طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها:
1) انسداد الفوهة. افحص الفوهة بحثًا عن أي انسداد؛ تنظيفه أو استبداله.
2) فوهة التوزيع مكسورة. قم بتفكيك الحافة للتحقق من عدم وجود كسر في فوهة التوزيع؛ استبدله إذا لزم الأمر.
3) صمام اتجاه الحقن الملتصق. تحقق مما إذا كان الصمام الاتجاهي يحتوي على جهد 24 فولت ومقاومة الملف 15-20 أوم. إذا كان الوضع طبيعيًا، يكون الصمام مسدودًا؛ تنظيفه أو استبداله.
4) كسر قضيب مكبس الحقن. قم بفك صامولة قضيب المكبس وتحقق مما إذا كان قضيب المكبس مكسورًا؛ استبدله إذا لزم الأمر.
5) انخفاض درجة حرارة البرميل. التحقق مما إذا كانت درجة الحرارة الفعلية تصل إلى نقطة الانصهار المطلوبة للمادة؛ إعادة ضبط درجة حرارة البرميل.
6) تلف ختم زيت مكبس الحقن. تحقق مما إذا كان ختم زيت المكبس تالفًا؛ استبدله إذا لزم الأمر.
2. بدء الحقن بصوت عالٍ-ضوضاء عالية
طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها:
1) تبدأ سرعة الحقن بسرعة كبيرة. لاحظ التغير في سرعة الحقن عند البدء-واضبط معدل تدفق الحقن.
2) الهواء في دائرة الزيت . لاحظ ما إذا كان هناك اهتزاز في كل إجراء.
3. ضجيج عالٍ عند الانتقال من الحقن إلى الذوبان.
حل:
1) سرعة انتقال الحركة سريعة جدًا أثناء الحقن. تحقق مما إذا كان الضغط القابضة يزداد أثناء الحقن. إذا كان الأمر كذلك، قم بزيادة ضغط الإمساك، واضبط مرحلة الحقن، وأضف تأخير الذوبان.
4. حجم الحقن غير مستقر.
حل:
1) تآكل ختم زيت الأسطوانة الهيدروليكية. مراقبة مقياس الضغط واستبدال ختم الزيت.
2) فوهة الاستغناء وحلقة التوزيع البالية. اكتشف ذلك من خلال اختبارين للحقن واستبدل مجموعة فوهة التوزيع.
3) البرميل البالي. اكتشف ذلك من خلال اختبارين للحقن، وقم بتفكيك البرميل للتحقق من التآكل، واستبدل برميل الصهر.
5. لا يوجد إجراء حقن في عملية شبه تلقائية-.
حل:
1) مرحلة الحقن لا تتوقف عن التقدم. تحقق مما إذا كان مفتاح الحد في مقدمة مرحلة الحقن أو وضع قفل القالب طبيعيًا. تحقق من الأسلاك ومفاتيح الحد.
2) الأسلاك المكسورة. تحقق من الأسلاك وأعد الأسلاك.
3) يعود قفل القالب إلى الصفر . 6. عندما يتم تمديد مفصلة الماكينة بالكامل، يكون الوضع 0. أعد ضبط موضع الصفر للمسطرة الإلكترونية.
7. أثناء التشغيل شبه الأوتوماتيكي بالكامل، تتجاوز درجة حرارة البرميل تدريجياً القيمة المحددة.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها:
1) سرعة الذوبان سريعة جدًا. استخدم مقياس سرعة الدوران لاختبار ما إذا كانت سرعة المسمار سريعة جدًا، وتقليل سرعة الذوبان.
2) الضغط الخلفي مرتفع جدًا. راقب المنتج وقيمة مقياس الضغط الخلفي، وقم بتقليل الضغط الخلفي قدر الإمكان.
3) الاحتكاك بين المسمار والبرميل. قم بفك البرغي والبرميل، وتحقق من التآكل، واستبدل البرميل أو البرغي.
4) ضبط درجة الحرارة بشكل غير مناسب. تحقق مما إذا كانت درجة الحرارة الفعلية منخفضة جدًا، ثم أعد ضبط درجة الحرارة.
5) حرارة القص الزائدة على البلاستيك. التحقق من ارتفاع درجة الحرارة في المقاطع الأمامية والوسطى، وتقليل سرعة الذوبان والضغط الخلفي.
7. يصدر المسمار ضوضاء أثناء الذوبان.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها:
1) التثبيت غير الصحيح لعمود القيادة. افصل المسمار وقم بتدويره للتحقق من الضوضاء. إذا كان هناك ضجيج، قم بتفكيك محمل المستوى وأعد تجميعه.
2) يوجد خلل في المحمل المستوي. 1) إذا كان هناك ضوضاء عند فحص الأجزاء الدوارة بعد فصل المسمار، فاستبدل المحمل المستوي.
2) إذا كان المسمار مثنيًا، قم بإزالة المسمار وتفحصه واستبدله إذا لزم الأمر.
3) إذا كانت هناك برادة معدنية على المسمار، قم بفك المسمار وتفحصه وتنظيفه.
4) إذا كانت هناك برادة معدنية على المسمار، استخدم مؤشر الاتصال للتحقق من محورية المسمار. الجريان حوالي 0.05 ملم أمر طبيعي.
8. لا يمكن إذابة المادة اللاصقة
استكشاف الأخطاء وإصلاحها:
1) إذا احترق المحمل أو تشقق عمود الإدارة، قم بفصل المسمار، وحاول إذابة المادة اللاصقة مرة أخرى، ولاحظ الصوت. استبدل المحمل إذا لزم الأمر.
2) إذا كانت هناك برادة معدنية على المسمار، فافصل المسمار عن البرميل، وافحص المسمار بحثًا عن برادة معدنية، وقم بتنظيفه إذا لزم الأمر.
3) إذا كان صمام الذوبان مسدودًا، استخدم مفتاحًا سداسيًا للتحقق مما إذا كان قلب الصمام يتحرك. تنظيف صمام الملف اللولبي.
4) في حالة تلف محرك الصهر، قم بفصل محرك الصهر. إذا لم يدور محرك الصهر، فاستبدله أو أصلحه.
5) إذا احترق ملف التسخين، استخدم مقياسًا متعددًا للتحقق مما إذا كان الأمر طبيعيًا. استبدل ملف التسخين إذا لزم الأمر.
6) المكونات فضفاضة. تحقق مما إذا كان القابس ضعيف الاتصال في نظام الغراء الذائب؛ قم بربط القابس وتحقق من الطاقة لمدة 24 ساعة.
9. لا يمكن تعديل الضغط الخلفي أثناء تطبيق الغراء الذائب.
الحلول:
1) خلل في صمام الضغط الخلفي. قم بزيادة الضغط الخلفي أثناء تغذية المواد، وتحقق مما إذا كان المسمار يتراجع، وقم بتنظيف صمام الضغط الخلفي.
10. ظهور بقع سوداء على المنتج.
الحلول:
1) تراكم الكربون على المسمار. فحص وتنظيف المسمار والبرميل.
2) تراكم الكربون على البرميل والمعدات المساعدة غير النظيفة. افحص وحدة التغذية للتأكد من عدم وجود غبار، وقم بتلميع البرميل وتنظيف المعدات المساعدة.
3) تآكل مجموعة فوهة التوزيع. تحقق من فوهة التوزيع واستبدل المجموعة.
4) تراكم الكربون على الحافة والفوهة. تنظيف واستبدال.
5) المواد الخام غير النظيفة. فحص واستبدال المواد الخام.
6) ارتفاع درجة الحرارة والضغط الزائد على الغراء الذائب. التحقق من درجة حرارة كل قسم وخفض درجة الحرارة والضغط الخلفي.
11. سوء خلط الألوان اللولبية
استكشاف الأخطاء وإصلاحها:
1) عدم التوافق المادي. تحقق من جودة مسحوق اللون واستبدل المادة.
2) درجة الحرارة منخفضة جدًا. التحقق من درجة الحرارة الفعلية مقابل درجة الحرارة المطلوبة للمادة وزيادة درجة الحرارة.
3) الضغط الخلفي منخفض جدًا. فحص الضغط الخلفي وزيادته.
4) وقت الخلط القصير. قم بزيادة وقت الخلط أو استبدل رأس الخلط.
5) سرعة المسمار منخفضة جدًا. التحقق من سرعة المسمار وزيادتها.
12. لا يوجد عمل لاستخراج الغراء
استكشاف الأخطاء وإصلاحها:
1) ارتفاع الضغط الخلفي. تحقق من سرعة رش الفوهة أثناء الذوبان اليدوي وقلل الضغط الخلفي.
2) سلك مكسور. تحقق من وجود سلك مكسور في صمام استخراج الغراء.
3) قلب صمام الاتجاه غير المرن. استخدم مفتاح Allen للتحقق مما إذا كان قلب الصمام يتحرك بحرية وتنظيفه.
13. تمايل المحرك أثناء الذوبان
استكشاف الأخطاء وإصلاحها:
1) تحمل التالفة. لاحظ الضوضاء غير الطبيعية أثناء الذوبان واستبدل المحمل. 2) الضبط غير الصحيح للمحمل الكروي. لاحظ ما إذا كان عمود القيادة يتذبذب وأعد ضبط الخلوص.
3) تشوه المسمار. افصل المسمار ولاحظ دوران عمود الإدارة؛ استبدل المسمار إذا لزم الأمر.
4) تآكل الجلبة النحاسية للوحة الخلفية لوحدة الحقن، أو تشوه قضيبي التوجيه، أو براغي التثبيت السائبة. لاحظ ما إذا كان مسحوق النحاس قد تآكل من الجلبة النحاسية للصفيحتين؛ استبدل البطانة النحاسية إذا لزم الأمر.
14. عمليتان للحقن
1) قطر فتحة الفوهة صغير جدًا، مما يؤدي إلى مقاومة مفرطة أثناء الحقن.
2) يوجد خلل في ملف تسخين الفوهة؛ فحص أو استبدال ملف التدفئة.
3) تحقق مما إذا كان الضغط وإخراج التدفق طبيعيين.
15. أسباب كسر المسمار
1) حركة الحقن غير متزامنة؛ ضبط تزامن حركة الحقن ±0.05.
2) أسطوانة الحقن غير متزامنة؛ ضبط تزامن اسطوانة الحقن ±0.05.
3) المواد الخام غير متوافقة مع أداء برغي آلة التشكيل بالحقن.
4) عدم وصول درجة الحرارة إلى درجة انصهار المادة المستخدمة.
5) يتم تدوير المسمار بمجرد الوصول إلى درجة الحرارة . 6) يحترق عنصر التسخين ويتوقف عن التسخين. تحقق من وجود وظيفة مقاومة-البرد واستبدل عنصر التسخين.
16. لا يمكن ضبط القالب
استكشاف الأخطاء وإصلاحها:
1) المستوى الميكانيكي والتوازي خارج نطاق التسامح. تحقق باستخدام المستوى والمربع، واضبط التوازي والمستوى.
2) الفجوة بين لوحة الضغط وجوز الضبط صغيرة جدًا. قم بالقياس باستخدام مقياس المحسس واضبط الفجوة بين لوحة الضغط والجوز. يجب أن تكون الفجوة بين صامولة الضبط ولوحة الضغط أقل من أو تساوي 0.05 مم.
3) الجوز المحروق. تحقق مما إذا كان الجوز يمكن أن يدور وما إذا كان هناك أي مسحوق حديد يخرج. استبدل الجوز.
4) تعديل لوحة الدعم العلوية والسفلية. قم بفك لوحة الدعم، وتحقق من صامولة القفل، واضبط صامولة الضبط.
5) فشل لوحة الإدخال/الإخراج. تحقق مما إذا كانت هناك إشارة عند نقطة الإخراج على شاشة الكمبيوتر. إصلاح اللوحة الإلكترونية.
6) ضبط قلب الصمام عالق. قم بإزالة الصمام وفحصه وتنظيفه.
7) ضبط عطل المحرك. تحقق من المحرك الهيدروليكي. استبدال أو إصلاح المحرك الهيدروليكي.
