) عند استخدام قاطعة الطحن بزاوية 90 درجة، فإن قوى القطع تتركز بشكل أساسي في الاتجاه الشعاعي. يمكن أن يتسبب ذلك في تذبذب قاطعة الطحن في الظروف المتدلية الطويلة؛ ومع ذلك، تكون القوى المحورية المنخفضة مفيدة عند طحن الأجزاء الرقيقة-ذات الجدران/الاهتزاز-الأجزاء الحساسة
ب) قاطعة الطحن بزاوية 45 درجة قادرة على توليد قوى محورية وشعاعية موزعة بالتساوي
ج) تقوم قواطع الطحن ذات الشفرات المستديرة بتوجيه معظم القوة إلى أعلى على طول المغزل، خاصة عند أعماق القطع الأصغر. بالإضافة إلى ذلك، تقوم قواطع بزاوية 10 درجات بنقل قوى القطع الرئيسية إلى المغزل، وبالتالي تقليل الاهتزازات الناتجة عن تراكبات الأدوات الطويلة
2) حدد أصغر قطر ممكن للعملية
3) يجب أن يكون التيار المستمر أكبر بنسبة 20-50% من الحجم AE
4) اختر قواطع ذات درجة خشنة و/أو غير متساوية
5) تعتبر القواطع خفيفة الوزن مفيدة، مثل تلك التي تحتوي على أجسام من سبائك الألومنيوم
بالنسبة لقطع العمل ذات الجدران الرفيعة-غير المستقرة، استخدم قوى قطع محورية منخفضة بزاوية كبيرة =؛ بالنسبة للأدوات الطويلة المتدلية، استخدم زاوية قيادة صغيرة=قوى قطع محورية عالية.
02 أصحاب الأدوات
يتيح نظام حامل الأدوات المعياري Coromant Capto® تجميع الأدوات بالطول المطلوب مع الحفاظ على الاستقرار العالي والحد الأدنى من التشغيل.
1) حافظ على مجموعة الأداة صلبة وقصيرة قدر الإمكان
2) اختر أكبر قطر/حجم ممكن للمحول
3) استخدم محولات Coromant Capto® للقواطع كبيرة الحجم وتجنب تقليل المحولات
4) بالنسبة للقواطع الصغيرة، استخدم محولات مدببة إن أمكن
5) قم بالتبديل إلى الأدوات الموسعة في مواقع محددة مسبقًا في العمليات التي يكون فيها التمرير الأخير عميقًا في الجزء. ضبط معلمات القطع لكل طول الأداة
6) استخدم أدوات القطع وحوامل الأدوات المتوازنة إذا تجاوزت سرعة المغزل 20000 دورة في الدقيقة
قواطع كبيرة الحجم
استخدم دائمًا أقصر طول ممكن للأداة وقم بزيادة الطول تدريجيًا
03 اهتزازات-قواطع مبللة
إذا كان الجزء المتدلي أكبر من 4 أضعاف قطر الأداة، فقد يصبح ميل اهتزازات الطحن أكثر وضوحًا. يمكن أن تعمل أدوات القطع المبللة بالاهتزاز Silent Tools™-على زيادة الإنتاجية بشكل ملحوظ.
04 حواف القطع
لتقليل قوى القطع:
1) حدد الأشكال الهندسية المحملة بخفة مع حواف القطع الحادة - L والدرجات المطلية بشكل رقيق
2) استخدم حشوات ذات نصف قطر أنف صغير وأراضٍ متوازية صغيرة
في بعض الأحيان، يمكن تقليل ميول الاهتزاز عن طريق إضافة المزيد من التخميد إلى النظام. استخدم الأشكال الهندسية المتطورة مع زوايا أشعل النار أكثر سلبية وحواف القطع البالية قليلاً.
05 معلمات القطع وبرمجة مسار الأداة
1) ضع قاطعة الطحن دائمًا بعيدًا عن المركز-بالنسبة لسطح الطحن
2) بالنسبة لقواطع الحواف أو المطاحن الطرفية بطول 90 درجة KAPR، استخدم عمقًا قطريًا صغيرًا للقطع (بحد أقصى=25%×DC) وعمقًا محوريًا كبيرًا للقطع (بحد أقصى ap=100%×De)
3) عند الطحن السطحي، استخدم عمقًا صغيرًا للقطع ووحدة تغذية عالية مع إدخالات مستديرة أو قواطع طحن عالية التغذية بزوايا رصاص صغيرة
4) تجنب الاهتزاز في الزوايا عن طريق برمجة تمريرات قوسية كبيرة، انظر طحن الزاوية الداخلية
5) إذا أصبح سمك الرقاقة رقيقًا جدًا، فسوف يتم كشط حافة القطع بدلاً من قطعها، مما يسبب الاهتزاز. في هذه الحالة يجب زيادة التغذية لكل سن
06 أداة الآلة
يمكن أن يكون لحالة أداة الآلة تأثير كبير على ميل اهتزاز الطحن. سيؤدي التآكل المفرط لمحامل المغزل أو آلية التغذية إلى ضعف أداء المعالجة. حدد بعناية استراتيجية التصنيع واتجاه قوى القطع للاستفادة الكاملة من استقرار أداة الماكينة.
يحتوي كل عمود دوران لأداة الآلة على منطقة غير مستقرة وعرضة للاهتزاز. يتم وصف منطقة القطع المستقرة من خلال مخطط الاستقرار وتزداد مع زيادة السرعة. حتى زيادة السرعة بمقدار 50 دورة في الدقيقة يمكن أن تغير عملية القطع من حالة الاهتزاز غير المستقرة إلى حالة مستقرة.
07 الشغل والتركيبات
عند طحن الأجزاء ذات الجدران/القاعدة الرفيعة- و/أو عندما تكون التركيبات أقل صلابة، ضع في اعتبارك ما يلي:
1) يجب أن تكون المباراة قريبة من طاولة الآلة
2) قم بتحسين مسار الأداة واتجاه التغذية نحو موضع أقوى آلة/جهاز تثبيت للحصول على ظروف القطع الأكثر استقرارًا
3) تجنب التصنيع في الاتجاه الذي لا يتم فيه دعم قطعة العمل بشكل كامل
4) عندما تكون القطعة و/أو قطعة العمل أقل صلابة في اتجاه معين، فإن الطحن العكسي يمكن أن يقلل من ميول الاهتزاز
عندما تكون التركيبة أقل صلابة، استخدم اتجاه التغذية نحو طاولة الآلة
لاحظ أنه يجب إجراء القطع الأول عند 1/2 عمق القطع الثاني، ويجب إجراء القطع الثاني عند 1/2 عمق القطع الثالث، وهكذا.
