سيجد الكثير من الناس أن المخرطة الأفقية CNC الحالية FANUC ليست كافية بالنسبة لنا لمعالجة الأجسام المعدنية. في هذا الوقت ، سيكون لدى شخص ما نزوة ويستمر في العمل. ما مدى صعوبة معالجة المعدن؟
بالنسبة لأدوات خراطة مخرطة سبائك الألومنيوم العادية ، فإن صلابة القطع العامة تتراوح بين 20 ° -30 °. إذا تجاوزت صلابة المادة الخام 40 درجة ، فأنت بحاجة إلى استخدام أدوات خراطة فائقة الصلابة ، مثل شفرات CBN CNC أو شفرات الماس ، ولكن يتم استخدام شفرات CNC فائقة الصلابة. عند إدخال المدخلات ، يجب أن يتم تحديد ذلك وفقًا لنوع ومواصفات المخرطة التي تستخدمها في هذه المرحلة والمعلمات الرئيسية للحفر الفعلي. لا يمكن تغيير سرعة القطع حسب الرغبة. يجب أن يختار لك مهندس مشروع محترف.
قاطع طحن سبائك الألومنيوم للطلاء الخاص من أجل الخراطة ، يمكنه معالجة الأجزاء العلوية والسفلية المعالجة بالحرارة HRC60. لا علاقة لمعالجة الأجزاء عالية الصلابة بما إذا كانت هناك أداة آلة CNC أم لا ، ولا علاقة لها بأنواع أخرى من مخارط CNC. المفتاح هو المادة الخام لحافة شفرة CNC. يجب أن تستخدم مواد قطع العمل المختلفة مواد أداة نسبية ، كما أن مواد الطلاء وتقنيات معالجة الطلاء مختلفة أيضًا. استخدم شفرات CNC مختلفة لمعالجة المواد الخام المختلفة ، ويجب أن تشير المعلمات الرئيسية للحفر إلى القيم الموصى بها لمصنع شفرات CNC.
بالنسبة للمخارط الفولاذية عالية السرعة ، تكون صلابة معادن طحن القاطع بشكل عام HB220 ، وتكون صلابة قواطع مخرطة سبائك الألومنيوم الصلبة بشكل عام HRC40. بالنسبة للمعادن ذات الصلابة العالية ، يلزم استخدام شفرات CBN CNC أو شفرات الماس. يجب تحديد عدد أدوات القطع وكمية أدوات القطع وفقًا للشروط المحددة لمخرطة CNC وقطعة عمل المنتج والمواد الخام وتكنولوجيا المعالجة.
اختر دعامات اللعبة: مادة الأداة هي سبائك الألومنيوم الصلبة YT30. تُستخدم زوايا أشعل النار السلبية لحواف قطع الحفر الرئيسية ، ويكون تقاطع الجانبين الأمامي الرئيسي والمساعد محدبًا ، مما ينتج عنه ميل كبير للشفرة. قوة الضغط للسكين الحاد أكبر بكثير من تلك الخاصة بشفرة CNC العادية. إن نصف طول حافة القطع (R=1 ~ 2mm) أكبر من شفرات CNC العادية ، ولها أداء جيد في تبديد الحرارة ، ومقاومة للتآكل ، وتحسن من عمر خدمة شفرات CNC. يتم استخدامه لمعالجة منتجات الصلب المقوى مع صلابة HRC62 على المخارط العادية.
