تبلغ قيمة الإنتاج السنوي للمدير الفردي أكثر من 6 ملايين يوان صيني، ولكن الاستهلاك السنوي للأداة يمثل أكثر من 8% من قيمة الإنتاج، مما يعني أن استهلاك الأداة السنوي يصل إلى 500،000.
الآن بعد أن أصبح السوق ليس جيدًا، أصبحت تكاليف المعالجة أقل وأقل. يريد توفير نفقات الأدوات وسألني إذا كان لدي أي أفكار جيدة؟
واقترحت عليه أن يبدأ من الجانبين التاليين:
1. التكوين المعقول للأدوات
دعه يوفر المال من خلال التخصيص المعقول للموارد المحدودة، والتي يمكن قياسها من الجوانب الثلاثة التالية.
1. تقليل عدد الأدوات الموجودة في المخزون
2. تقليل تكاليف شراء الأداة
3. تحسين الكفاءة وزيادة قيمة الإنتاج بشكل مطرد
وعلى وجه الخصوص، يتم إنتاج قطع غيار شركته بكميات صغيرة وبأنواع عديدة، وتتضمن العديد من أنواع الأدوات. ناهيك عن الاستهلاك غير الطبيعي، فمن السهل أن تكلف مئات الآلاف من الأدوات الخاملة والمهدرة.
إن خطوات تنفيذ النقاط الثلاث المذكورة أعلاه لتحسين تكوين الأداة من جانب إدارة المعلومات ليست ضمن نطاق المشاركة اليوم. الأصدقاء مدعوون لترك رسالة والمساهمة بحكمتك.
2. تطبيقات محددة لأدوات القطع
في عملية قطع المعادن، سوف يستمر استهلاك أدوات القطع المختلفة. أدوات القطع لها تآكل عادي وتآكل غير طبيعي.
التآكل غير الطبيعي، قامت صناعة الأدوات بالكثير من التحقق، ولخصت 9 أنواع من التآكل التي تحدث غالبًا.
بالنسبة لكل حالة تآكل، قدمت ذات مرة حلولًا وإجراءات مضادة محددة في الدورة التدريبية المصغرة الخاصة بي حول تطبيق الأداة. صرخ الأصدقاء الذين تعلموها قائلين إنها ذات قيمة كبيرة ووفروا للمصنع ما لا يقل عن 100,000+ تكاليف الأداة!
هاها، اليوم، سأشارك تطبيقات كود 3G التي يعرفها الجميع من منظور برمجة CNC، مما يسمح لك بتوفير تكاليف الأدوات.
رموز G الثلاثة التي يعرفها الجميع هي:
1. الأمر G97 الذي يحدد سرعة المغزل.
2. أمر G96 يحدد السرعة الخطية الثابتة.
3. أمر G50 يحدد السرعة القصوى
قبل مشاركة تطبيق G code، دعونا نلقي نظرة على معلمات القطع لمجموعة من الأدوات:
صورة
هناك ثلاثة معلمات مرجعية Vc وAp وFn محددة على صندوق الشفرة؛
1. معدل التغذية الجبهة الوطنية
2. السرعة الخطية Vc
3. عمق القطع Ap
لقد قام مصنعو الأدوات بالكثير من عمليات التحقق لتحديد تأثير معلمات القطع الثلاثة هذه على عمر الأداة.
تؤثر معلمات القطع الثلاثة هذه: السرعة والتغذية وعمق القطع، على عمر الأداة.
من بينها، عمق القطع (Ap) له تأثير أصغر، ومعدل التغذية (Fn) له تأثير أكبر من عمق القطع. سرعة القطع الخطية (Vc) لها أكبر تأثير على عمر الإدخال.
للحصول على عمر مثالي للأداة:
1. قم بتكبير Ap- لتقليل عدد تمريرات الأداة
2. قم بزيادة Fn- لتقصير وقت القطع
3. انخفاض Vc- لعمر الأداة الأمثل
إذا استهلكت الأداة بسرعة كبيرة...
والغرض من ذلك هو تقليل السرعة الخطية Vc للحصول على أفضل عمر للأداة.
كيف نفعل ذلك على وجه التحديد؟
يتضمن ذلك الاستخدام المشترك لثلاثة رموز G في برمجة CNC.
1. الأمر G97 يحدد سرعة المغزل
يشير هذا الأمر إلى عدد الثورات في الدقيقة التي يدور فيها محور دوران أداة الآلة وقطعة العمل. الوحدة هي r/min (دورة/دقيقة).
إن كتابة G97 S1000 في البرنامج يخبر الأداة الآلية أن المغزل سوف يدور 1000 دورة في الدقيقة.
نعم، سيحدد معظم الأشخاص سرعة المغزل بهذه الطريقة عند البرمجة.
الاستنتاج أعلاه المستمد من عدد كبير من عمليات التحقق العملية في صناعة الأدوات هو أن المعلمة التي لها التأثير الأكبر على عمر الإدخال هي: سرعة القطع الخطية (Vc) بدلاً من سرعة الدوران n
إذن ما هي العلاقة بين سرعة الدوران n والسرعة الخطية Vc؟
2. الأمر G96 يحدد السرعة الخطية الثابتة
يشير هذا الأمر إلى السرعة السطحية لنقطة معينة على قطعة العمل. الوحدة هي م/دقيقة (متر في الدقيقة).
يمكن أن نفهم أنه عند قطع قطعة عمل، فإن سرعة أي نقطة على الدائرة الخارجية أو سطح قطعة العمل هي المسافة التي تتحركها هذه النقطة على سطح قطعة العمل لكل وحدة زمنية (دقيقة واحدة). (السرعة=المسافة/الزمن).
على سبيل المثال، G96S100 يعني أن نقطة معينة تدور وتتحرك 100 متر في الدقيقة.
صورة
صيغة السرعة الخطية Vc (السرعة=مسافة/زمن):
صورة
ملاحظة:
D: يمثل قطر قطعة العمل (في حالة الطحن، يمثل D قطر الأداة)
n: يمثل سرعة الدوران
يمكن حساب سرعة الدوران n:
صورة
هذه هي العلاقة بين سرعة الدوران n والسرعة الخطية Vc.
إذا استهلكت الأداة بسرعة كبيرة...
والغرض من ذلك هو تقليل السرعة الخطية Vc للحصول على أفضل عمر للأداة.
عند البرمجة، سيستخدم معظم الأشخاص G97 لتحديد سرعة المغزل بدلاً من السرعة الخطية. ماذا سيحدث؟
على سبيل المثال: إنهاء الدائرة الخارجية (D1-D2)
صورة
إذا قمت بتحديد G97S1500 في البرنامج
القطر D1=50ملم
القطر D2=80ملم
من خلال الصيغة:
صورة
يمكن حسابها:
السرعة الخطية Vc عند القطر D1=235.5 م/دقيقة
السرعة الخطية Vc عند القطر D2=376.8 م/دقيقة
إذا تم استخدام G97 في البرنامج، فإن السرعة الخطية ستتغير مع تغير قطر الجزء.
دعني أقول الأشياء المهمة مرة أخرى:
1). استخدم G97 لتحديد سرعة الدوران في البرنامج. مع تغير قطر الجزء، ستتغير السرعة الخطية.
2). سرعة القطع الخطية (Vc) لها أكبر الأثر على عمر الشفرة.
على سبيل المثال، في المثال أعلاه، يمكنك فقط كتابة النتيجة المحسوبة بواسطة G97S1500 في البرنامج:
السرعة الخطية Vc عند القطر D1=235.5m/min
السرعة الخطية Vc عند القطر D2=376.8 م/دقيقة
صورة
من بينها، تجاوزت السرعة الخطية Vc=376.8 m/min الحد الأقصى لنطاق Vc للشفرة (نطاق Vc للشفرة في الصورة أعلاه: 140~320)، وبالتالي يصبح تآكل الشفرة سريعًا جدًا !
3. أمر لتحديد السرعة القصوى للمغزل (G50)
معنى هذا الأمر هو التحكم في السرعة القصوى للمغزل؛
فمثلا كتابة G50 S3000 في البرنامج يعني أن سرعة دوران المغزل لا تتجاوز 3000 دورة في الدقيقة.
قد يتساءل بعض الأصدقاء: لماذا يجب أن نستخدم هذا الأمر؟
1). يتم استخدام طريقة G96 في البرنامج لتحديد السرعة الخطية. كلما أصبح قطر الجزء أصغر، ستزداد سرعة المغزل. ويمكن حتى أن تكون أكبر بلا حدود من الناحية النظرية.
صورة
2). أداة الآلة لديها أقصى سرعة. إذا زادت سرعة المغزل (على سبيل المثال، يمكن أن يزيد السطح النهائي للمخرطة نظريًا بشكل لا نهائي) بما يتجاوز السرعة القصوى لأداة الآلة، فسوف يتسبب ذلك في وقوع حادث أمان. لذلك، من الضروري التحكم في الحد الأقصى لسرعة المغزل بواسطة الأمر G50.
على سبيل المثال: (إنهاء الدائرة الخارجية والوجه النهائي كما هو موضح أدناه)
مادة الجزء: الفولاذ (P)
الشفرة: CCMT 120404…
1. من حيث الأجزاء
يتطلب هذا الجزء تدوير الدائرة الخارجية والوجه النهائي. إذا كان البرنامج يستخدم G97، فسوف تتغير السرعة الخطية أيضًا بسبب التغير في القطر. بهذه الطريقة، سيكون نسيج الأجزاء المعالجة غير متساوٍ، مما سيؤثر على تشطيب سطح الأجزاء. لذلك يوصى باستخدام G96 وG50 لكتابة البرامج.
2. من حيث أدوات القطع
السرعة الخطية للشفرة Vc: 140-320 (يمكن العثور على هذه البيانات المرجعية في صندوق الشفرة أو نموذج الأداة لجميع الشفرات تقريبًا)
من بين العناصر الثلاثة للقطع (سرعة الدوران، وعمق القطع، والسرعة الخطية)، فإن السرعة الخطية لها أكبر تأثير على تآكل الأداة.
لذلك، عند المعالجة والتصحيح، يجب أن تكون Vc عند أدنى مستوى ممكن، بدءًا من قيمة أقل، مثل Vc=140.
الإجراء هو كما يلي:
(أدخل: CCMT120404)
T0101
N1 (الوجه المتجه)
G97S500M3
G0Z0
X52.M8
G50S3000 (ضبط السرعة القصوى)
G96S140 (ضبط سرعة الخط)
G99G1X0.0F0.2
G0Z0.5
…..
عند تدوير الوجه النهائي، يتم تحويل القطر D50 إلى مركز الجزء 0، دائمًا بسرعة خطية ثابتة Vc=140; أي أن سرعة المغزل تزداد تدريجياً من S892 إلى S3000؛
