عندما نتعامل مع المعالجة كل يوم ، غالبًا ما نذكر دقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي v850 ، لكن هل أنت محق بشأن الدقة؟ أم أنها صارمة؟ دعونا&# 39 ؛ نلقي نظرة معا!
دقة المعالجة هي درجة التوافق بين الحجم الفعلي والشكل والموضع لسطح الجزء المعالج مع المعلمات الهندسية المثالية التي يتطلبها الرسم! المعلمات الهندسية المثالية هي متوسط الحجم من حيث الحجم ؛ من حيث الشكل ، فهي عبارة عن دوائر مطلقة ، واسطوانات ، ومستويات ، ومخاريط ، وخطوط مستقيمة ؛ بالنسبة للمواقف المتبادلة ، فهي متوازية ، عمودية ، متحدة المحور ، إلخ. التناظر وما إلى ذلك.
1. دقة الأبعاد
درجة المطابقة بين الحجم الفعلي للجزء المعالج ومركز منطقة التسامح لحجم الجزء.
2. دقة الشكل
يشير إلى درجة التوافق بين الشكل الهندسي الفعلي لسطح الجزء المعالج والشكل الهندسي المثالي.
3. دقة الموقف
يشير إلى فرق دقة الموقع الفعلي بين الأسطح ذات الصلة للأجزاء بعد المعالجة.
4. العلاقات المتبادلة
بشكل عام ، عند تصميم أجزاء الماكينة والنص على دقة تصنيع الأجزاء ، يجب الانتباه إلى التحكم في خطأ الشكل ضمن تفاوت الموضع ، ويجب أن يكون خطأ الموضع أقل من تفاوت الأبعاد. أي الأجزاء الدقيقة أو الأسطح المهمة للأجزاء ، يجب أن تكون متطلبات دقة الشكل أعلى من متطلبات دقة الموضع ، ويجب أن تكون متطلبات دقة الموضع أعلى من متطلبات دقة الأبعاد.
يسمى انحراف المعلمات الهندسية الفعلية للجزء عن المعلمات الهندسية المثالية خطأ التشغيل الآلي. يعكس حجم خطأ المعالجة مستوى دقة المعالجة. كلما زاد الخطأ ، كلما انخفضت دقة المعالجة ، وكلما قل الخطأ ، زادت دقة المعالجة.
1. مقدمة موجزة عن دقة التشغيل الآلي
تستخدم دقة التصنيع بشكل أساسي في درجة إنتاج المنتج. دقة التصنيع وخطأ التشغيل كلا المصطلحين يستخدمان لتقييم المعلمات الهندسية للسطح المشكل. يتم قياس دقة المعالجة من خلال درجة التسامح ، فكلما قلت قيمة الدرجة ، زادت الدقة ؛ يتم التعبير عن خطأ المعالجة بواسطة القيمة العددية ، فكلما زادت القيمة العددية ، زاد الخطأ. دقة المعالجة العالية تعني خطأ تصنيع صغير ، والعكس صحيح.
هناك 20 مستوى تفاوت من IT01 ، IT0 ، IT1 ، IT2 ، IT3 إلى IT18. إذا كان IT01 يشير إلى أن الجزء لديه أعلى دقة تصنيع ، فإن IT18 يشير إلى أن الجزء لديه أقل دقة تصنيع. بشكل عام ، تتمتع IT7 و IT8 بدقة تصنيع متوسطة. مستوى. (نوصي بالاهتمام بـ"؛ مهندس ميكانيكي&مثل ؛ الحساب العام لفهم معلومات السلع الجافة ومعلومات الصناعة في المرة الأولى)
لن تكون المعلمات الفعلية التي تم الحصول عليها بأي طريقة معالجة دقيقة تمامًا. من منظور وظيفة الجزء ، طالما أن خطأ المعالجة ضمن نطاق التسامح المطلوب بواسطة رسم الجزء ، فإنه يعتبر أن دقة المعالجة مضمونة.
الفرق بين الدقة والدقة:
1. الدقة
يشير إلى درجة التقارب بين نتيجة القياس التي تم الحصول عليها والقيمة الحقيقية. دقة القياس العالية تعني أن خطأ النظام صغير. في هذا الوقت ، ينحرف متوسط قيمة البيانات المقاسة أقل من القيمة الحقيقية ، ولكن البيانات مبعثرة ، أي أن حجم الخطأ العرضي غير واضح.
2. الدقة
يشير إلى قابلية الاستنساخ والاتساق بين نتائج القياسات المتكررة باستخدام نفس النوع من العينة الاحتياطية. من الممكن أن تكون الدقة عالية ، لكن الدقة ليست دقيقة. على سبيل المثال ، النتائج الثلاث التي تم الحصول عليها عن طريق القياس بطول 1 مم هي 1.051 مم و 1.053 و 1.052 على التوالي. على الرغم من أن دقتها عالية ، إلا أنها ليست دقيقة.
تمثل الدقة صحة نتائج القياس ، وتمثل الدقة قابلية التكرار وإمكانية تكرار نتائج القياس ، والدقة هي شرط أساسي للدقة.
2. طرق لتحسين دقة التشغيل الآلي
01
اضبط نظام العملية
1) تعديل طريقة القطع التجريبي
من خلال التجربة ، قم بقياس الحجم - ضبط كمية أداة القطع - حاول القطع مرة أخرى ، وهكذا حتى تصل إلى الحجم المطلوب. تتميز هذه الطريقة بكفاءة إنتاج منخفضة وتستخدم بشكل أساسي للإنتاج من قطعة واحدة ودفعة صغيرة.
2) طريقة التعديل
يتم الحصول على الحجم المطلوب عن طريق ضبط المواضع النسبية لأداة الماكينة والتثبيت وقطعة العمل والأداة مقدمًا. تتميز هذه الطريقة بإنتاجية عالية وتستخدم بشكل أساسي في الإنتاج الضخم. (نوصي بالاهتمام بـ"؛ مهندس ميكانيكي&مثل ؛ الحساب العام لفهم معلومات السلع الجافة ومعلومات الصناعة في المرة الأولى)
0
تقليل أخطاء الجهاز
1) تحسين دقة تصنيع مكونات المغزل
يجب تحسين دقة دوران المحمل:
① حدد محامل المتداول عالية الدقة ؛
② استخدام محامل الضغط الديناميكي الإسفيني متعدد الزيت عالي الدقة ؛
③ استخدام محامل هيدروستاتيكية عالية الدقة ،
يجب تحسين دقة الملحقات مع المحمل:
①Improve دقة التشغيل الآلي لثقوب دعم الصندوق ومجلات المغزل ؛
②Improve دقة التشغيل الآلي لتزاوج السطح مع المحمل ؛
③ قم بقياس وضبط نطاق التدفق الشعاعي للأجزاء المقابلة لتعويض الخطأ أو تعويضه.
2) التحميل المسبق بشكل صحيح للمحمل المتداول
① يمكن القضاء على الفجوة ؛
② زيادة صلابة المحمل.
③ معادلة خطأ العنصر المتداول.
تقليل خطأ الإرسال في سلسلة الإرسال
1) عدد قطع النقل صغير ، وسلسلة النقل قصيرة ، ودقة الإرسال عالية ؛
2) يعد استخدام الإرسال بسرعة منخفضة مبدأً هامًا لضمان دقة الإرسال ، وكلما اقترب زوج الإرسال من النهاية ، يجب أن تكون نسبة الإرسال أصغر ؛
3) يجب أن تكون دقة القطعة النهائية أعلى من دقة أجزاء النقل الأخرى.
تقليل تآكل الأدوات
قبل أن يصل تآكل حجم الأداة إلى مرحلة التآكل الحاد ، يجب إعادة شحذ الأداة.
