شارك تطبيق G code المكتوب منذ سنوات عديدة ، والذي لا يزال ذا قيمة كبيرة حتى الآن ...
الحل: وفر تكاليف الأداة من منظور البرمجة .......
مناسب لمجموعات الأشخاص التالية:
❶ صاحب العمل ، العمود الفقري التقني
❷ فنيو الورشة والمبرمجون
❸ مهندس تطبيقات الأدوات
❹ ما الذي تريد تحسينه
النص كما يلي:
لدي طالب هو رئيس فردي. تبلغ قيمة الإنتاج السنوي للمؤسسة أكثر من 6 ملايين ، لكن الاستهلاك السنوي للأداة يمثل أكثر من 8 في المائة من قيمة الإنتاج ، أي أن الاستهلاك السنوي للأداة يصل إلى 500 ، 000.
الآن السوق ليس جيدًا ، وتكلفة المعالجة آخذة في الانخفاض. يريد توفير مصاريف الأدوات ويسألني ما هي أفضل طريقة؟
أقترح أن ينطلق من النقطتين التاليتين:
أولاً ، التكوين المعقول للأداة
دعه يوفر المال من خلال التخصيص المعقول للموارد المحدودة ، والتي يمكن قياسها من الجوانب الثلاثة التالية.
1. تقليل عدد الأدوات في المخزون
2. تقليل تكلفة شراء الأدوات
3. تحسين الكفاءة لزيادة قيمة الإنتاج بشكل مطرد
على وجه الخصوص ، تمتلك شركته مجموعات صغيرة من الأجزاء والعديد من الأصناف ، والتي تتضمن العديد من أنواع الأدوات. ناهيك عن الاستهلاك غير الطبيعي ، فمن السهل أن ندرك أن تكلفة الأدوات الخاملة والمهدرة تتجاوز مئات الآلاف.
النقاط الثلاث المذكورة أعلاه لتحسين خطوات تنفيذ تكوين الأداة من جانب إدارة المعلومات ليست في نطاق مشاركة اليوم. نرحب بالأصدقاء لترك رسالة للمساهمة بحكمتك.
ثانيًا ، التطبيق المحدد للأداة
في عملية قطع المعادن ، سيتم استهلاك العديد من الأدوات باستمرار ، والأدوات لها تآكل طبيعي وتآكل غير طبيعي.
بالنسبة للتآكل غير الطبيعي ، قامت صناعة أدوات القطع بالكثير من التحقق وتلخيص 9 أنواع من التآكل التي تحدث غالبًا.
لكل حالة تآكل ، أعطيت ذات مرة حلولًا وإجراءات مضادة محددة في تطبيق الأداة الصغير الخاص بي .....
اليوم ، من منظور برمجة CNC ، سأشارك 3 تطبيقات كود G التي يعرفها الجميع ، حتى تتمكن من توفير تكاليف الأداة.
رموز G الثلاثة التي يعرفها الجميع هي:
1. الأمر G97 الذي يحدد سرعة المغزل.
2. حدد الأمر G96 للسرعة الخطية الثابتة.
3. تعليمات G50 تحدد السرعة القصوى
قبل مشاركة تطبيق G code ، دعنا نلقي نظرة على معلمات القطع لمجموعة من الأدوات:
صورة
هناك ثلاث معلمات مرجعية Vc و Ap و Fn مميزة على صندوق الشفرة ؛
1. معدل التغذية الجبهة الوطنية
2. سرعة الخط Vc
3. عمق القطع Ap
لقد قام مصنعو الأدوات بالكثير من التحقق للحصول على تأثير معلمات القطع الثلاثة هذه على عمر الأداة.
عوامل القطع الثلاثة هذه: السرعة والتغذية وعمق القطع ، جميعها لها تأثير على عمر الأداة.
من بينها ، عمق القطع (Ap) له أقل تأثير ، وتأثير معدل التغذية (Fn) أكبر من عمق القطع. إن سرعة خط القطع (Vc) لها التأثير الأكبر على عمر الملحق.
لأفضل عمر للأداة:
1. قم بتكبير Ap- لتقليل عدد تمريرات الأداة
2. تكبير Fn- لتقصير وقت القطع
3. تقليل Vc- للحصول على أفضل عمر للأداة
إذا كانت الأداة تبلى بسرعة كبيرة ...
إنه لتقليل سرعة الخط Vc ، وذلك للحصول على أفضل عمر للأداة.
كيف افعلها؟
يتضمن ذلك الاستخدام المنسق لثلاثة أكواد G في برمجة NC.
1. الأمر G97 لتحديد سرعة المغزل
يشير هذا الأمر إلى عدد الدورات في الدقيقة التي يدور فيها مغزل أداة الماكينة وقطعة العمل. الوحدة ص / دقيقة (دورة / دقيقة).
كتابة G97 S1000 في البرنامج هي إخبار مغزل أداة الماكينة لتدوير 1000 دورة في الدقيقة.
نعم ، سيحدد معظم الناس سرعة المغزل بهذه الطريقة عند البرمجة.
وفقًا للاستنتاج الذي تم الحصول عليه من عدد كبير من عمليات التحقق العملية في صناعة الأدوات أعلاه ، فإن المعلمة التي لها أكبر تأثير على عمر الشفرة هي: سرعة خط القطع (Vc) بدلاً من سرعة الدوران n
إذن ما العلاقة بين سرعة الدوران n والسرعة الخطية Vc؟
2. الأمر G96 لتحديد سرعة خطية ثابتة
يشير هذا الأمر إلى سرعة سطح نقطة معينة من قطعة العمل. الوحدة م / دقيقة (متر / دقيقة).
يمكن فهم أنه عند قطع قطعة العمل ، فإن سرعة أي نقطة على الدائرة الخارجية لقطعة العمل أو على السطح هي المسافة التي تتحركها هذه النقطة على سطح قطعة العمل لكل وحدة زمنية (دقيقة واحدة). (السرعة=مسافة / وقت).
على سبيل المثال ، G96S100 تعني أن نقطة معينة تدور وتتحرك 100 متر في الدقيقة.
صورة
صيغة Vc للسرعة الخطية (السرعة=المسافة / الوقت):
صورة
ملاحظة:
D: يمثل قطر قطعة العمل (إذا كان الطحن D يمثل قطر الأداة)
n: يمثل سرعة الدوران
يمكن حساب سرعة الدوران n:
صورة
هذه هي العلاقة بين سرعة الدوران n والسرعة الخطية Vc.
إذا كانت الأداة تبلى بسرعة كبيرة ...
إنه لتقليل سرعة الخط Vc ، وذلك للحصول على أفضل عمر للأداة.
عند البرمجة ، سيستخدم معظم الأشخاص طريقة G97 لتحديد سرعة المغزل بدلاً من السرعة الخطية. ماذا سيحدث؟
على سبيل المثال: إنهاء الدائرة الخارجية (D 1- D2)
صورة
إذا قمت بتحديد G97S1500 في البرنامج
القطر D 1=50 ملم
القطر D 2=80 ملم
حسب الصيغة:
صورة
يمكن حساب ما يلي:
السرعة الخطية Vc عند القطر D 1=235. 5 م / دقيقة
السرعة الخطية Vc عند القطر D 2=376. 8 م / دقيقة
إذا تم استخدام G97 في البرنامج ، ستتغير سرعة الخط مع تغير قطر الجزء.
أشياء مهمة لقولها مرة أخرى:
1). استخدم G97 لتحديد السرعة في البرنامج ، وسوف تتغير السرعة الخطية مع تغير قطر الجزء
2). تؤثر سرعة خط القطع (Vc) بشكل كبير على عمر الشفرة.
على سبيل المثال ، في المثال أعلاه ، ما عليك سوى كتابة حساب G97S1500 في البرنامج:
السرعة الخطية Vc عند القطر D 1=235. 5m / min
السرعة الخطية Vc عند القطر D 2=376. 8 م / دقيقة
صورة
من بينها ، السرعة الخطية Vc =376. تجاوزت 8 م / دقيقة نطاق التسامح لأقصى Vc للشفرة (نطاق الشفرة Vc في الصورة أعلاه: 140 ~ 320) ، وبالتالي فإن تآكل الشفرة سوف تصبح سريعة جدا!
3. أمر لتحديد أقصى سرعة للمغزل (G50)
معنى هذا الأمر هو الأمر للتحكم في السرعة القصوى للمغزل ؛
على سبيل المثال ، كتابة G50 S3000 في البرنامج يعني أن سرعة دوران المغزل لا تتجاوز 3000 دورة في الدقيقة.
قد يسأل بعض الأصدقاء: لماذا نستخدم هذا الأمر؟
1). يستخدم البرنامج G96 لتحديد السرعة الخطية. عندما يصبح قطر الجزء أصغر ، ستزداد سرعة المغزل. يمكن حتى من الناحية النظرية أن تصبح أكبر بشكل لا نهائي.
صورة
2). أداة الآلة لها سرعة قصوى. إذا زادت سرعة المغزل (مثل الوجه النهائي للسيارة ، يمكن زيادتها بشكل لا نهائي من الناحية النظرية) ، فإن تجاوز السرعة القصوى لأداة الماكينة سيؤدي إلى وقوع حادث أمان. لذلك ، من الضروري التحكم في الحد الأقصى لسرعة المغزل G50.
على سبيل المثال: (إنهاء الدائرة الخارجية والوجه النهائي كما هو موضح بالشكل أدناه)
مادة الجزء: فولاذ (P)
النصل: CCMT 120404 ...
1. من حيث الأجزاء
يتطلب هذا الجزء قلب الدائرة الخارجية والوجه النهائي. إذا كان البرنامج يستخدم G97 ، فستتغير سرعة الخط أيضًا بسبب تغيير القطر. بهذه الطريقة ، سيكون نسيج الجزء المعالج غير متساوٍ ، مما سيؤثر على تشطيب السطح للجزء. لذلك ، يوصى باستخدام G96 و G50 لكتابة البرنامج.
2. من حيث الأدوات
سرعة الشفرة الخطية Vc: 140-320 (يمكن الاستعلام عن جميع الشفرات تقريبًا في مربع الشفرة أو نموذج الأداة لهذه البيانات المرجعية)
من بين العناصر الثلاثة للقطع (السرعة ، وعمق القطع ، وسرعة الخط) ، فإن سرعة الخط لها التأثير الأكبر على تآكل الأداة.
لذلك ، عند المعالجة وتصحيح الأخطاء ، حاول الحصول على النقطة السفلية من Vc ، وابدأ بقيمة أقل ، مثل Vc =140
الإجراء كالتالي:
(أدخل: CCMT120404)
T0101
N1 (الوجه المخروطي)
G97S500M3
G0Z0
X52.M8
G50S3000 (ضبط السرعة القصوى)
G96S140 (ضبط سرعة الخط)
G99G1X0.0F0.2
G0Z0.5
…
عند تدوير وجه النهاية ، يتحول القطر D5 0 إلى مركز الجزء 0 ، وتكون السرعة الخطية ثابتة دائمًا عند Vc =140 ؛ أي أن سرعة المغزل تزداد تدريجياً من S892 إلى S3000 ؛
