وظيفة جهاز ختم العمود: نظرًا لوجود فجوة معينة بين الدوار وغلاف المضخة، يتم تركيب جهاز ختم في الجزء الذي يبرز فيه عمود المضخة من غلاف المضخة. يتم استخدام الختم الموجود في نهاية الشفط لمضخة المياه لمنع تسرب الهواء إلى الداخل، مما يؤدي إلى تدمير الفراغ والتأثير على امتصاص الماء، كما يمنع الختم الموجود في طرف مخرج المياه تسرب الماء عالي الضغط.
جهاز ختم التعبئة (التعبئة)
1. الهيكل
تتكون بشكل رئيسي من: غلاف العمود، مجرى التعبئة، التعبئة، ختم الماء، إلخ.
1. كم العمود: يتم استخدامه لحماية العمود، ومنع السائل من تآكل العمود، ومنع العمود من الاحتكاك المباشر بالعبوة.
2. مجرى التعبئة والتعبئة: (صندوق التعبئة والتغليف) يلعب دور فصل الجزء الخارجي عن الجزء الداخلي لغلاف المضخة لتقليل التسرب.
3. ختم الماء: تتم إضافة حلقة ختم الماء إلى مجرى التوابل ويتم محاذاتها مع أنبوب ختم الماء الخارجي. أثناء التشغيل، تشكل الفتحات والأخاديد الصغيرة حول حلقة ختم الماء حلقة مائية لمنع تسرب الهواء إلى المضخة. يمكنه أيضًا تشحيم وتبريد الحشو والبطانات، مما يمنع التآكل الكبير للحشوات والبطانات.
2. علاج التسرب
عملية العمل: من أجل تقليل كمية التسرب، يجب أولاً تركيب العبوة بالطريقة الصحيحة.
1) أولاً، قم بتنظيف الجزء الداخلي من مجرى التعبئة جيدًا، وتحقق مما إذا كانت الأسطح الخارجية لغطاء العمود وقناة التعبئة سليمة وما إذا كان هناك أي تآكل واضح.
2) يجب اختيار مواصفات التعبئة وفقًا للوائح، ويجب أن يكون الأداء مناسبًا للسائل الذي سيتم تسليمه، ويجب أن يتوافق الحجم مع المتطلبات. جيد جدًا وسوف يتسرب.
3) عند قطع التغليف، يجب أن تكون حافة السكين حادة، ويجب قطع الوصلة بزاوية من 30 درجة إلى 45 درجة، ويجب أن يكون سطح القطع أملسًا. يجب أن تكون الحشوة المقطوعة على شكل دائرة كاملة بعد تركيبها في مجرى الحشو، ولا يمكن أن تكون قصيرة أو طويلة بشكل مفرط.
4) بعد تركيب الحشو في مجرى التعبئة، يجب أن تكون مفاصل الدائرتين المتجاورتين متداخلة بمقدار 90 درجة على الأقل. إذا تم تجهيزه بهيكل تبريد الماء، فيجب الاهتمام بترتيب مدخل مياه التبريد بقناة التعبئة، ومحاذاة الحجرة الحلقية لحلقة ختم الماء مع مدخل الماء.
5) بعد تثبيت الحلقة الأخيرة من الحشو، قم بتثبيت سدادة التغليف وأحكم ربطها بالتساوي حتى يتم التأكد من وجود الحشو في مكانه. بعد فك سدادة التغليف، أعد ربطها بقوة الربط المناسبة. (بشكل عام، بعد تركيب العبوة، من الأفضل عدم تشديدها أو تشديدها قليلاً. بعد امتلاء المضخة بالماء، قم بإحكام التعبئة، ولكن دع التعبئة تتسرب قليلاً. بعد بدء تشغيل المضخة، قم بإحكام ربطها وفقًا لـ درجة حرارة التعبئة وكمية التسرب. التعبئة. أي أنها لا يمكن أن تتسرب أكثر من اللازم أو أن درجة الحرارة مرتفعة للغاية.)
6) بعد ربط الحشو، افحص الفجوة بين سدادة التغليف والعمود. يجب أن تكون الفجوات حول الغدة هي نفسها؛ تحقق مما إذا كان الضغط حول الغدة هو نفسه. منع الاحتكاك بين الغدة والعمود.
3. التفتيش بعد التعبئة
تحقق مما إذا كانت قوة الشد لصمولة تثبيت غدة التغليف مناسبة. إذا كانت قوة الشد كبيرة جدًا، على الرغم من تقليل التسرب، إلا أن الاحتكاك بين الحشو وسطح الكم سيزداد. في الحالات الشديدة، سوف تولد الحرارة والدخان حتى تنكسر العبوة. والجلبة محترقة. إذا كانت قوة الشد صغيرة جدًا، فسيكون التسرب كبيرًا. لذلك، يجب أن تكون قوة الشد مناسبة. يجب أن يقلل السائل الضغط تدريجيًا من خلال الفجوة بين الحشو والجلبة ويشكل طبقة مائية لزيادة التشحيم وتقليل الاحتكاك وتبريد الجلبة. بعد بدء تشغيل المضخة، من الأفضل الحفاظ على تدفق كمية صغيرة من السائل خارج مجرى التعبئة. يمكن تعديل قوة شد الغدة بعد بدء تشغيل المضخة.
صورة
ختم الآلات
1. شكل الختم الميكانيكي ومبدأ العمل
الختم الميكانيكي عبارة عن جهاز ختم الوجه النهائي بدون تعبئة والذي يحد من تسرب سائل العمل على طول العمود الدوار. وهي تتكون بشكل أساسي من حلقة ثابتة وحلقة متحركة وعناصر مرنة (أو مغناطيسية) وعناصر نقل وحلقات مانعة للتسرب مساعدة.
صورة
يعمل الختم الميكانيكي من خلال الاعتماد على حلقة متحركة مثبتة على العمود وحلقة ثابتة مثبتة على غلاف المضخة، ويستخدم القوة المرنة للعنصر المرن وضغط سائل الختم لتعزيز الملاءمة الوثيقة للأوجه النهائية للمضخة. الحلقات المتحركة والثابتة لتحقيق وظيفة الختم. ل. في جهاز الختم الميكانيكي، يمنع ماء ختم عمود الضغط من ناحية تسرب الماء عالي الضغط، ومن ناحية أخرى يضغط على الحلقات المتحركة والثابتة للحفاظ على طبقة سائل تشحيم متدفقة بحيث تكون الأطراف النهائية للختم الحلقات المتحركة والثابتة لا تتلامس. نظرًا لأن الغشاء المتدفق رقيق جدًا ويتأثر بالماء عالي الضغط، فإن التسرب يكون في حده الأدنى. يتم استخدام حلقات منع التسرب المساعدة بين الحلقة الثابتة وسدادة التسرب (B)، وبين الحلقة المتحركة والعمود الدوار (C)، وبين سدادة الختم والمبيت (D) لحل مشكلات الختم عند نقاط التسرب هذه. .
2. عملية عمل الختم الميكانيكي
يتم إغلاق الحلقة الثابتة وغدة الختم بواسطة الحلقة المطاطية لختم الحلقة الثابتة، ويتم استخدام الضيق المرن للحلقة المطاطية الختم لإصلاح الحلقة الثابتة على غدة الختم، ويتم استخدام دبوس مضاد للدوران لمنع الكهرباء الساكنة حلقة من الدوران؛ تستخدم الحلقة المتحركة القوة المرنة للعنصر المرن مرتبطة ارتباطًا وثيقًا بالحلقة الثابتة. يتم إغلاق الحلقة المتحركة والعمود بواسطة الحلقة المطاطية لختم الحلقة المتحركة، ويتم توصيلهما بالعنصر المرن من خلال دبوس النقل. أنها تدور جنبا إلى جنب مع العنصر المرن. يتم تثبيت العنصر المرن عن طريق مسامير التثبيت. يدور مع المحور على المحور. بهذه الطريقة، عندما يدور العمود، فإن العمود الدوار يدفع العنصر المرن للتدوير من خلال برغي التثبيت، ويدفع العنصر المرن الحلقة المتحركة لتدور معًا من خلال دبوس النقل، وبالتالي يسبب حركة دورانية نسبية وملاءمة جيدة بين الحركة الحلقة والحلقة الثابتة. الاتصال لتحقيق الغرض من الختم.
3. أنواع الأختام الميكانيكية
1. وفقًا للوجه النهائي، يتم تقسيمه إلى: وجه نهائي واحد وختم ميكانيكي مزدوج الوجه.
1) ختم ميكانيكي ذو طرف واحد: ختم ميكانيكي يتكون من زوج من وجوه نهاية الختم. إنه ذو هيكل بسيط، وسهل التصنيع والتركيب، ويستخدم بشكل عام عندما يكون للوسيط نفسه تشحيم جيد ويسمح بتسرب التتبع.
2) ختم ميكانيكي مزدوج النهاية: ختم ميكانيكي يتكون من زوجين من وجوه نهاية الختم. عندما يكون الوسط نفسه ذو تشحيم سيئ، يكون سامًا، قابلاً للاشتعال، متفجرًا، سهل الانفجار وله متطلبات صارمة بشأن التسرب. يتم إدخال سائل تبريد مانع للتسرب أعلى من الضغط المتوسط بين الوجهين النهائيين للختم والتبريد. من الممكن تحقيق "صفر تسرب" للوسائط. وهي مقسمة إلى وجوه نهاية مزدوجة محورية وقطرية.
2. حسب طريقة الموازنة: موانع تسرب ميكانيكية متوازنة وغير متوازنة.
1) الختم الميكانيكي المتوازن: يمكنه تفريغ ضغط الوسط الذي يعمل على وجه نهاية الختم. تنقسم درجات التفريغ المختلفة إلى نوع التوازن الجزئي (التفريغ الجزئي) والنوع الزائد عن الحد (التفريغ الكامل). يمكن أن يقلل الاحتكاك والتآكل على الوجه النهائي، ويقلل من حرارة الاحتكاك، وله قدرة تحمل كبيرة. ومع ذلك، فإن الهيكل معقد ويتطلب بشكل عام خطوة يتم تشكيلها على العمود أو الكم، وهو أمر مكلف.
2) الختم الميكانيكي غير المتوازن: لا يمكن تفريغ ضغط الوسط الذي يعمل على وجه نهاية الختم. إنه ذو بنية بسيطة ويستخدم على نطاق واسع عندما يكون الضغط المتوسط أقل من 0.7Mpa.
3. وفقا لترتيب الينابيع: الختم الميكانيكي المدمج في الزنبرك والختم الميكانيكي الخارجي الزنبركي.
1) الختم الميكانيكي المدمج في الزنبرك: يكون الزنبرك على اتصال بالوسيط. إنه عرضة للتآكل ويتم حظره بسهولة بواسطة الحطام الموجود في الوسط. إذا كان الزنبرك يدور مع المحور، فهو غير مناسب للاستخدام في الوسائط عالية اللزوجة.
2) الختم الميكانيكي الخارجي للزنبرك: الزنبرك ليس في الوسط ولا يتلامس مع الوسط. يستخدم في المعدات ذات اللزوجة العالية والتآكل الشديد والوسائط المتبلورة بسهولة.
4. وفقًا لعدد النوابض: ختم ميكانيكي زنبركي فردي وختم ميكانيكي متعدد النوابض.
1) يوجد زنبرك واحد فقط في العنصر المرن (معوض الختم). سلك الزنبرك أكثر سمكًا، ومقاوم للتآكل، وليس من السهل أن تتراكم الجزيئات الصلبة في الزنبرك، ولكن القوة على الوجه النهائي غير متساوية.
2) توجد مجموعة من النوابض في العنصر المرن (معوض الختم). القوة على الوجه النهائي موحدة نسبيًا، ومن السهل زيادة أو تقليل عدد الزنبركات لضبط قوة الزنبرك. الطول المحوري قصير، لكن سلك الزنبرك رقيق، وعمر مقاومة التآكل قصير، ومتطلبات حجم التثبيت صارمة.
5. حسب شكل العنصر المرن (معوض الختم): الختم الميكانيكي الدوار والختم الميكانيكي الثابت.
1) الختم الميكانيكي الدوار: يتم تدوير العنصر المرن (معوض الختم) مع العمود. يتم استخدامه على نطاق واسع لأنه يتأثر بسهولة بقوة الطرد المركزي على الزنبرك عند الدوران، مما سيؤثر على ضغط وجه نهاية الختم. غير مناسب لحالات السرعة العالية.
2) الختم الميكانيكي الثابت: العنصر المرن (معوض الختم) لا يدور مع العمود. مناسبة لحالات السرعة العالية. مناسبة لحالات السرعة العالية.
6. وفقًا لاتجاه تسرب سائل الختم (متوسط): الختم الميكانيكي للتدفق الداخلي والختم الميكانيكي للتدفق الخارجي.
1) اتجاه تسرب سائل الختم (المتوسط) بين وجوه الأطراف يكون معاكسًا لاتجاه قوة الطرد المركزي. التسرب صغير والختم موثوق به.
2) اتجاه تسرب سائل الختم (المتوسط) بين وجوه النهاية هو نفس اتجاه قوة الطرد المركزي. عندما تكون سرعة الدوران عالية جدًا، يكون أكثر ملاءمة لتقوية تشحيم الوجه النهائي، لكن الضغط المتوسط ليس من السهل أن يكون مرتفعًا جدًا، بشكل عام 1-2MPa.
7. وفقًا لطريقة الاتصال لوجه نهاية الختم: نوع الاتصال والختم الميكانيكي غير المتصل.
1) الختم الميكانيكي الملامس: يكون وجه نهاية الختم في حالة تشحيم حدودية أو شبه سائلة. الهيكل بسيط والتسرب صغير، ولكن التآكل واستهلاك الطاقة وتوليد الحرارة كبير، واستخدامه تحت السرعة العالية والضغط العالي يخضع لقيود معينة.
2) الختم الميكانيكي غير الملامس: يكون وجه نهاية الختم في حالة مشحمة سائلة بالكامل. إنه يتميز بتوليد حرارة منخفض واستهلاك منخفض للطاقة، ولا يتآكل أثناء التشغيل العادي، ويمكن أن يعمل في ظل ظروف عمل قاسية مثل الضغط العالي والسرعة العالية، ولكن كمية التسرب كبيرة. وهي مقسمة أيضًا إلى: أختام ميكانيكية غير متصلة هيدروستاتيكية وأختام هيدروديناميكية ميكانيكية غير متصلة.
أ. الختم الميكانيكي الهيدروستاتيكي غير الملامس: يستخدم سائل الضغط المُدخل خارجيًا أو الوسط المغلق نفسه لتوليد تأثير هيدروستاتيكي من خلال انخفاض الضغط على وجه نهاية الختم.
ب. الختم الميكانيكي الهيدروديناميكي غير الملامس: ختم يستخدم الدوران النسبي للوجه النهائي لتوليد تأثير ضغط هيدروديناميكي من تلقاء نفسه، مثل ختم الوجه النهائي للأخدود الحلزوني.
وتشمل الأنواع الأخرى موانع التسرب الميكانيكية للمنفاخ والأختام الميكانيكية أحادية القطب وثنائية القطب (متعددة الأقطاب).
