Sep 07, 2023 ترك رسالة

ثمانية أنواع من الحشيات المحلية! تتيح لك معرفة كيفية اختيار الحشيات!

 

1. صفائح المطاط الصناعي

المطاط الطبيعي مناسب للوسائط مثل الماء ومياه البحر والهواء والغاز الخامل والقلويات ومحاليل المياه المالحة، ولكنه ليس مقاومًا للزيوت المعدنية والمذيبات غير القطبية. درجة حرارة الاستخدام على المدى الطويل لا تتجاوز 90 درجة، ولها أداء ممتاز في درجات الحرارة المنخفضة. استخدم أعلاه.

مطاط النتريل مناسب للمنتجات البترولية، مثل البترول وزيوت التشحيم وزيت الوقود وما إلى ذلك. درجة حرارة الاستخدام على المدى الطويل هي 120 درجة، ويمكنه تحمل 150 درجة في الزيت الساخن، ودرجة الحرارة المنخفضة -10 درجة ~-20 درجة .

مطاط الكلوروبرين مناسب لمياه البحر، والأحماض الضعيفة، والقلويات الضعيفة، والمحلول الملحي، ومقاومة ممتازة لشيخوخة الأوكسجين والأوزون، ومقاومة الزيت أدنى من مطاط النتريل ولكنها أفضل من المطاط العام الآخر، ودرجة حرارة الاستخدام على المدى الطويل أقل من 90 درجة، والحد الأقصى درجة حرارة الاستخدام لا تزيد عن 130 درجة، درجة الحرارة المنخفضة هي -30 درجة ~-50 درجة.

هناك العديد من أنواع مطاط الفلور التي تتمتع بمقاومة جيدة للأحماض ومقاومة الأكسدة ومقاومة الزيت ومقاومة المذيبات. يمكن استخدامه في جميع الوسائط الحمضية تقريبًا وبعض الزيوت والمذيبات، وتكون درجة حرارة الاستخدام على المدى الطويل أقل من 200 درجة.

باعتبارها حشية شفة، يتم استخدام الصفائح المطاطية في الغالب لخطوط الأنابيب أو غرف التفتيش والثقوب اليدوية التي يتم تفكيكها بشكل متكرر، ولا يتجاوز الضغط 1.568MPa. لأنه من بين جميع أنواع الحشيات، فإن الحشيات المطاطية هي الأكثر نعومة ولها أداء ربط جيد، ويمكن أن تمارس تأثير الختم تحت قوة شد مسبقة صغيرة. ولهذا السبب، عندما تكون الحشية تحت ضغط داخلي، فمن السهل أن يتم ضغطها للخارج بسبب سمكها أو صلابتها المنخفضة.

يتم استخدام الألواح المطاطية في المذيبات العضوية مثل البنزين والكيتون والأثير وما إلى ذلك، والتي تكون عرضة للتورم وزيادة الوزن والتليين والالتصاق، مما يؤدي إلى فشل الختم. بشكل عام، إذا تجاوزت درجة التورم 30%، فلا يمكن استخدامه.

تحت الضغط المنخفض (خصوصًا أقل من 0.6MPa) والفراغ، يكون من المناسب أكثر استخدام وسادات مطاطية. تتميز المادة المطاطية بكثافة جيدة ونفاذية هواء منخفضة. على سبيل المثال، يعتبر مطاط الفلور هو الأكثر ملاءمة كحشية إغلاق للحاويات المفرغة، ويمكن أن تصل درجة الفراغ إلى 1.3×10-7Pa. عند استخدام الوسادة المطاطية في نطاق التفريغ البالغ 10-1~10-7Pa، فإنها تحتاج إلى خبزها وضخها.


2. ورقة المطاط الاسبستوس


السعر أقل من الحشيات الأخرى، وهو سهل الاستخدام. المشكلة الأكبر هي: على الرغم من إضافة المطاط وبعض الحشوات إلى مادة الحشية، إلا أنها لا تزال غير قادرة على ملء المسام الصغيرة الموجودة في التواطؤ بشكل كامل، وهناك كمية صغيرة من الاختراق. لذلك، في الوسائط شديدة التلوث، حتى لو لم يكن الضغط ودرجة الحرارة مرتفعين، لا يمكن استخدامه. عند استخدامه في بعض وسائط الزيت ذات درجة الحرارة العالية، عادة في نهاية الاستخدام، بسبب تفحيم المطاط والحشو، تقل القوة، وتصبح المادة فضفاضة، ويحدث اختراق في الواجهة وداخل الحشية، مما يؤدي إلى فحم الكوك والتدخين. بالإضافة إلى ذلك، من السهل لصق صفائح مطاط الأسبستوس على سطح ختم الحافة عند درجة حرارة عالية، مما يجلب الكثير من المتاعب لاستبدال الحشية.

في الحالة الساخنة، يعتمد ضغط الحشية في الوسائط المختلفة على احتفاظ مادة الحشية بقوة. يوجد ماء التبلور وماء الامتزاز في مواد ألياف الأسبستوس. عند 110 درجة، يترسب ثلثا الماء الممتص بين الألياف، وتقل قوة شد الألياف بحوالي 10%؛ عند 368 درجة، يترسب كل الماء الممتز، وتقل قوة شد الألياف بحوالي 20%؛ أكثر من 500 درجة، يبدأ الماء المتبلور بالترسيب، وتكون القوة أقل. للوسيط أيضًا تأثير كبير على قوة صفائح مطاط الأسبستوس. على سبيل المثال، في زيوت تشحيم الطيران ووقود الطيران، تختلف قوة الشد العرضي للصفائح المطاطية الأسبستوس المقاومة للزيت رقم 400 بنسبة 80%، وذلك لأن تورم المطاط الموجود في الورقة بواسطة وقود الطيران يكون أكثر شدة من تورم المطاط الموجود في الورقة بواسطة وقود الطيران. زيت تشحيم الطيران. بالنظر إلى العوامل المذكورة أعلاه، النطاق الآمن الموصى به لاستخدام صفائح مطاط الأسبستوس المحلي XB450: درجة الحرارة 250 درجة ~ 300 درجة، الضغط 3 ~ 3.5MPa؛ رقم 400 يجب عدم استخدام صفائح مطاط الأسبستوس المقاومة للزيت عند درجة حرارة تزيد عن 350 درجة.

تحتوي صفائح مطاط الأسبستوس على أيونات الكلوريد والكبريتيدات. بعد امتصاص الماء، من السهل تشكيل بطارية تآكل ذات حواف معدنية. على وجه الخصوص، محتوى الكبريت في صفائح مطاط الأسبستوس المقاومة للزيت أعلى بعدة مرات من صفائح مطاط الأسبستوس العادية، لذلك فهو غير مناسب للاستخدام في الوسائط غير الزيتية. سوف تنتفخ الحشية في وسط الزيت والمذيبات، ولكن ضمن نطاق معين، ليس لها أي تأثير على أداء الختم. على سبيل المثال، تخضع الألواح المطاطية الأسبستوسية المقاومة للزيت رقم 400 لاختبار الغمر لمدة 24-ساعة في وقود الطيران عند درجة حرارة الغرفة، مما يتطلب ألا تتجاوز زيادة الوزن بسبب امتصاص الزيت 15%.

3. بولي تترافلوروإيثيلين

PTFE سهل التدفق البارد والزحف تحت الضغط ودرجة الحرارة العالية، لذلك يستخدم بشكل عام في الضغط المنخفض ودرجة الحرارة المتوسطة والتآكل القوي والوسط الذي لا يسمح بالتلوث، مثل الأحماض القوية والقلويات القوية والهالوجين والمستحضرات الصيدلانية. درجة حرارة التشغيل الآمنة هي 150 درجة والضغط أقل من 1MPa. على الرغم من أن قوة PTFE المملوءة أعلى، إلا أن درجة حرارة الخدمة لا تتجاوز 200 درجة، وتنخفض مقاومة التآكل. الحد الأقصى لضغط التشغيل لمنصات PTFE بشكل عام لا يتجاوز 2MPa.

مع ارتفاع درجة الحرارة، تزحف المادة، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في ضغط الختم. حتى لو لم ترتفع درجة الحرارة، مع مرور الوقت، فإن ضغط الضغط على سطح الختم سوف ينخفض، مما يؤدي إلى ظاهرة "استرخاء الضغط". تحدث هذه الظاهرة في جميع أنواع الحشيات، لكن ظاهرة استرخاء الضغط في حشوات PTFE أكثر خطورة، لذا يجب الانتباه إليها.

معامل الاحتكاك لـ PTFE صغير (ضغط الضغط أكبر من 4MPa، ومعامل الاحتكاك هو 0.035~0.04)، ومن السهل أن تنزلق الحشية للخارج عند التحميل المسبق، لذلك فهي من الأفضل استخدام سطح شفة مقعرة ومحدبة. عند استخدام شفة مسطحة، يمكن ملامسة القطر الخارجي للحشية بالمسمار، ويمكن استخدام المسمار لمنع الحشية من الانزلاق إلى الخارج. نظرًا لأن المعدات المبطنة بالزجاج يتم تلبيدها بعد رش طبقة من المينا على السطح المعدني، فإن طبقة التزجيج تكون هشة للغاية، إلى جانب الرش غير المتساوي وتدفق طبقة التزجيج، وتكون تسوية سطح الحافة سيئة. إن استخدام الحشيات المعدنية المركبة من السهل إتلاف الطبقة الزجاجية، لذلك يوصى باستخدام حشيات البولي تترافلوروإيثيلين مع لوح الأسبستوس والمطاط كمادة أساسية. هذا النوع من وسادات التعبئة سهل التركيب مع سطح الفلنجة ومقاوم للتآكل، وتأثير الاستخدام جيد.

في وسط تآكل قوي مع درجة حرارة وضغط منخفضين، تقوم العديد من المصانع بتغطية صفائح مطاط الأسبستوس بأشرطة المواد الخام متعددة رباعي فلورو إيثيلين لفتحات التفتيش وخطوط الأنابيب التي غالبًا ما يتم تفكيكها. أنها تحظى بشعبية كبيرة بسبب سهولة إنتاجها واستخدامها.

4. لوح راتينج الأسبستوس وحشية لوح الأسبستوس المشرب


يتم استخدامه في الغالب لخطوط الأنابيب والمضخات والصمامات وفلنجات المدخل والمخرج للوسائط الحمضية المختلفة. درجة حرارة التشغيل هي 80 درجة والضغط أقل من 0.6MPa.

الحشيات المنسوجة من الأسبستوس مناسبة لظروف العمل ذات الضغط المنخفض ودرجات الحرارة المرتفعة مع ضغط أقل من 0.1MPa ودرجة حرارة لا تتجاوز 800 درجة. ووفقًا للمتطلبات المحددة للمعدات، يمكن نسجها في جوانات ذات عرض وسمك وأقطار مختلفة. أو قم بقطع شريط الأسبستوس وتطبيقه مباشرة على سطح الحافة. يتم استخدامه في أفران حامض الكبريتيك وحمض النيتريك على نطاق واسع وبعض واجهات المعدات غير المعالجة، وتأثيره أفضل بكثير من تأثير حبل الأسبستوس الأصلي.


5. وسادة الأسبستوس المكسوة بالمعدن

يتم تغطية لوح الأسبستوس أو لوح مطاط الأسبستوس بصفيحة معدنية بحيث لا تتصل مباشرة بالوسط، مما يؤدي إلى تجنب انخفاض قوة ألياف الأسبستوس والتغلب على ظاهرة التسرب، وبالتالي توسيع استخدام لوح مطاط الأسبستوس. بشكل عام، درجة حرارة استخدام وسادة الأسبستوس المطلية بالمعدن هي 450 درجة (بعضها يمكن أن يصل إلى 600 درجة ~700 درجة، كما هو الحال في غاز المداخن مع ضغط عادي يبلغ 0.16 ميجا باسكال)، وضغط الاستخدام هو 4 ميجا باسكال، ما يصل إلى 6MPa. إذا زاد الضغط مرة أخرى، تكون الحشية عرضة للتدفق المتقاطع، ويتم بثق المادة الأساسية من اللفة.

نظرًا لأن حشية الأسبستوس المكسوة بالمعدن تتطلب قوة شد كبيرة للمسمار، حتى عندما يكون ضغط التشغيل أقل من 2.45 ميجا باسكال، لا يمكن استخدام الشفاه التي تقل عن pg25kg. وإلا، فإن صلابة الفلنجات والمسامير ستكون غير كافية، مما يؤدي إلى التشوه وفشل الختم. يعتقد بعض الناس أنه إذا تم تغيير المادة الأساسية إلى مطاط صناعي يتمتع بمرونة أفضل، فسوف تنخفض قوة التثبيت. في الواقع، ليس هذا هو الحال، لأنه بعد تليين المادة الأساسية، تمتص المادة الأساسية قوة التثبيت، والتي لا يمكنها توفير قوة التثبيت المطلوبة للوحة المعدنية لتناسب سطح الحافة، وتكون الحشوة سهلة خرق. بالإضافة إلى ذلك، في الوسط الذي يحتوي على المزيد من أيونات الكلوريد والوسط الحمضي، يكون التداخل بين وسادة الفولاذ المقاوم للصدأ ووسادة الحديد عرضة للتآكل الشق.


عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 450 درجة، يمكن استخدام ألياف السيراميك أو ألياف الكربون كمادة أساسية. يستخدم مصنع الصلب حشوات من ألياف السيراميك المكسوة بالمعدن لدرجات حرارة عالية تصل إلى 1100 درجة مئوية، ولم تتضرر بعد عامين من الاستخدام. الجرافيت المرن هو المادة الأساسية الأكثر ملاءمة. في الوقت الحاضر، يتم إنتاج منصات الجرافيت المرنة المطلية بالمعدن بكميات كبيرة في الصين، وتأثير استخدامها أفضل من تأثير منصات الأسبستوس المطلية بالمعدن.

يمكن تصنيع الوسادات المعدنية بأشكال مختلفة، وتستخدم على نطاق واسع في المبادلات الحرارية المختلفة، وأغطية المفاعلات، وفتحات التحميل والتفريغ، وفلنجات غرف التفتيش، وما إلى ذلك. وقد تم إنتاج الوسادات المكسوة بالحديد بقطر 2 متر في الصين، ويتم إنتاجها في الصين. إستخدام جيد.

يتم لصق طبقة رقيقة من الجرافيت المرن على سطح حشية التغليف المعدنية. بالمقارنة مع نفس النوع من حشيات التعبئة المعدنية دون تغطية السطح، فإن الضغط المحدد المسبق يكون أصغر وأداء الختم أفضل.

في الوقت الحاضر، لا يوجد مثل هذا المنتج في الصين، لذلك تقوم بعض الوحدات بلصق شريط التجاعيد الجرافيت المرن الموجود على سطح الوسادات المعدنية، والوسادات المسطحة المعدنية، والوسادات المسننة وحتى الوسادات المطاطية الأسبستوس، مما يحل العديد من مشاكل التسرب. على سبيل المثال، المبادل الحراري في المصنع لديه ضغط 5.88MPa، ودرجة حرارة 450 درجة، والوسيط هو الهيدروجين أو النفط والغاز. وقد تم استخدام وسادات معدنية مسطحة ومنصات مسننة، وجميعها تسربت. وأخيرًا، تم لصق شريط مموج من الجرافيت المرن على اللوحة المسطحة لحل هذه المشكلة. تجدر الإشارة إلى أن هذا النوع من الحشيات هو إجراء بسيط لحل مشكلة تسرب حشية الحافة، وتؤثر جودة قابلية التشغيل لشريط الجرافيت المرن بشكل مباشر على ما إذا كانت المعدات يمكن أن تعمل بشكل طبيعي. إذا تم تطبيق طبقة من الغراء على الجزء الخلفي من الشريط، فيمكن تحسين جودة اللصق.

6. وسادة لف معدنية

تستخدم حشية اللف المعدنية بمهارة مقاومة الحرارة والمرونة وقوة المعدن ونعومة المواد غير المعدنية، وبالتالي فإن أداء الختم أفضل، وأداء حشية الجرافيت المرنة المغلفة بشريط الفولاذ المقاوم للصدأ هو الأفضل. إن الضغط المحدد للتحميل المسبق أصغر من ضغط حصيرة لف الأسبستوس، ولا يوجد أي عيب في تسرب الشعيرات الدموية لألياف الأسبستوس.

في وسط الزيت، يُستخدم 0Cr13 في الغالب للشرائط المعدنية، بينما يوصى باستخدام 1Cr18Ni9Ti للوسائط الأخرى.

الفولاذ المقاوم للصدأ مع حصيرة لف جرافيت مرنة في وسط الغاز، وضغط العمل هو 14.7MPa (الضغط المحلي يصل إلى 19.6MPa)، ويمكن استخدامه في السوائل حتى 30MPa. درجة الحرارة -190~600 درجة (تصل إلى 1000 درجة في غياب الأكسجين والضغط المنخفض).

يتمتع PTFE بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة المنخفضة، وقوة الخضوع عند درجات الحرارة المنخفضة أعلى بكثير من تلك الموجودة في درجة حرارة الغرفة. لذلك، يمكن استخدام حصائر الجرح PTFE في الوسائط ذات درجات الحرارة المنخفضة، مثل الهيدروكربونات السائلة. في الوقت نفسه، بسبب إضافة شرائح معدنية لتحسين التوصيل الحراري، يمكن أن تصل درجة حرارة استخدام حصائر لف PTFE إلى 250 درجة، ويمكن استخدامها في الوسائط الحمضية حتى 9MPa و200 درجة.

تعتبر حشوات الجرح أكثر ملاءمة للمبادلات الحرارية والمفاعلات والأنابيب والصمامات وحواف مدخل ومخرج المضخة ذات الضغط الكبير وتقلبات درجة الحرارة. بالنسبة لأولئك الذين يعانون من ضغط متوسط ​​أو أعلى ودرجة حرارة تتجاوز 300 درجة، ينبغي النظر في استخدام الحلقة الداخلية أو الحلقة الخارجية أو الحلقة الداخلية والخارجية. إذا تم استخدام شفة محدبة مقعرة، فمن الأفضل استخدام طوقا الجرح مع حلقة داخلية.

يمكن أيضًا الحصول على تأثير إغلاق جيد عن طريق لصق صفائح الجرافيت المرنة على جانبي وسادة لف الجرافيت المرنة. تعتبر غلاية الحرارة المهدرة لمصنع كبير للأسمدة الكيماوية من المعدات الرئيسية ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي. يتم استخدام وسادة لف جرافيت مرنة مع حلقة خارجية. لا يتسرب عند امتلاء الحمولة، ويتسرب عند تقليل الحمولة. يتم إضافة 0. لوحة جرافيت مرنة بسمك 5 مم على جانبي الحشية، والتي يتم تقطيعها إلى شكل قوس، ويتم تغليف الجزء المشترك بمشطوف، وهو أمر جيد الاستخدام.

7. الوسادات المسطحة المعدنية والوسادات المموجة والوسادات المسننة الوسادات المسطحة المعدنية والوسادات المعدنية المموجة


يتم استخدامه بشكل عام في صمامات الضغط المتوسط ​​والعالي والأنابيب وفلانشات المعدات ذات الأقطار الصغيرة. ضغط التشغيل يعتمد على درجة الحرارة، الأول هو 1.568~31.36MPa، والأخير هو 1.568~3.92MPa. يتم اختيار مادة الحشية وفقًا للوسط ودرجة الحرارة.

8. منصات مثمنة ومنصات بيضاوية

تتمتع الوسادات المثمنة والوسادات الإهليلجية (المعروفة باسم "حلقات فولاذية التربة" في صناعة تكرير النفط) المستخدمة في حواف الأخدود شبه المنحرفة بأداء إغلاق جيد. على السطح المخروطي للأخدود، تكون الوسادة المثمنة متلامسة مع السطح، بينما تكون الوسادة البيضاوية متلامسة بشكل خطي. لذلك، تكون الوسادات البيضاوية مناسبة بشكل جيد في ظل قوة تثبيت منخفضة، ولكن التثبيت الثانوي مطلوب. يتم تثبيت الوسادة المثمنة بشكل عام مرة واحدة، وليس من السهل تسريبها. عيبها هو أنها تتطلب قوة شد كبيرة للمسمار. عند استخدامها في ظروف الضغط المنخفض ودرجات الحرارة المرتفعة، يجب أن تكون درجة الحافة أعلى من pg25 كجم.

 

 

إرسال التحقيق

whatsapp

skype

البريد الإلكتروني

التحقيق