عندما يتم تجديد معدات هبوط الطائرة، إذا كانت طبقة الكروم الخاصة بالدبوس المحوري الأمامي متآكلة بشكل يتجاوز المعيار، فسوف تحتاج إلى إصلاح عميق. بعد إزالة طبقة الكروم، يجب إعادة طلاءها بالكروم. سيتجاوز حجم طبقة الكروم المطلية حديثًا نطاق الإصلاح بشكل أساسي، الأمر الذي يتطلب إجراء الطحن والتشطيب لاستعادة حجم طبقة الكروم إلى نطاق التصميم. يقدم بشكل أساسي عدة طرق طحن لاستعادة حجم طبقة الكروم.
الجزء 1
مقدمة
نظرًا لأن الهيكل الحامل الرئيسي للطائرة والهيكل الرئيسي الحامل للقوة أثناء الإقلاع والهبوط، فإن جهاز الهبوط سوف يتآكل أو يتضرر بدرجات متفاوتة بعد الاستخدام طويل الأمد أو الإقلاع والهبوط المتعدد. حتى لو كانت مطلية، فإن الدبوس المحوري الأمامي لمعدات الهبوط الرئيسية المطلي بالكروم قد عزز بشكل كبير مقاومة التآكل والتآكل. أثناء التجديد، وجد أيضًا أن طبقة الكروم الموجودة على الدبوس لا تزال تظهر درجات متفاوتة من التآكل، كما أن الجسم الأساسي لبعض المسامير المحورية الأمامية أظهر علامات التآكل. . ولذلك، فإن إعادة البناء ستتطلب إصلاحًا عميقًا للدبوس المحوري الأمامي يتبعه استعادة طبقة الكروم. يمكن استخدام مطحنة أسطوانية عادية لاستعادة حجم جزء الدبوس الأسطواني المباشر من الدبوس المحوري الأمامي، ولكن لاستعادة الأبعاد لطبقة الكروم الكروية، يلزم وجود طريقة طحن خاصة لتلبية الاحتياجات. في الوقت الحاضر، هناك بشكل أساسي طرق الطحن التالية لطبقات الكروم الكروية: معالجة عجلة الطحن المشكلة، ومعالجة عجلة الطحن على شكل وعاء، وطريقة التشكيل، وطريقة الطحن غير المركزية، وطريقة المعالجة المبرمجة.
تكمن صعوبة معالجة طبقة الكروم الكروية في الصلابة العالية لطبقة الكروم (57~62HRC)، الأمر الذي يتطلب استخدام عجلة طحن ذات حجم جسيمات أقل مع ضمان خشونة السطح بعد الطحن. نظرًا لأن الشكل كروي، فمن الصعب تلبية الطلب باستخدام معدات الطحن الأسطوانية العادية.
الجزء 2
طريقة معالجة عجلة الطحن
تعد طريقة معالجة عجلة الطحن (انظر الشكل 1) طريقة شائعة لإنهاء الأسطح الكروية في الأيام الأولى. إنه يعدل بشكل أساسي سطح الطحن لعجلة الطحن إلى سطح القوس الكروي للسطح الكروي. يجب التأكد من أن عرض عجلة الطحن أوسع من عرض السطح الكروي، وإلا فلن يكون من الممكن طحن السطح الكروي. حلق المجال بأكمله. علاوة على ذلك، يجب أن يكون القلم الماسي لتضميد عجلة الطحن حادًا بدرجة كافية بحيث يمكن قص عجلة الطحن لتناسب السطح الكروي.
صورة
الشكل 1: رسم تخطيطي لتشكيل طريقة معالجة عجلة الطحن
لأنه أثناء عملية الطحن، يتقلص قطر طبقة الكروم على السطح الكروي باستمرار، كما يتم استهلاك عجلة الطحن باستمرار. لذلك، من المنظور الجزئي، فإن سطح التلامس ليس سطحًا قوسيًا، مما يؤدي إلى قطر محلي أكبر للسطح الكروي للأرض. أو أصغر. وعندما يتم تلبيس عجلة الطحن بشكل متكرر، سيتم أيضًا فرض دقة تحديد المواقع المتكررة للمعدات على تلبيس عجلة الطحن، مما يؤدي إلى عدم كون سطح التلامس لعجلة الطحن المشذبة سطحًا قوسيًا حقيقيًا، مما سيؤثر أيضًا على كروية سطح الارض الكروي .
بعد تفكيك عجلة الطحن ثم إعادة تثبيتها، إذا لم تصل كمية الإزالة عند تلبيس عجلة الطحن إلى عمق القوس الأصلي، فإن سطح التلامس القوسي لعجلة الطحن المشذبة سيؤدي أيضًا إلى اختلال طفيف في المحاذاة [1]. هذا هو إعداد الملابس بعد إعادة التثبيت. يحدث ذلك بسبب الخطأ بين نقطة بداية عجلة الطحن ونقطة بداية القوس الأصلي.
لذلك، فإن طريقة معالجة عجلة الطحن هي الأكثر ملاءمة لمعالجة الأسطح الكروية ذات القطر الموحد على دفعات، وفي الوقت نفسه، حاول عدم تجميع عجلة الطحن وتفكيكها لتجنب زيادة خطأ موضع البداية لضمادة عجلة الطحن.
الجزء 3
طريقة تجهيز عجلة طحن السلطانية
إن طريقة معالجة عجلة الطحن على شكل وعاء (انظر الشكل 2) بسيطة نسبيًا، والسطح الكروي المعالج يتمتع بدقة عالية، كما أن تلبيس عجلة الطحن مناسب أيضًا. عند المعالجة، تأكد من أن قطر عجلة الطحن على شكل وعاء أكبر من عرض السطح الكروي المراد معالجته. إنها تستخدم قوس فم وعاء عجلة الطحن للاتصال بالسطح القوسي لقطعة الشغل، وتدور عجلة الطحن وقطعة الشغل في نفس الوقت لطحن السطح الكروي. لا تتطلب هذه الطريقة معدات خاصة وأدوات تشكيل وتلبيس عجلة الطحن. لأن عجلة الطحن على اتصال قوسي بالسطح الكروي، حتى لو كان هناك تآكل محلي، فلن يؤثر ذلك على جودة الطحن للسطح الكروي. ولكن لا يمكن استخدامها إلا على معدات الطحن الكروية الخاصة، لأن معدات الطحن الأسطوانية العامة لا يمكنها تثبيت عجلات الطحن على شكل وعاء بشكل صحيح. إذا تم استخدام هذه الطريقة لطحن الدبوس المحوري الأمامي لمعدات الهبوط، فستكون هناك حاجة إلى معدات آلة طحن أسطوانية خاصة.
صورة
الشكل 2: رسم تخطيطي لطريقة معالجة عجلة الطحن على شكل وعاء
الجزء 4
طريقة التطوير
تستخدم طريقة التوليد عجلة طحن مسطحة. يتم ملامسة السطح الدائري الخارجي لعجلة الطحن المسطحة المشذبة مع سطح قطعة العمل المراد طحنها. تدور قطعة الشغل حول المحور وتدور يسارًا ويمينًا بزاوية معينة حول القطر الكروي المتعامد مع المحور. في هذا الوقت، يدور بسرعة عالية. سوف يقوم سطح عجلة الطحن بطحن سطح التلامس بشكل ساطع [2]، كما هو موضح في الشكل 3. علاوة على ذلك، يمكن استخدام نفس عجلة الطحن لطحن الأسطح الكروية بأقطار كروية مختلفة. متطلبات التضميد لعجلة الطحن هي نفس متطلبات الطحن الأسطواني العادي. ومع ذلك، فإن مبدأ طريقة الطحن هذه ينتمي أيضًا إلى طحن معدات طحن كروية خاصة. يجب أن تكون المعدات قادرة على تدوير قطعة العمل إلى اليسار واليمين حول اتجاه القطر الكروي المتعامد مع المحور. لا يمكن استخدام هذه الطريقة مباشرة على آلة الطحن الأسطوانية.
الجزء 5
طريقة الطحن بدون مركز
طريقة الطحن غير المركزية (انظر الشكل 4) لها تشابه معين مع طريقة معالجة عجلة الطحن المشكلة. إنها تقوم بشكل أساسي بتعديل عجلة الطحن إلى سطح قوسي بنفس قطر السطح الكروي. ومع ذلك، فإن الطحن غير المركزي يتطلب أيضًا أن يتم قطع عجلة توجيه الطحن إلى سطح كروي. حجم القطر الكروي، يتم تشكيل مساحة دائرية مماثلة للقطر الكروي بين عجلة الطحن غير المركزية وعجلة التوجيه، والتي تستخدم لطحن قطعة العمل الكروية. أكبر ميزة للطحن غير المركزي مقارنة بطحن عجلة الطحن المشكلة هي أنها لا تتطلب تثبيتًا دقيقًا. يتم وضع الدبوس الكروي بين عجلة الطحن وعجلة التوجيه وسيتم توسيط الطحن تلقائيًا. يتأثر التأثير بعد الطحن أيضًا بشكل كبير بالشكل القوسي لعجلة الطحن. ، إذا لم يكن القوس الذي تم قطعه بواسطة عجلة الطحن مستديرًا بدرجة كافية، فسيؤدي بسهولة إلى انحراف محلي كبير للقطر الكروي.
صورة
الشكل 4: رسم تخطيطي لطريقة معالجة الطحن غير المركزية
الجزء 6
طريقة البرمجة
قم بتركيب عجلة الطحن على سطح قوسي، واضبط تعويض الأداة في الجهاز، واستخدم الاستيفاء ثنائي المحور CNC لتشغيل برنامج القوس لطحن قطعة العمل الكروية. نظرًا لأن عجلة الطحن تتآكل باستمرار أثناء عملية الطحن، فإن زاوية قوس عجلة الطحن تصبح أيضًا أصغر باستمرار. من الضروري تقليم السطح القوسي لعجلة الطحن باستمرار. وفي الوقت نفسه، يلزم تعويض أداة البرنامج [3] لضمان استدارة عجلة الطحن. يتبع سطح القوس مسارًا قوسيًا لضمان دقة سطح الأرض الكروي بواسطة عجلة الطحن. سيكون للأرض السطحية الكروية بهذه الطريقة (انظر الشكل 5) أيضًا أقطار كروية محلية مختلفة. في الوقت نفسه، هناك متطلبات معينة لعرض عجلة الطحن وما إذا كانت هناك سيقان مستقيمة على طرفي السطح الكروي.
صورة
الشكل 5: رسم تخطيطي لطريقة معالجة البرنامج
الجزء 7
خاتمة
كل من طرق المعالجة المذكورة أعلاه لها مزاياها وعيوبها، وبعض طرق معالجة الطحن تتطلب أدوات آلية خاصة لتلبية المتطلبات. بالنسبة للمطاحن الأسطوانية العادية، إذا كانت بحاجة إلى تعديل لطحن الأسطح الكروية، فيمكن استخدام طريقة معالجة عجلة الطحن، وهي سهلة التشغيل ولها معدل نجاح مرتفع. بالنسبة للوضع الفعلي، من الضروري اختيار الطريقة المناسبة بناءً على الاحتياجات الفعلية للورشة والمعدات اللازمة لطحن وإنهاء الدبوس الكروي لاستعادة حجم طبقة الكروم إلى متطلبات التصميم.
