هذا هو ملخص الأشخاص العاملين في الصناعة عندما يلخصون تصميم التركيبات، لكن الأمور أبعد ما تكون عن هذه البساطة. أثناء عملية الاتصال بالحلول المختلفة، وجدنا أن هناك دائمًا بعض مشكلات تحديد المواقع والتثبيت في التصميم الأولي والتي لم يتم حلها بشكل جيد. سوف تفقد الحلول الأكثر ابتكارا أهميتها العملية. فقط من خلال فهم المعرفة الأساسية لتحديد المواقع والتثبيت، يمكننا ضمان سلامة تصميم التركيبات وخطة المعالجة بشكل أساسي.
معرفة تحديد المواقع
1. المبادئ الأساسية لتحديد المواقع من جانب قطعة العمل
عند الوضع من جانب قطعة الشغل، تمامًا مثل الدعم، فإن مبدأ النقطة 3- هو المبدأ الأساسي. وهذا هو نفس مبدأ الدعم، والذي يسمى مبدأ النقطة 3-. وهو مشتق من مبدأ أن "ثلاث نقاط ليست على نفس الخط المستقيم تحدد المستوى". من بين النقاط الأربع، يمكن لثلاث نقاط تحديد السطح، لذلك يمكن تحديد إجمالي 4 أسطح. ومع ذلك، بغض النظر عن كيفية وضعه، فمن الصعب جدًا تحديد النقطة الرابعة في نفس المستوى.
صورة
▲3-مبدأ النقطة
على سبيل المثال، عند استخدام أربعة محددات موضع ذات ارتفاع ثابت، يمكن لثلاث نقاط فقط في مكان ما الاتصال بقطعة العمل، وهناك احتمال كبير ألا تتصل النقطة الرابعة المتبقية بقطعة العمل.
ولذلك، عند تكوين محدد المواقع، فإنه يعتمد بشكل عام على ثلاث نقاط، وينبغي زيادة المسافة بين هذه النقاط الثلاث قدر الإمكان.
بالإضافة إلى ذلك، عند ترتيب محدد الموضع، من الضروري تأكيد الاتجاه الذي يتم فيه تطبيق حمل المعالجة مسبقًا. اتجاه حمل المعالجة هو اتجاه حركة حامل الأداة/الأداة. يمكن أن يؤثر ترتيب أداة تحديد الموضع في نهاية اتجاه التغذية بشكل مباشر على الدقة الإجمالية لقطعة العمل.
بشكل عام، عند تحديد موضع السطح الخشن لقطعة الشغل، يتم استخدام محدد موضع قابل للتعديل من نوع الترباس، وعند تحديد موضع السطح المُشكل آليًا لقطعة الشغل، يتم استخدام محدد موضع من النوع الثابت (سطح تلامس قطعة الشغل هو الأرض).
2. المبادئ الأساسية لتحديد المواقع من فتحات الشغل
عند تحديد الموضع باستخدام الثقوب التي تمت معالجتها في العملية السابقة لقطعة العمل، يجب استخدام المسامير ذات التفاوتات لتحديد الموضع. من خلال مطابقة دقة ثقب قطعة العمل مع دقة شكل الدبوس، والجمع بينهما وفقًا لتسامح الملاءمة، فإن دقة تحديد الموضع يمكن أن تلبي الاحتياجات الفعلية.
بالإضافة إلى ذلك، عند استخدام الدبابيس لتحديد المواقع، يستخدم أحدهما بشكل عام دبوسًا مستقيمًا والآخر يستخدم دبوسًا ماسيًا، لذلك سيكون أكثر ملاءمة لتجميع وتفكيك قطعة العمل، ونادرًا ما تتعثر قطعة العمل والدبوس.
صورة
▲ استخدم وضع الدبوس
بالطبع، من الممكن أيضًا استخدام دبابيس مستقيمة لكلا الدبابيس عن طريق ضبط تسامح الملاءمة. لتحديد المواقع بشكل أكثر دقة، عادة ما يكون من الأكثر فعالية استخدام دبوس مستقيم ودبوس ماسي.
عند استخدام دبوس مستقيم ودبوس معين، عادةً ما يكون الخط الذي يربط اتجاه ترتيب الدبوس المعين (حيث يتصل بقطعة العمل) 90 درجة عموديًا على الخط الذي يربط الدبوس المستقيم والدبوس المعين. هذا الترتيب من أجل الزاوية. تحديد المواقع (اتجاه دوران الشغل).
المشبك المعرفة ذات الصلة
1. تصنيف المشابك
وفقًا لاتجاه التثبيت، يتم تقسيمه بشكل عام إلى الفئات التالية:
صورة
بعد ذلك، دعونا نلقي نظرة على خصائص المشابك المختلفة.
1. المشبك مضغوط من الأعلى
المشبك الذي يتم تثبيته من أعلى قطعة العمل لديه أقل قدر من التشوه أثناء التثبيت وهو الأكثر ثباتًا أثناء معالجة قطعة العمل. لذلك، بشكل عام، الاعتبار الأول هو تثبيت قطعة العمل من الأعلى. المشبك الأكثر شيوعًا الذي يتم الضغط عليه من أعلى قطعة العمل هو المشبك الميكانيكي اليدوي. على سبيل المثال، الصورة أدناه تسمى مشبك "نوع ورق الصنوبر". يُطلق على المشبك المكون من لوحة الضغط ومسامير التثبيت والرافعات والصواميل اسم المشبك "الورقة السائبة".
صورة
بالإضافة إلى ذلك، وفقاً لشكل قطعة العمل، يمكن اختيار أشكال مختلفة من ألواح الضغط لتتوافق مع الأشكال المختلفة لقطع العمل.
صورة
يمكن حساب العلاقة بين عزم الدوران وقوة التثبيت عند التثبيت بمشبك أوراق فضفاضة بناءً على قوة دفع البرغي.
صورة
بالإضافة إلى المشابك من النوع الورقي السائب، هناك أيضًا المشابك المماثلة التالية التي تثبت قطعة العمل من الأعلى.
صورة
2. المشبك الذي يتم تثبيته من الجانب
في الأصل، تتميز طريقة التثبيت لقط الشغل من الأعلى بالدقة الأكثر ثباتًا وأصغر حمل معالجة على قطعة الشغل. ومع ذلك، عندما يحتاج الجزء العلوي من قطعة العمل إلى المعالجة، أو أن التثبيت من الجزء العلوي لقطعة العمل ليس مناسبًا جدًا، وما إلى ذلك، ومن المستحيل التثبيت من الجزء العلوي لقطعة العمل، يمكنك اختيار التثبيت من الجانب من الشغل. ومع ذلك، نسبيًا، عندما يتم تثبيت قطعة العمل من الجانب، سيتم توليد قوة عائمة. يجب الانتباه إلى كيفية التخلص من هذه القوة عند تصميم التركيبات.
صورة
ويوجد أيضًا مشابك يتم تثبيتها من الجانب، كما هو موضح في الصورة أعلاه. أثناء توليد قوة الدفع من الجانب، هناك قوة مائلة نحو الأسفل. هذا النوع من المشبك يمكن أن يمنع قطعة العمل من الطفو للأعلى بشكل فعال.
تتضمن المشابك التي يتم تثبيتها من الجانب أيضًا المشابك المشابهة التالية.
صورة
3. المشبك الذي يشد قطعة الشغل من الأسفل
عند معالجة السطح العلوي لقطعة عمل ذات لوحة رقيقة، لا يمكن تثبيتها من الأعلى فحسب، بل من غير المعقول أيضًا تثبيتها من الجانب. الطريقة الوحيدة لتشديد قطعة العمل من الأسفل هي طريقة التثبيت المعقولة. عند شد قطعة العمل من الأسفل، إذا كانت مصنوعة من الحديد، فيمكن عادةً استخدام مشبك من النوع المغناطيسي. عند العمل مع قطع العمل المعدنية غير الحديدية، يمكن استخدام أكواب الشفط الفراغي بشكل عام لإحكام ربطها.
في الحالتين المذكورتين أعلاه، تتناسب قوة التثبيت مع منطقة التلامس بين قطعة العمل والمغناطيس أو ظرف الفراغ. إذا كان حمل المعالجة عند معالجة قطع العمل الصغيرة كبيرًا جدًا، فلن يكون تأثير المعالجة مثاليًا.
صورة
بالإضافة إلى ذلك، عند استخدام المغناطيس أو أكواب الشفط الفراغي، يجب أن تكون الأسطح الملامسة للمغناطيسات وأكواب الشفط الفراغية ناعمة إلى درجة معينة للاستخدام الآمن والعادي.
4. المشبك باستخدام ثقب لقط
عند استخدام آلة تصنيع المحور 5- للمعالجة المتزامنة متعددة الأوجه أو معالجة القالب، وذلك لمنع التركيبات والأدوات من التأثير على المعالجة، فمن المناسب عمومًا استخدام أداة تثبيت الثقب. بالمقارنة مع التثبيت من أعلى ومن جانب قطعة العمل، فإن تثبيت الثقب يمارس حملًا أقل على قطعة العمل ويمكن أن يشوه قطعة العمل بشكل فعال.
صورة
▲استخدم الثقوب للمعالجة المباشرة
صورة
▲ضبط المسامير للتثبيت
2. ما قبل لقط
ما ورد أعلاه يتحدث بشكل رئيسي عن أداة تثبيت قطعة العمل. تعد كيفية تحسين قابلية التشغيل واستخدام التثبيت المسبق أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. عندما يتم وضع قطعة العمل عموديًا على القاعدة، سوف تسقط قطعة العمل للأسفل بسبب الجاذبية. في هذا الوقت، يجب أن تمسك قطعة العمل بيديك أثناء تشغيل المشبك.
صورة
▲ما قبل لقط
إذا كانت قطعة العمل ثقيلة أو تم تثبيتها عدة مرات في نفس الوقت، فسوف تنخفض قابلية التشغيل بشكل كبير وسيكون وقت التثبيت طويلًا جدًا. في هذا الوقت، استخدام منتج التثبيت المسبق من النوع الزنبركي يمكن أن يسمح لقطعة العمل بتشغيل المشبك بينما تظل ثابتة، مما يحسن بشكل كبير قابلية التشغيل ويقلل وقت تثبيت قطعة العمل.
3. الأشياء التي يجب ملاحظتها عند اختيار المشبك
عند استخدام أنواع متعددة من المشابك في نفس الأداة، تأكد من استخدام نفس الأدوات للتثبيت والفك. على سبيل المثال، في الصورة الموجودة على اليسار أدناه، عند استخدام عدة مفاتيح ربط لعمليات التثبيت، سيزداد العبء الإجمالي على المشغل، وسيصبح وقت التثبيت الإجمالي لقطعة العمل أطول أيضًا. على سبيل المثال، في الصورة الموجودة على اليمين أدناه، تم توحيد أحجام مفاتيح الأدوات والمسامير لتسهيل المشغلين في الموقع.
صورة
▲قابلية تشغيل لقط الشغل
بالإضافة إلى ذلك، عند تكوين المشبك، من الضروري مراعاة قابلية تشغيل قطعة العمل قدر الإمكان. إذا كانت قطعة العمل بحاجة إلى إمالة أثناء التثبيت، فستكون قابلية التشغيل غير مريحة للغاية. يجب تجنب هذا الموقف عند تصميم أدوات التثبيت.
