عملية الطحن هي في الأساس عملية تصنيع متقطعة. يؤدي هذا إلى تقلب درجة الحرارة عند حافة القطع باستمرار بين درجات الحرارة المرتفعة (حوالي 1000 درجة) ودرجات الحرارة المنخفضة.
1. تأثير سائل القطع
تتفاقم التغيرات في درجات الحرارة مع قطع حافة القطع للداخل والخارج. ونتيجة لذلك ، تتعرض حافة القطع لصدمات حرارية وضغوط دورية ، مما يؤدي إلى حدوث تشققات محتملة ، وفي أسوأ الأحوال ، نهاية مبكرة لعمر الأداة النافع.
كلما زادت سخونة منطقة القطع ، قل استخدام سائل القطع.
في عمليات الإنهاء ، لا يقلل استخدام سوائل القطع من عمر الأداة بقدر ما هو في عمليات التخشين لأنه يتم توليد حرارة أقل.
أضف صورًا إلى WeChat: سيرسل steven52014 برنامجًا تعليميًا لبرنامج الماكرو
تظهر شقوق حرارية على حافة القطع
2. الطحن الجاف
يزيد الطحن الجاف من عمر حافة القطع. تختلف درجات الحرارة ، لكنها تظل ضمن نطاق تصميم درجة الكربيد.
يجب دائمًا إجراء عمليات الطحن الخشنة دون استخدام سوائل التقطيع.
3. الطحن الرطب بسائل القطع
هناك بعض الاستثناءات حيث يجب استخدام سائل القطع:
1) تشطيب الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم - يستخدم لمنع الجسيمات المعدنية من الالتصاق بهيكل السطح
2) طحن السبائك الفائقة بسرعات قطع منخفضة - تستخدم لتزييت الأجزاء وتبريدها
3) طحن الحديد الزهر لترطيب وإزالة الغبار لحماية البيئة والصحة وضمان دقة الجزء
4) طحن الأجزاء رقيقة الجدران لمنع التشوه الهندسي
5) عند معالجة التجاويف العميقة ، يمكن استخدام نظام تشحيم بالكمية الدنيا (أي الهواء المضغوط الذي يحتوي على كمية صغيرة من الزيت الخاص) للمساعدة في إزالة الرقاقة
استخدم الهواء المضغوط ورذاذ الزيت
في أنظمة MQL ، لا يتعدى حجم "ضباب الزيت" بضع مليلتر من الزيت في الساعة ويتم استنفاده من خلال نظام تهوية عادي مفلتر.
استخدم المبرد الداخلي عالي التدفق والمبرد الخارجي
إذا كان يجب إجراء عملية طحن رطبة ، فيجب استخدام سائل قطع مناسب.
