افتح الغطاء الخلفي للساعة الميكانيكية، ويمكنك رؤية تروس صغيرة جدًا ومسامير وأجزاء أخرى، والتي تتلاءم معًا بدقة لتحقيق ناقل الحركة. هل تعرف كيف تتم معالجة هذه الأجزاء الصغيرة الدقيقة؟
عادةً ما تتم معالجة منتجات الأجزاء الصغيرة باستخدام أدوات آلية خاصة مثل المخارط السويسرية. تشمل الأجزاء الصغيرة الشائعة: أعمدة التروس، والموصلات، والمسامير العظمية، والمقابس، وما إلى ذلك. على الرغم من أن الأجزاء الصغيرة صغيرة الحجم، إلا أنها تتطلب متطلبات أعلى بشكل متزايد فيما يتعلق بدقة حجم الجزء وجودة السطح وكفاءة المعالجة. ولذلك، فإن معالجة الأجزاء الصغيرة قد وضعت متطلبات أعلى من حيث دقة أداة القطع، والمواد، وكسر الرقائق والتحكم فيها، والاستقرار والسلامة. نظرًا للصعوبات في معالجة الأجزاء الصغيرة، سيشارك المحرر اليوم الحلول التي قدمتها Huarui Precision، فلنلقي نظرة.
01 قطع العمل النموذجية وخصائص معالجتها أجزاء العمود الدقيقة
تُستخدم أجزاء العمود الدقيقة على نطاق واسع في أنظمة النقل الميكانيكية، مثل أعمدة المحرك، وأعمدة التروس، وما إلى ذلك. وتشمل خصائص المعالجة الخاصة بها ما يلي:
متطلبات الدقة العالية: تتطلب أجزاء العمود عادةً تركيزًا عاليًا واستقامة واستدارة.
جودة سطح صارمة: عادةً ما يتطلب سطح أجزاء العمود درجة عالية من التشطيب لتقليل الاحتكاك والتآكل.
ملحقات المنتجات الالكترونية
ملحقات المنتجات الإلكترونية النموذجية مثل حلقات العدسات، وحلقات الحافة، وما إلى ذلك، تشمل خصائص المعالجة الخاصة بها ما يلي:
جودة سطح عالية: من أجل ضمان جودة مظهر المنتجات الإلكترونية، يجب أن يكون سطح المعالجة مشرقًا وخاليًا من العيوب.
المواد التي يصعب معالجتها: عادةً ما يتم استخدام مواد الفولاذ المقاوم للصدأ، ولزوجة المادة عالية، وتآكل الأداة سريع.
أجزاء الأجهزة الطبية
تتطلب أجزاء الأجهزة الطبية دقة عالية وموثوقية عالية، مثل المضخات الصغيرة والإبر والموصلات وما إلى ذلك. وتشمل خصائص المعالجة الخاصة بها ما يلي:
متطلبات دقة عالية ونظافة عالية: أجزاء الأجهزة الطبية على اتصال مباشر بجسم الإنسان، مما يتطلب دقة معالجة عالية للغاية ونظافة السطح.
المواد التي يصعب معالجتها: عادةً ما يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم وغيرها من المواد التي يصعب معالجتها، مما يتطلب أدوات خاصة وتكنولوجيا معالجة.
رقابة صارمة على الجودة: كل جزء يحتاج إلى الخضوع لاختبارات صارمة ومراقبة الجودة لضمان الامتثال للمعايير الطبية.
☞انقر هنا لمزيد من التفاصيل
02 الخصائص التقنية لأدوات معالجة الأجزاء الصغيرة دقة عالية وكفاءة عالية
تتطلب معالجة الأجزاء الصغيرة عادةً دقة أبعاد عالية جدًا وجودة سطحية، وتتطلب أيضًا معالجة عالية الكفاءة لتحسين الإنتاجية. لذلك، يجب أن تكون حافة القطع للأداة حادة جدًا لضمان القطع عالي الدقة عند تصنيع الأجزاء الصغيرة؛ يجب أن يظل حجم وشكل الأداة ثابتًا أثناء عملية التصنيع لتجنب أخطاء الأبعاد.
مواد أداة عالية الأداء
تتطلب معالجة الأجزاء الصغيرة متطلبات أداء عالية على مواد الأداة. مطلوب مواد عالية الصلابة وعالية القوة مثل كربيد التنغستن الصغير، CBN، PCD، وما إلى ذلك لضمان مقاومة التآكل للأداة. يمكن أن يؤدي استخدام تقنيات الطلاء مثل PVD وCVD إلى زيادة مقاومة التآكل لسطح الأداة، وإطالة عمر الأداة، والحفاظ على أداء القطع الجيد تحت القطع لأطول فترة ممكنة.
أداء القطع العالي
تعمل هندسة القطع المُحسّنة والتصميم المعقول لزوايا القطع وأشكال الحواف على تقليل قوى القطع وتحسين كفاءة القطع. أداء جيد لإزالة الرقائق، يجب أن يكون تصميم أخدود الأداة قادرًا على تفريغ الرقائق بشكل فعال ومنع تراكم الرقائق من التأثير على جودة المعالجة.
تقنية إزالة الرقائق والتبريد الفعالة
في عملية تصنيع الأجزاء الصغيرة، يعد تفريغ الرقاقة وتبريدها من العوامل المهمة التي تؤثر على جودة المعالجة وكفاءتها. يمكن لتقنية إزالة الرقائق والتبريد الفعالة أن تمنع بشكل فعال تراكم الرقائق وارتفاع درجة حرارة الأداة، وتحسين استقرار المعالجة وجودة السطح. على سبيل المثال، استخدام سائل التبريد عالي الضغط، وتقنية التشحيم البسيطة (MQL)، وما إلى ذلك.
03 أدوات معالجة الأجزاء الصغيرة الدقيقة Huarui قامت شركة Huarui Precision بتطوير شفرات مناسبة لمعالجة الأجزاء الصغيرة، وتغطي منتجاتها معظم ظروف العمل لمعالجة الأجزاء الصغيرة. بما في ذلك بشكل أساسي سيناريوهات استخدام الأداة وأنواع الأخدود التالية.
إغلاق شاهد المزيد المزيد الخروج من وضع ملء الشاشة التبديل إلى وضع ملء الشاشة العمودي الخروج من معالجة المعادن في وضع ملء الشاشة تمت المتابعة مشاركة مثل المشاهدة متزامنة للمشاهدة اكتب تعليقك مشاركة الفيديو، المدة 02:130/0 01:43/02:13 التبديل إلى الوضع الأفقي، مواصلة تشغيل شريط التقدم، إيقاف مؤقت بنسبة 78% 01:43/02:1302:13 تشغيل سرعة ملء الشاشة 0.5 مرة 0.75 مرة 1.0 مرة 1.5 مرة 2.0 مرة فائقة الوضوح سلسة متصفحك لا يدعم علامات الفيديو متابعة المشاهدة كيفية معالجة الأجزاء الصغيرة جدًا في الساعة والتي لا يمكن التقاطها إلا بالملاقط؟ شاهد المزيد من النسخ المعاد طبعها، كيف تتم معالجة الأجزاء الصغيرة جدًا في الساعة والتي لا يمكن التقاطها إلا باستخدام الملقط؟
أداة الاجتياح الأمامية
تُستخدم أداة المسح الأمامي بشكل أساسي لمعالجة الدائرة الخارجية والوجه النهائي وأجزاء أخرى من الأجزاء الصغيرة. أنواع الأخدود الشائعة وخصائصها هي كما يلي:
XS: يستخدم لتصنيع الدوائر الخارجية والأوجه الطرفية، مع تصميم أخدود مائل يمكنه التحكم بشكل ثابت في اتجاه إزالة الرقاقة وضمان القطع السلس.
XF: حافة قطع حادة، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال من قوة الرقاقة وتحقق تأثير قطع ممتاز.
PU: تصميم عرض الأخدود الصغير، نصف قطر تجعيد الرقاقة الصغيرة، يمكن أن يلبي متطلبات كسر الرقاقة في ظل عمق قطع مختلف وظروف تغذية صغيرة.
PY: تصميم زاوية مشط كبيرة، يقلل بشكل فعال من مقاومة القطع، ويتحكم بشكل ثابت في اتجاه إزالة الرقاقة، ومعالجة مستقرة.
PJ: التكيف مع التغذية المنخفضة وتغييرات عمق القطع، ورقائق التحكم بثبات.
أداة الاجتياح الخلفي
يتم استخدامه لمعالجة سطح الخطوة على الجزء الخلفي من قطعة العمل، وتكون خصائص نوع الأخدود كما يلي:
HBS: التحكم بشكل ثابت في اتجاه إزالة الرقاقة، وتقليل مقاومة القطع، وتلبية متطلبات معالجة الدوران الخلفي أثناء تصنيع الأجزاء الصغيرة.
أداة الأخدود الضحلة
تصنيف وخصائص أخاديد أداة الأخدود الضحلة هي كما يلي:
THR: شفرة أخدود ضحلة مثلثة، طريقة تركيب وتحديد موقع محسنة، أخدود قاطع الرقاقة الأرضية، نوع أخدود معالجة عالمي، دعم التخصيص.
THF: إدخال أخدود ضحل مثلث، طريقة تركيب وتحديد موقع محسنة، قاطع رقاقة أرضي، زاوية أمامية كبيرة للقطع، التركيز على الحدة، دعم التخصيص.
TGF: إدراج الأخدود الضحل الثلاثي، قواطع رقاقة الأرض، نوع الأخدود المعالجة العامة.
أداة القطع
يتم استخدام سلسلة PTA لقطع قطع العمل ذات القطر الصغير. تتوافق مواصفات الشفرتين مع الحد الأقصى لقطر القطع (12 مم و16 مم)، والتثبيت اللولبي الجانبي، وهو اختياري مع أو بدون إدخال نوع زاوية الرصاص، وخصائص الأخدود هي كما يلي:
S: قاطع الرقائق الأرضية، التركيز على الحدة، معالجة القطع ذات المقاومة المنخفضة.
أداة الخيط
يستخدم لمعالجة الخيوط ذات القطر الخارجي وأنواع الخيوط الغنية.
P: قاطع الرقاقة الأرضية، التركيز على الحدة، معالجة القطع ذات المقاومة المنخفضة.
أداة الثقب الداخلي
تستخدم لمعالجة القطر الداخلي والوجه النهائي للأجزاء الصغيرة، سلسلة من منتجات الكربيد الصلبة، بما في ذلك قواطع مملة الثقب الداخلي، قواطع الأخدود الضحلة، قواطع الخيوط، قواطع الأخدود ذات الوجه النهائي، إلخ. السلسلة المحددة هي كما يلي:
MTR/L: دوران الثقب الداخلي، الحد الأدنى للقطر الداخلي القابل للمعالجة هو 1 مم.
MPR/L: دوران الثقب الداخلي، الحد الأدنى للقطر الداخلي القابل للتشكيل 2.1 مم.
MNR/L: دوران الثقب الداخلي، الحد الأدنى للقطر الداخلي القابل للتشكيل 1.1 مم.
MQR/L: دوران تشكيل الثقب الداخلي، الحد الأدنى للقطر الداخلي القابل للتشكيل 3.1 مم.
MUR/L: دوران الثقب الداخلي، الحد الأدنى للقطر الداخلي القابل للتشكيل 3.1 مم.
MGR/L: قاطع فتحات الثقب الداخلي، الحد الأدنى للقطر الداخلي القابل للتشكيل 3.1 مم، عرض الفتحة 0.5-4 مم.
MKR/L: قاطع فتحة قوسية داخلية، الحد الأدنى للقطر الداخلي القابل للتشكيل 4.1 مم، نصف قطر قوس الفتحة 0.5-1.15 مم.
MFR/L: قاطعة شق ذات وجه طرفي صغير الحجم، عرض الفتحة 0.75-3 مم.
MZR/L: قاطعة شق قوسية ذات قطر صغير، نصف قطر قوس الفتحة 0.5-1 مم.
MIR/L: معالجة خيط الثقب الداخلي، الحد الأدنى لقطر الثقب 2.6 مم.
MIR(TR): معالجة الخيط شبه المنحرف الداخلي.





