لقد فهم الجميع بعمق فوائد استخدام آلة الطحن ثلاثية الأبعاد Cnc V850 ، ولا تزال هناك طبقة من الغموض فيما يتعلق بتشغيل وبرمجة مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. شارك طريقة معالجة الخيط معك. هناك ثلاث طرق للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي: طحن الخيوط ، وآلات الحنفية ، والتقطيع الآلي:
1. طريقة طحن الخيط
طحن الخيوط هو استخدام أدوات طحن الخيوط لمعالجة الخيوط ذات الفتحات الكبيرة ، وكذلك معالجة الثقوب الملولبة للمواد التي يصعب تصنيعها بالماكينة. لها الخصائص التالية:
1. الأداة مصنوعة بشكل عام من مادة السبائك الصلبة ، والتي تتميز بالسرعة العالية والدقة العالية في خيط الطحن وكفاءة المعالجة العالية.
2. مع نفس درجة الصوت ، يمكن استخدام أداة واحدة سواء كانت خيط أعسر أو خيط أيمن ، مما يقلل من تكلفة الأداة ؛
3. طريقة طحن اللولب مناسبة بشكل خاص لمعالجة خيوط الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس وغيرها من المواد التي يصعب معالجتها ، والتي من السهل إزالة الرقائق والتبريد ، ويمكن أن تضمن جودة وسلامة المعالجة ؛
4. لا يوجد دليل أمامي للأداة ، إنه أكثر ملاءمة لمعالجة الثقوب العمياء ذات الثقوب السفلية أو الثقوب السفلية القصيرة بدون قطع سفلية.
تنقسم أدوات طحن اللولب إلى نوعين: قواطع طحن بشفرة كربيد أسمنتية مثبتة آليًا وقواطع طحن كربيد أسمنتية متكاملة. يمكن للأدوات المثبتة بالآلة معالجة الثقوب بعمق خيط أقل من طول الشفرة ، ويمكنها أيضًا معالجة الثقوب بعمق خيط أكبر من طول الشفرة. الفجوة؛ ويتم استخدام قاطع طحن الكربيد المتكامل لمعالجة الثقوب التي يكون عمق خيطها أقل من طول الأداة ؛
ملاحظة لبرمجة CNC لطحن الخيوط: حتى لا تتسبب في تلف الأداة أو أخطاء المعالجة.
1. بعد معالجة الثقب السفلي الملولب ، استخدم مثقابًا لعمل ثقب بقطر صغير ، واستخدم الثقب لعمل ثقب أكبر لضمان دقة ثقب القاع الملولب ؛
2. تستخدم الأداة بشكل عام مسارًا نصف دائريًا للقص للداخل وللخارج لضمان شكل الخيط ، ويجب إحضار قيمة تعويض نصف قطر الأداة في هذا الوقت.
2. طريقة معالجة الصنبور لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
مناسب للثقوب الملولبة ذات الأقطار الصغيرة أو متطلبات دقة موضع الفتحة المنخفضة. بشكل عام ، يكون قطر مثقاب الفتحة السفلية الملولبة قريبًا من الحد الأعلى لتحمل قطر الفتحة السفلية الملولبة ، والذي يمكن أن يقلل من بدل تشغيل الصنبور ويقلل من حمل الصنبور. تحسين عمر خدمة الصنبور.
يجب على الجميع اختيار الصنبور المناسب وفقًا للمادة المراد معالجتها. الصنبور متعلق بقاطع الطحن والقاطع الممل ؛
حساسة للغاية للمواد المراد معالجتها ؛ تنقسم الصنابير إلى صنابير عبر الفتحات وصنابير ذات فتحات عمياء. الطرف الأمامي للصنبور من خلال الفتحة طويل ، وهو إزالة الشريحة الأمامية. عند معالجة الثقوب العمياء ، لا يمكن ضمان عمق معالجة الخيط ، ويكون الطرف الأمامي للفتحة العمياء أقصر. ، هو إزالة الشريحة الخلفية ، لذا انتبه إلى الفرق بين الاثنين ؛ عند استخدام خراطيش التنصت المرنة ، انتبه إلى قطر ساق الصنبور ويجب أن يكون عرض المربع هو نفسه عرض ظرف التنصت ؛ للتنصت الصلب ، يجب أن يكون قطر ساق الصنبور هو نفسه قطر الزنبرك. قطر الغلاف هو نفسه.
تعد برمجة طريقة معالجة النقر بسيطة نسبيًا ، وكلها في الوضع الثابت ، ما عليك سوى إضافة قيمة المعلمة ، وتجدر الإشارة إلى أن تنسيق الروتين الفرعي يختلف باختلاف أنظمة CNC المختلفة ، والمعنى التمثيلي لقيمة المعلمة مختلف.
ثلاثة ، طريقة اختيار واختيار زر
طريقة الانتقاء مناسبة لمعالجة الثقوب الملولبة الكبيرة على أجزاء الصندوق ، أو في حالة عدم وجود قاطع طحن الخيوط والصنبور ، تُستخدم هذه الطريقة لتثبيت أداة تدوير الخيط على شريط التجويف لأداء حفر الخيط. هناك العديد من الاحتياطات لتنفيذ طريقة معالجة الالتقاط والتكرار:
1. يجب أن يكون هناك وقت تأخير لبدء المغزل لضمان وصول المغزل إلى السرعة المقدرة ؛
2. لا يمكن أن يكون شحذ أدوات سن الطحن اليدوي متماثلًا ، ولا يمكن استخدام التراجع العكسي. يجب استخدام المغزل لتوجيه القاطع للتحرك شعاعيًا ، ثم التراجع ؛
3. يجب أن يكون حامل الأداة دقيقًا ومتسقًا مع موضع فتحة الأداة ، وإلا فلا يمكن استخدام حوامل أدوات متعددة للمعالجة ، مما يؤدي إلى انجذاب عشوائي ؛
4. عند اختيار المشبك ، احرص على عدم حمله بسكين واحد ، حتى بإبزيم رقيق جدًا ، وإلا فسيؤدي ذلك إلى فقدان الأسنان وضعف خشونة السطح ، لذلك يجب تقسيمه إلى عدة سكاكين للقطف ؛
5. طريقة معالجة الإبزيم مناسبة فقط للقطع المفردة ، والدُفعات الصغيرة ، وخيوط الملعب الخاصة ولا توجد أدوات مقابلة ، وكفاءة المعالجة منخفضة.
طريقة تشكيل الإبزيم لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي فقط طريقة طوارئ مؤقتة. يوصى باستخدام طريقة معالجة الخيوط لمعالجة الأداة لتحسين كفاءة وجودة معالجة الخيوط بشكل فعال ، وتقليل تكلفة المعالجة وتحسين كفاءة مركز المعالجة.
