مطحنة نهاية الفلوت هي نوع من مواد أداة التصنيع عالية السرعة (HSM) المستخدمة على نطاق واسع. يتم إنتاج هذا النوع من المواد عن طريق ميتالورجيا المساحيق. ويتكون من جزيئات كربيد صلب (عادة كربيد التنجستن) ورابط معدني أكثر ليونة. تكوين. هناك المئات من الكربيدات الأسمنتية القائمة على WC بتركيبات مختلفة. يستخدم معظمهم الكوبالت (Co) كمواد رابطة. النيكل (Ni) والكروم (Cr) هما أيضًا عناصر رابطة شائعة الاستخدام ، ويمكن أيضًا إضافة سبائك أخرى. جزء. لماذا يوجد الكثير من درجات كربيد الأسمنت؟ كيف تختار الشركة المصنعة لأداة كربيد الأسمنت مادة الأداة المناسبة لعملية قطع معينة؟ للإجابة على هذه الأسئلة ، دعونا أولاً نفهم ما الذي يجعل مطحنة الفلوت أداة مثالية الخصائص المختلفة للمواد.
(1) صلابة وصلابة
أدوات كربيد الأسمنت WC-Co لها مزايا فريدة في كل من الصلابة والمتانة. كربيد التنجستن (WC) نفسه له صلابة عالية (أكثر من اكسيد الالمونيوم أو الألومينا) ، ونادرًا ما تنخفض صلابته عندما ترتفع درجة حرارة العمل. ومع ذلك ، فإنه يفتقر إلى المتانة الكافية ، وهو أداء أساسي لأدوات القطع. من أجل الاستفادة من الصلابة العالية لكربيد التنجستن وتحسين صلابته ، يستخدم الناس عوامل ربط المعادن لربط كربيد التنجستن معًا ، بحيث تكون هذه المادة ذات صلابة تفوق بكثير صلابة الفولاذ عالي السرعة ، وفي نفس الوقت يمكن أن تصمد أمام معظم عمليات القطع. قوة القطع. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنها تحمل درجات حرارة القطع العالية الناتجة عن المعالجة عالية السرعة.
في الوقت الحاضر ، يتم طلاء جميع أدوات وشفرات WC-Co تقريبًا ، لذا يبدو أن دور المادة الأساسية أقل أهمية. ولكن في الواقع ، فإن معامل المرونة العالي لمادة WC-Co (مقياس الصلابة ، معامل مرونة درجة حرارة الغرفة لـ WC-Co هو حوالي ثلاثة أضعاف الفولاذ عالي السرعة) الذي يوفر ركيزة غير قابلة للتشوه لـ طلاء. يمكن أن توفر مصفوفة WC-Co أيضًا الصلابة المطلوبة. هذه الخصائص هي الخصائص الأساسية لمواد WC-Co ، ولكن من الممكن أيضًا تخصيص خصائص المواد عن طريق ضبط تكوين المواد والبنية المجهرية عند إنتاج مسحوق كربيد الأسمنت.
لذلك ، فإن ملاءمة أداء مطحنة نهاية الفلوت والمعالجة المحددة تعتمد إلى حد كبير على عملية الطحن الأولية.
(2) تكنولوجيا السحق لأدوات كربيد الأسمنت
يتم الحصول على مسحوق كربيد التنجستن عن طريق كربنة مسحوق التنجستن (W). تعتمد خصائص مسحوق كربيد التنجستن (خاصة حجم الجسيمات) بشكل أساسي على حجم الجسيمات لمسحوق التنغستن الخام ودرجة حرارة ووقت الكربنة. يعتبر التحكم الكيميائي أيضًا أمرًا بالغ الأهمية ، ويجب أن يظل محتوى الكربون ثابتًا (قريبًا من النسبة النظرية البالغة 6.13٪ بالوزن). من أجل التحكم في حجم جسيمات المسحوق من خلال العمليات اللاحقة ، يمكن إضافة كمية صغيرة من الفاناديوم و / أو الكروم قبل المعالجة بالكربنة. تتطلب ظروف المعالجة النهائية المختلفة واستخدامات المعالجة النهائية المختلفة مجموعات محددة من حجم جزيئات كربيد التنجستن ومحتوى الكربون ومحتوى الفاناديوم ومحتوى الكروم. من خلال التغييرات في هذه المجموعات ، يمكن إنتاج مجموعة متنوعة من مساحيق كربيد التنجستن المختلفة.
عندما يتم خلط مسحوق كربيد التنجستن والسندات المعدنية وطحنهما لإنتاج مسحوق كربيد الأسمنت ، يمكن استخدام تركيبات مختلفة. محتوى الكوبالت الأكثر استخدامًا بشكل عام هو 3٪ -25٪ (نسبة الوزن). إذا كان من الضروري تعزيز مقاومة التآكل للأداة ، فيجب إضافة النيكل والكروم. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تحسين الرابطة المعدنية عن طريق إضافة مكونات سبيكة أخرى. على سبيل المثال ، يمكن أن تؤدي إضافة الروثينيوم إلى كربيد الأسمنت WC-Co إلى تحسين صلابته بشكل كبير دون تقليل صلابته. يمكن أن تؤدي زيادة محتوى المادة اللاصقة أيضًا إلى زيادة صلابة كربيد الأسمنت ، ولكنها ستقلل من صلابتها.
تركز الشركة على الطيران ، والعسكرية ، والطبية ، وقطع غيار السيارات ، وطاقة الرياح والطاقة الجديدة وغيرها من الشركات المصنعة لحفر الصنبور بشفرة الطحن عالية الجودة ، ويمكن تقسيم المنتجات إلى: التنغستن الفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك التيتانيوم ، والفولاذ التنغستن ، وكربيد الأسمنت ، وطواحين نهاية ، أنواع مختلفة من أدوات الكربيد مثل قواطع الطحن CNC ، المثاقب الملتوية ، إلخ.
