يتم صب المعدن السائل في تجويف القالب المناسب لشكل وحجم الجزء، ويتم تبريده وتصلبه للحصول على فراغات أو أجزاء. ويسمى عادة تشكيل أو صب المعدن السائل.
صورة
صب الرمل
طريقة الصب لإنتاج المسبوكات في قوالب الرمل. يمكن الحصول على مصبوبات الصلب والحديد ومعظم السبائك غير الحديدية عن طريق صب الرمل.
عملية تدفق
صورة
ميزات تقنية
مناسبة لصنع الفراغات ذات الأشكال المعقدة، وخاصة مع التجاويف الداخلية المعقدة؛
القدرة على التكيف على نطاق واسع والتكلفة المنخفضة؛
بالنسبة لبعض المواد ذات اللدونة الضعيفة، مثل الحديد الزهر، فإن صب الرمل هو عملية التشكيل الوحيدة لصنع الأجزاء أو الفراغات.
طلب
كتلة أسطوانة محرك السيارات، رأس الأسطوانة، العمود المرفقي والمسبوكات الأخرى.
صب الاستثمار
عادةً ما يشير هذا إلى صنع نموذج من مادة قابلة للانصهار، وتغطية سطح النموذج بعدة طبقات من مادة مقاومة للحرارة لصنع غلاف، ثم صهر النموذج وتفريغ الغلاف، وذلك للحصول على قالب بدون سطح فراق ، والتي يمكن ملؤها بعد التحميص بدرجة حرارة عالية. غالبًا ما تسمى طريقة صب الرمل "صب الشمع المفقود".
عملية تدفق
صورة
خصائص العملية
ميزة
دقة الأبعاد العالية والدقة الهندسية.
خشونة السطح العالية
يمكنها صب المسبوكات بأشكال معقدة، وسبائك الصب ليست محدودة.
عيب
العملية معقدة والتكلفة أعلى.
طلب
إنها مناسبة لإنتاج الأجزاء الصغيرة ذات الأشكال المعقدة، أو المتطلبات عالية الدقة، أو العمليات الأخرى الصعبة، مثل شفرات المحركات التوربينية، إلخ.
يموت الصب
يستخدم الضغط العالي للضغط على المعدن المنصهر في تجويف القالب المعدني الدقيق بسرعة عالية، ويتم تبريد المعدن المنصهر وتصلبه تحت الضغط لتشكيل الصب.
عملية تدفق
صورة
خصائص العملية
ميزة
أثناء الصب بالقالب، يكون السائل المعدني تحت ضغط مرتفع ويكون معدل التدفق سريعًا؛
جودة منتج جيدة، حجم ثابت وقابلية تبادل جيدة؛
كفاءة الإنتاج عالية، ويمكن استخدام قالب الصب بشكل متكرر؛
إنها مناسبة للإنتاج الضخم ولها فوائد اقتصادية جيدة.
عيب
المسبوكات عرضة للمسامية الدقيقة والانكماش.
تتميز قوالب الصب بمرونة منخفضة وليست مناسبة للعمل تحت الأحمال والاهتزازات.
عند صب السبائك ذات نقطة الانصهار العالية، يكون عمر القالب منخفضًا، مما يؤثر على توسيع إنتاج الصب بالقالب.
طلب
تم استخدام قوالب الصب لأول مرة في صناعة السيارات وصناعة الأدوات، ثم توسعت تدريجيًا لتشمل صناعات مختلفة، مثل الآلات الزراعية وصناعة الأدوات الآلية وصناعة الإلكترونيات وصناعة الدفاع الوطني وأجهزة الكمبيوتر والمعدات الطبية والساعات والكاميرات والأجهزة اليومية و الصناعات الأخرى.
صب الضغط المنخفض
يشير إلى طريقة ملء القالب بمعدن سائل تحت ضغط أقل (0.02-0.06MPa) وتبلوره تحت الضغط لتكوين صب.
عملية تدفق
صورة
ميزات تقنية
يمكن تعديل الضغط والسرعة أثناء الصب، بحيث يمكن تطبيقه على قوالب الصب المختلفة (مثل القوالب المعدنية، وقوالب الرمل، وما إلى ذلك)، وصب السبائك المختلفة والمسبوكات بأحجام مختلفة؛
تم اعتماد الحشو من نوع الحقن السفلي، وحشو المعدن المنصهر مستقر دون تناثر، مما يمكن أن يتجنب الغاز المتضمن وتآكل جدار القالب والقلب، ويحسن المعدل المؤهل للمسبوكات؛
يتبلور الصب تحت الضغط، وهيكل الصب كثيف، والمخطط التفصيلي واضح، والسطح أملس، والخواص الميكانيكية عالية، وهو مفيد بشكل خاص لصب الأجزاء الكبيرة ذات الجدران الرقيقة؛
تم حذف رافع التغذية، وتم زيادة معدل استخدام المعدن إلى 90% إلى 98%؛
انخفاض كثافة اليد العاملة، وظروف العمل الجيدة، والمعدات البسيطة، وسهولة تحقيق الميكنة والأتمتة.
طلب
المنتجات التقليدية بشكل رئيسي (رؤوس الأسطوانات، المحاور، إطارات الأسطوانات، إلخ).
صب الطرد المركزي
إنها طريقة صب يتم فيها صب المعدن المنصهر في قالب دوار، ويتم ملء القالب وتصلبه تحت تأثير قوة الطرد المركزي.
عملية تدفق
صورة
صورة
خصائص العملية
ميزة
لا يوجد تقريبًا أي استهلاك للمعادن في نظام البوابات ونظام الرفع، مما يحسن إنتاجية العملية؛
عند إنتاج المسبوكات المجوفة، لا حاجة إلى قلب، لذلك يمكن تحسين قدرة تعبئة المعدن بشكل كبير عند إنتاج المسبوكات الأنبوبية الطويلة؛
تتميز المسبوكات بكثافة عالية، وعيوب أقل مثل المسام وشوائب الخبث، وخصائص ميكانيكية عالية؛
من السهل تصنيع المسبوكات المعدنية المركبة مثل البراميل والأكمام.
عيب
هناك بعض القيود عند استخدامها لإنتاج مصبوبات ذات أشكال خاصة؛
قطر الثقب الداخلي للصب غير دقيق، وسطح الثقب الداخلي خشن نسبيًا، والجودة رديئة، وبدل المعالجة كبير؛
المسبوكات عرضة للفصل الجاذبية النوعية.
طلب
تم استخدام الصب بالطرد المركزي لأول مرة لإنتاج أنابيب الزهر. في الداخل والخارج، يتم استخدام تكنولوجيا الصب بالطرد المركزي في الصناعات المعدنية والتعدين والنقل وآلات الصرف الصحي والري والطيران والدفاع الوطني والسيارات وغيرها من الصناعات لإنتاج سبائك الصلب والحديد وسبائك الكربون غير الحديدية. من بينها، يعد إنتاج المسبوكات مثل أنابيب الحديد الزهر ذات الطرد المركزي وبطانات أسطوانات محرك الاحتراق الداخلي وأكمام العمود الأكثر شيوعًا.
صب القالب المعدني
يشير إلى طريقة التشكيل التي يملأ فيها المعدن السائل قالبًا معدنيًا تحت تأثير الجاذبية ويبرد ويتصلب في القالب للحصول على الصب.
عملية تدفق
صورة
خصائص العملية
ميزة
الموصلية الحرارية والقدرة الحرارية للقالب المعدني كبيرة، وسرعة التبريد سريعة، وهيكل الصب مضغوط، والخصائص الميكانيكية أعلى بحوالي 15٪ من صب الرمل؛
يمكن الحصول على مصبوبات ذات دقة أبعاد عالية وخشونة سطح منخفضة، واستقرار الجودة جيد؛
نظرًا لعدم استخدام نوى الرمال أو نادرًا ما يتم استخدامها، يمكن تحسين البيئة وتقليل الغبار والغازات الضارة وتقليل كثافة اليد العاملة.
عيب
القالب المعدني نفسه ليس لديه نفاذية الهواء، ويجب اتخاذ تدابير معينة لتصدير الهواء في التجويف والغاز الناتج عن قلب الرمل؛
النوع المعدني ليس له أي امتياز، والصب عرضة للتشققات عندما يتصلب؛
دورة تصنيع القالب المعدني أطول والتكلفة أعلى. لذلك، لا يمكن إظهار التأثيرات الاقتصادية الجيدة إلا عندما يتم إنتاجها بكميات كبيرة.
طلب
إن صب القوالب المعدنية ليس مناسبًا فقط للإنتاج الضخم لمسبوكات السبائك غير الحديدية مثل سبائك الألومنيوم وسبائك المغنيسيوم ذات الأشكال المعقدة، ولكن أيضًا لإنتاج سبائك وسبائك معدنية من الحديد والصلب.
فراغ يموت الصب
إنها عملية صب قوالب متقدمة تعمل على تحسين الخواص الميكانيكية وجودة السطح لأجزاء صب القوالب عن طريق إزالة المسام والغازات الذائبة في أجزاء صب القوالب أو تقليلها بشكل كبير عن طريق استخلاص الغاز في تجويف قالب صب القوالب أثناء عملية صب القوالب عملية الصب يموت.
عملية تدفق
صورة
خصائص العملية
ميزة
إزالة أو تقليل المسام داخل قالب الصب، وتحسين الخواص الميكانيكية وجودة السطح لصب القالب، وتحسين أداء الطلاء؛
لتقليل الضغط الخلفي للتجويف، يمكن استخدام سبائك ذات ضغط محدد منخفض وأداء صب ضعيف، ومن الممكن صب مصبوبات أكبر باستخدام آلات صغيرة؛
تم تحسين حالة الملء، ويمكن صب المسبوكات الرقيقة.
عيب
هيكل ختم القالب معقد، والتصنيع والتركيب صعب، وبالتالي فإن التكلفة مرتفعة؛
إذا لم يتم التحكم بشكل صحيح في طريقة الصب بالقالب الفراغي، فلن يكون التأثير كبيرًا جدًا.
صب الضغط
إنها طريقة لتصلب المعدن السائل أو شبه الصلب تحت ضغط عالٍ، وتشكيل التدفق، والحصول مباشرة على قطع العمل أو الفراغات. إنه يتميز بمزايا معدل الاستخدام العالي للمعدن السائل والعملية المبسطة والجودة المستقرة. إنها تقنية تشكيل المعادن الموفرة للطاقة مع آفاق التطبيق المحتملة.
عملية تدفق
صورة
صب الضغط المباشر
رش الطلاء، صب السبائك، قالب التثبيت، الضغط، الحفاظ على الضغط، تحرير الضغط، قالب الفراق، إزالة القوالب الفارغة، إعادة الضبط.
صب الضغط غير المباشر
رش الطلاء، تثبيت القالب، تغذية المواد، تعبئة القالب، الضغط، الحفاظ على الضغط، تخفيف الضغط، فراق القالب، إزالة القالب الفارغ، إعادة الضبط.
ميزات تقنية
يمكنه القضاء على العيوب الداخلية مثل المسام وتجويف الانكماش ومسامية الانكماش.
خشونة السطح المنخفضة ودقة الأبعاد العالية؛
يمكن منع توليد الشقوق الصب.
أنها مريحة لتحقيق الميكنة والأتمتة.
طلب
يمكن استخدامه لإنتاج أنواع مختلفة من السبائك، مثل سبائك الألومنيوم، وسبائك الزنك، وسبائك النحاس، وحديد الدكتايل، وما إلى ذلك.
صب الرغوة المفقودة
إنه ربط ودمج نماذج البارافين أو الرغوة المماثلة في الحجم والشكل للمسبوكات لتشكيل مجموعة نموذجية. بعد تنظيف الطلاء المقاوم للحرارة وتجفيفه، يتم دفنه في رمل الكوارتز الجاف لنمذجة الاهتزاز، ثم يُسكب تحت ضغط سلبي لتبخير النموذج. المعدن السائل طريقة صب جديدة تشغل موضع النموذج وتشكل صب بعد التصلب والتبريد.
عملية تدفق
ما قبل الرغوة ← صب الرغوة ← طلاء الغمس ← التجفيف ← النمذجة ← الصب ← الهز ← التنظيف
صورة
ميزات تقنية
يتميز الصب بدقة عالية ولا يحتوي على قلب رملي، مما يقلل من وقت المعالجة؛
لا يوجد سطح فراق، تصميم مرن ودرجة عالية من الحرية؛
إنتاج نظيف، لا تلوث؛
تقليل تكاليف الاستثمار والإنتاج.
طلب
إنها مناسبة لإنتاج المسبوكات الدقيقة ذات الأحجام المختلفة والهياكل المعقدة. أنواع السبائك ليست محدودة، ودفعات الإنتاج ليست محدودة. مثل علبة المحرك المصنوعة من الحديد الزهر الرمادي، والكوع الفولاذي ذو المنغنيز العالي، وما إلى ذلك.
الصب المستمر
إنها طريقة صب متقدمة. مبدأها هو صب المعدن المنصهر بشكل مستمر في قالب معدني خاص يسمى جهاز التبلور، ويتم سحب الصب المتصلب (المتقشر) بشكل مستمر من الطرف الآخر من جهاز التبلور. ، والتي يمكنها الحصول على مصبوبات ذات طول تعسفي أو طول محدد.
عملية تدفق
صورة
ميزات تقنية
بسبب التبريد السريع للمعدن، يكون التبلور كثيفًا، والهيكل موحدًا، والخصائص الميكانيكية جيدة؛
حفظ المعدن وزيادة العائد؛
يتم تبسيط العملية، ويتم إعفاء النمذجة والعمليات الأخرى، وبالتالي تقليل كثافة اليد العاملة وتقليل مساحة الإنتاج المطلوبة بشكل كبير؛
من السهل تحقيق إنتاج الصب المستمر بالميكنة والأتمتة لتحسين كفاءة الإنتاج.
طلب
يمكن لطريقة الصب المستمر صب الفولاذ والحديد وسبائك النحاس وسبائك الألومنيوم وسبائك المغنيسيوم وغيرها من المسبوكات الطويلة ذات الشكل المقطعي الثابت، مثل السبائك والألواح والقضبان والأنابيب وما إلى ذلك.
