إن طرق معالجة الخيوط المختلفة هي حقًا أكثر روعة من سابقتها!

قطع الخيط

يشير بشكل عام إلى طريقة معالجة الخيوط على قطعة العمل باستخدام أدوات التشكيل أو الأدوات الكاشطة، بما في ذلك الخراطة والطحن والتنصت والخيوط والطحن والطحن والقطع الدوامي. عند تدوير وطحن وطحن الخيوط، في كل مرة تدور فيها قطعة العمل، تضمن سلسلة النقل الخاصة بأداة الآلة أن تقوم أداة الخراطة أو قاطعة الطحن أو عجلة الطحن بتحريك سلك واحد بدقة وبشكل متساوٍ على طول الاتجاه المحوري لقطعة العمل. عند النقر أو الخيط، تقوم الأداة (النقر أو القالب) وقطعة العمل بإجراء حركة دورانية نسبية، ويقوم أخدود الخيط المشكل مسبقًا بتوجيه الأداة (أو قطعة العمل) للتحرك محوريًا.

صورة

يمكن تشغيل الخيوط على مخرطة باستخدام أداة التشكيل أو مشط الخيط (انظر أدوات الخيوط). يعد تحويل الخيوط باستخدام أداة تحويل التشكيل طريقة شائعة لإنتاج قطعة واحدة أو دفعة صغيرة من قطع العمل الملولبة نظرًا لهيكل الأداة البسيط. تتمتع أداة مشط الخيوط بكفاءة إنتاجية عالية، لكن هيكل الأداة معقد ومناسب فقط لإنتاج الدفعات المتوسطة والكبيرة. تحول قطع العمل الملولبة الدقيقة بخيوط قصيرة. دقة خطوة الخراطة شبه المنحرفة باستخدام المخارط العادية يمكن أن تصل عمومًا إلى المستوى 8 إلى 9 فقط (JB 2886-81، كما هو موضح أدناه)؛ عندما تتم معالجة الخيوط على مخرطة خيطية متخصصة، يمكن تحسين الإنتاجية أو الدقة بشكل كبير.

2
طحن الموضوع

يتم إجراء الطحن على آلة طحن الخيط باستخدام قاطع قرص أو مشط. تُستخدم قواطع الطحن القرصية بشكل أساسي لطحن الخيوط الخارجية شبه المنحرفة على القضبان اللولبية والديدان وقطع العمل الأخرى. يتم استخدام قاطع الطحن المشط لطحن الخيوط العادية الداخلية والخارجية والخيوط المدببة. نظرًا لأنه يتم طحنها باستخدام قاطعة طحن متعددة الحواف وطول جزء العمل أكبر من طول الخيط المراد معالجته، فإن قطعة العمل تحتاج فقط إلى تدوير 1.25 ~ 1.5 دورة للمعالجة. تم، منتج للغاية. يمكن أن تصل دقة خطوة طحن الخيط بشكل عام إلى المستوى 8 ~ 9. هذه الطريقة مناسبة لإنتاج كميات كبيرة من أعمال الخيوط بدقة عامة أو للمعالجة الخشنة قبل الطحن.

الموضوع بالقطع الإعصار طحن القاطع
مادة فيديو، يوصى بمشاهدتها باستخدام شبكة WiFi

3
طحن الخيط

يستخدم بشكل أساسي لمعالجة الخيوط الدقيقة لقطع العمل المتصلبة على مطاحن الخيوط.

ينقسم طحن الخيوط إلى نوعين: عجلة طحن أحادية الخط وطحن عجلة طحن متعددة الخطوط وفقًا لأشكال المقطع العرضي المختلفة لعجلة الطحن. دقة الملعب التي يمكن تحقيقها بواسطة عجلة الطحن أحادية الخط هي 5~6، وخشونة السطح هي Ra1.25~0.08 ميكرون، كما أن تلبيس عجلة الطحن أكثر ملاءمة.

هذه الطريقة مناسبة لطحن البراغي الدقيقة، ومقاييس الخيوط، والديدان، ودفعات صغيرة من قطع العمل الملولبة، والطحن المريح للمواقد الدقيقة. تنقسم طحن عجلة الطحن متعددة الخطوط إلى نوعين: الطحن الطولي والطحن الغاطس. عرض عجلة الطحن في طريقة الطحن الطولي أصغر من طول الخيط المطحون. يمكن تحريك عجلة الطحن طوليًا مرة واحدة أو عدة مرات لطحن الخيط مرة أخرى إلى الحجم النهائي. يكون عرض عجلة الطحن في طريقة الطحن الغاطس أكبر من طول الخيط المراد طحنه. تقطع عجلة الطحن سطح قطعة العمل بشكل قطري. يمكن طحن قطعة العمل بحوالي 1.25 دورة. الإنتاجية عالية، ولكن الدقة أقل قليلاً، كما أن تلبيس عجلة الطحن أكثر تعقيدًا. تعتبر طريقة الطحن الغاطس مناسبة لفك مجموعات كبيرة من الصنابير وطحن خيوط تثبيت معينة.

4
طحن الخيط

أدوات طحن الخيوط من النوع الجوزي أو اللولبي مصنوعة من مواد ناعمة مثل الحديد الزهر. يتم طحن أجزاء الخيوط المعالجة على قطعة العمل التي بها أخطاء في درجة الدوران للأمام والخلف لتحسين دقة درجة الصوت. عادةً ما يتم أيضًا طحن الخيوط الداخلية المقواة للتخلص من الاختلافات وتحسين الدقة.

5
التنصت والخيوط

التنصت هو استخدام عزم دوران معين لربط الصنبور في الفتحة السفلية المحفورة مسبقًا على قطعة العمل لمعالجة الخيوط الداخلية.

الخيط هو استخدام قالب لقطع الخيوط الخارجية على قطعة العمل (أو الأنبوب). تعتمد دقة معالجة التنصت أو الخيط على دقة النقر أو القالب. على الرغم من وجود طرق عديدة لمعالجة الخيوط الداخلية والخارجية، إلا أنه لا يمكن معالجة الخيوط الداخلية ذات القطر الصغير إلا عن طريق الصنابير. يمكن إجراء عمليات النقر واللولبة يدويًا، أو يمكن استخدام المخارط ومكابس الحفر وآلات التنصت وآلات الخيوط.

تكنولوجيا التنصت مثل الله

مادة فيديو، يوصى بمشاهدتها باستخدام شبكة WiFi

6
الموضوع المتداول

طريقة معالجة تستخدم قالب تشكيل متدحرج لتشويه قطعة العمل بشكل بلاستيكي للحصول على خيوط. يتم تنفيذ دحرجة الخيط بشكل عام على آلة لف الخيط، أو آلة لف الخيط، أو مخرطة أوتوماتيكية مجهزة برأس لف الخيط لفتح وإغلاق تلقائي. إنها مناسبة للإنتاج الضخم للخيوط الخارجية للمثبتات القياسية والوصلات الملولبة الأخرى.

القطر الخارجي للخيوط الملفوفة بشكل عام لا يتجاوز 25 ملم، ولا يتجاوز الطول 100 ملم. يمكن أن تصل دقة الخيط إلى المستوى 2 (GB 197-63). قطر جميع الفراغات يساوي تقريبًا قطر درجة الخيط الذي تتم معالجته. لا يمكن للدرفلة عمومًا معالجة الخيوط الداخلية، ولكن بالنسبة لقطع العمل الأكثر ليونة، يمكن استخدام صنابير البثق بدون أخدود لقذف الخيوط الداخلية على البارد (يمكن أن يصل الحد الأقصى للقطر إلى حوالي 30 مم). مبدأ العمل يشبه التنصت. إن عزم الدوران المطلوب للبثق البارد للخيوط الداخلية يبلغ ضعف حجم النقر، كما أن دقة المعالجة وجودة السطح أعلى قليلاً من النقر.

معالجة درفلة الخيط الخارجي

مادة فيديو، يوصى بمشاهدتها باستخدام شبكة WiFi

مزايا لف الخيط

1. خشونة السطح أصغر من خشونة الخراطة والطحن والطحن.

2. يمكن تحسين قوة وصلابة سطح الخيط بعد التدحرج بسبب تصلب العمل البارد.

3. معدل استخدام المواد مرتفع، الإنتاجية مضاعفة مقارنة بمعالجة القطع، ومن السهل تحقيق الأتمتة؛

4. إن قالب اللف لديه عمر طويل، ولكن لف الخيط يتطلب أن لا تتجاوز صلابة مادة الشغل HRC40؛

5. متطلبات دقة الأبعاد الفارغة مرتفعة نسبيا؛

6. متطلبات الدقة والصلابة لقوالب الدرفلة عالية أيضًا، ومن الصعب تصنيع القوالب؛

7. غير مناسب للخيوط المتداول ذات المظهر الجانبي غير المتماثل.

وفقًا لقوالب اللف المختلفة، يمكن تقسيم درفلة الخيط إلى نوعين: درفلة الخيط ولفافة الخيط.

لف الخيط: يتم ترتيب لوحتين لف الخيط مع جوانب أسنان ملولبة بالنسبة لبعضهما البعض ومتداخلتين بمقدار 1/2 درجة. يتم تثبيت اللوحة الثابتة وتقوم اللوحة المتحركة بحركة خطية ترددية موازية للوحة الثابتة. عندما يتم إرسال قطعة العمل بين اللوحتين، فإن اللوحة المتحركة تتقدم وتفرك قطعة الشغل، مما يتسبب في تشوه سطحها لدنًا لتشكيل الخيوط.

درفلة الخيط: هناك ثلاثة أنواع: درفلة الخيط الشعاعي، درفلة الخيط العرضي، ولف الخيط الرأسي المتداول.

درفلة الخيط الشعاعي: يتم تركيب عجلتين (أو 3) من درفلة الخيط على محاور متوازية. يتم وضع قطعة الشغل على الدعامة بين العجلتين، وتدور العجلتان في نفس الاتجاه وبسرعة ثابتة.

تقوم إحدى الجولات أيضًا بحركة تغذية شعاعية. تدور قطعة العمل مدفوعة بالعجلة الدوارة، ويتم بثق السطح بشكل قطري لتشكيل الخيوط. بالنسبة لبعض البراغي التي لا تتطلب دقة عالية، يمكن أيضًا استخدام طرق مماثلة لتشكيل اللف.

درفلة الخيط العرضي: تُعرف أيضًا باسم درفلة الخيط الكوكبي، وتتكون أداة الدرفلة من عجلة درفلة مركزية دوارة وثلاثة ألواح سلكية ثابتة على شكل قوس.

أثناء لف الخيط، يمكن تغذية قطعة العمل بشكل مستمر، لذلك تكون الإنتاجية أعلى من إنتاجية لف الخيط ولف الخيط الشعاعي.

لف الخيوط برأس لف: يتم إجراؤها على مخرطة أوتوماتيكية وتستخدم بشكل عام لمعالجة الخيوط القصيرة على قطعة العمل. يحتوي الرأس المتداول على 3 إلى 4 عجلات دوارة موزعة بالتساوي حول محيط قطعة العمل.

أثناء لف الخيط، تدور قطعة العمل ويتغذى رأس اللف بشكل محوري لإخراج قطعة العمل من الخيط.