إن قولبة حقن القالب هي طريقة معالجة تستخدم في الإنتاج الضخم لأجزاء معينة ذات أشكال معقدة. يشير المبدأ المحدد إلى: يتم دفع المواد البلاستيكية الساخنة والمذابة بواسطة برغي آلة التشكيل بالحقن وحقنها في تجويف القالب البلاستيكي تحت ضغط عالٍ. بعد التبريد والتصلب، يتم الحصول على منتج مصبوب من البلاستيك.
يتكون القالب البلاستيكي من جزأين: قالب متحرك وقالب ثابت. يتم تثبيت القالب المتحرك على القالب المتحرك لآلة التشكيل بالحقن، ويتم تثبيت القالب الثابت على القالب الثابت لآلة التشكيل بالحقن. أثناء عملية صب الحقن، يتم إغلاق القالب المتحرك والقالب الثابت لتشكيل نظام الصب والتجويف. عند فتح القالب، يتم فصل القالب المتحرك والقالب الثابت لتسهيل إزالة المنتجات البلاستيكية.
على الرغم من أن هيكل القوالب البلاستيكية قد يختلف بسبب اختلاف أنواع وخصائص البلاستيك، وأشكال وهياكل المنتجات البلاستيكية، وأنواع آلات الحقن، إلا أن الهيكل الأساسي هو نفسه.
1. ينقسم هيكل القالب البلاستيكي حسب الوظيفة ويتكون بشكل أساسي من: نظام الصب، نظام تعديل درجة الحرارة، نظام الأجزاء المقولبة، نظام العادم، نظام التوجيه، نظام الطرد، إلخ. من بينها، نظام الصب والأجزاء المقولبة هي الأجزاء التي هم على اتصال مباشر مع المواد البلاستيكية ويتغيرون مع المواد البلاستيكية والمنتجات. إنها الأجزاء الأكثر تعقيدًا وتغييرًا في القالب وتتطلب أعلى سلاسة ودقة في المعالجة.
1. نظام البوابة: يشير إلى جزء العداء قبل أن يدخل البلاستيك إلى التجويف من الفوهة، بما في ذلك القناة الرئيسية، وتجويف المادة الباردة، والعداء والبوابة، إلخ.
2. نظام أجزاء التشكيل: يشير إلى مجموعة الأجزاء المختلفة التي تشكل شكل المنتج، بما في ذلك القالب المتحرك، القالب الثابت والتجويف (القالب المقعر)، اللب (القالب المحدب)، قضيب التشكيل، إلخ. يشكل السطح الداخلي للمنتج، ويشكل التجويف (القالب) شكل السطح الخارجي للمنتج. بعد إغلاق القالب، يشكل اللب والتجويف تجويف القالب. وفقًا لمتطلبات العملية والتصنيع، في بعض الأحيان يتم دمج اللب والقالب من عدة قطع، وأحيانًا يتم تصنيعهما ككل، ويتم استخدام الإدخالات فقط في الأجزاء التي تتلف بسهولة وتصعب معالجتها.
3. نظام تعديل درجة الحرارة: من أجل تلبية متطلبات درجة حرارة القالب لعملية الحقن، يلزم وجود نظام تعديل درجة الحرارة لضبط درجة حرارة القالب. بالنسبة لقوالب حقن اللدائن البلاستيكية الحرارية، تم تصميم نظام التبريد بشكل أساسي لتبريد القالب (يمكن أيضًا تسخين القالب). الطريقة الشائعة لتبريد القالب هي فتح قناة ماء تبريد في القالب، واستخدام مياه التبريد المتداولة لإزالة حرارة القالب. بالإضافة إلى استخدام ماء التبريد لتمرير الماء الساخن أو الزيت الساخن، يمكن أيضًا تركيب تسخين القالب داخل القالب وحوله. عنصر التسخين الكهربائي.
4. نظام العادم: تم تأسيسه لإخراج الهواء الموجود في التجويف والغاز الناتج عن البلاستيك المنصهر أثناء عملية التشكيل بالحقن من القالب. عندما لا يكون العادم سلسًا، ستتشكل علامات الهواء (علامات الهواء) والحرق وما إلى ذلك على سطح المنتج. سيء: نظام العادم الخاص بالقالب البلاستيكي عادة ما يكون عبارة عن مخرج هواء على شكل أخدود يتم فتحه في القالب لتصريف الهواء الموجود في التجويف الأصلي والغاز الناتج عن الذوبان. عندما يتم حقن المادة المنصهرة في تجويف القالب، يجب تفريغ الهواء الموجود أصلاً في تجويف القالب والغاز الناتج عن الذوبان من القالب من خلال منفذ العادم في نهاية تدفق المواد. خلاف ذلك، سيكون للمنتج مسام، واتصالات ضعيفة، وملء القالب غير مرض، وقد يحرق الهواء المتراكم المنتج بسبب ارتفاع درجة الحرارة الناتجة عن الضغط. في ظل الظروف العادية، يمكن وضع فتحة العادم إما في نهاية تدفق الذوبان في التجويف أو على سطح فراق القالب. الأخير هو فتح أخدود ضحل بعمق 0.03-0.2 مم وعرض 1.5-6 مم على جانب واحد من القالب. أثناء الحقن، لن تتسرب الكثير من المواد المنصهرة من فتحة التهوية، لأن المادة المنصهرة سوف تبرد وتتصلب هناك وتسد القناة. يجب عدم فتح منفذ العادم في مواجهة المشغل لمنع رش المواد المنصهرة عن طريق الخطأ وإصابة الأشخاص. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام الفجوة المطابقة بين قضيب القاذف وفتحة القاذف، والفجوة المطابقة بين كتلة القاذف ولوحة التجريد والقلب لإخراج الهواء.
5. نظام التوجيه: تم إنشاؤه لضمان محاذاة القالب المتحرك والقالب الثابت بدقة عند إغلاق القالب. يجب تثبيت مكونات الدليل في القالب. في قوالب الحقن، عادةً ما يتم استخدام أربع مجموعات من أعمدة التوجيه وأكمام التوجيه لتشكيل مكونات الدليل. في بعض الأحيان يكون من الضروري وضع المخاريط الداخلية والخارجية المتطابقة على القالب المتحرك والقالب الثابت للمساعدة في تحديد المواقع.
6. نظام الطرد: يتضمن بشكل عام: دبوس الإخراج، ألواح دبوس الإخراج الأمامية والخلفية، قضيب توجيه دبوس الإخراج، زنبرك إرجاع دبوس الإخراج، برغي قفل لوحة دبوس الإخراج، إلخ. عندما يتم تشكيل المنتج وتبريده في القالب، يتم تشكيل الجزء الأمامي والخلفي يتم فصل القوالب الخلفية للقالب وفتحها. تقوم آلية الإخراج، دبوس القاذف، بدفع المنتج البلاستيكي ومكثفاته في العداء خارج تجويف القالب وموضع العداء تحت ضغط دبوس القاذف لآلة التشكيل بالحقن. ، من أجل المضي قدمًا في دورة صب الحقن التالية.
صورة
2. وفقًا للهيكل، تتكون القوالب البلاستيكية عمومًا من عدة أجزاء مثل قاعدة القالب، وقلب القالب، والأجزاء المساعدة، والأنظمة المساعدة، والإعدادات المساعدة، وآليات المعالجة المسدودة.
1. قاعدة القالب: بشكل عام، لا نحتاج إلى تصميمه. يمكنك طلبها مباشرة من الشركة المصنعة لقاعدة القالب القياسية، مما يوفر الوقت اللازم لتصميم القالب بشكل كبير، لذلك يطلق عليها قاعدة القالب القياسية للقالب البلاستيكي. إنه يشكل الجزء الأساسي من القالب البلاستيكي.
2. قلب القالب: الجزء الأساسي للقالب هو الجزء الأساسي من القالب البلاستيكي. هذا هو العنصر الأكثر أهمية في القالب. جزء تشكيل المنتج البلاستيكي موجود داخل قلب القالب، ويتم قضاء معظم وقت المعالجة في قلب القالب. ومع ذلك، بالمقارنة مع بعض القوالب البسيطة نسبيًا، فهي لا تحتوي على جزء أساسي من القالب، ويتم تشكيل المنتج مباشرة على القالب. كانت معظم القوالب البلاستيكية المبكرة على هذا النحو وكانت متخلفة نسبيًا.
3. الأجزاء المساعدة: تشمل الأجزاء المساعدة شائعة الاستخدام للقوالب البلاستيكية حلقات تحديد المواقع، وبطانات الحقن، ودبابيس القاذف، ودبابيس الإمساك، وأعمدة الدعم، وأعمدة توجيه لوحة الإخراج، وجلبات التوجيه، ومسامير القمامة، وما إلى ذلك. بعضها عبارة عن أجزاء قياسية ويمكن طلبها يتم ذلك مباشرة عند طلب قاعدة القالب، ويجب تصميم بعض الأجزاء بنفسك.
4. الأنظمة المساعدة: يوجد أربعة أنظمة مساعدة للقوالب البلاستيكية: نظام الصب، نظام القذف، نظام التبريد، نظام العادم. في بعض الأحيان، نظرًا لأن المواد البلاستيكية المستخدمة تحتاج إلى تسخين إلى درجة حرارة عالية جدًا، فإن بعض القوالب تحتوي أيضًا على نظام تسخين.
5. الإعدادات المساعدة: الإعدادات المساعدة للقالب البلاستيكي تتضمن فتحات عين الرفع، فتحات KO (ثقوب العصا العلوية)، إلخ.
6. هيكل معالجة الزاوية الميتة: عندما يكون المنتج البلاستيكي ذو زاوية ميتة، فإن القالب سوف يحتوي أيضًا على واحد أو أكثر من هياكل معالجة الزاوية الميتة. مثل المنزلق، والسقف المائل، والأسطوانة الهيدروليكية، وما إلى ذلك. في معظم الكتب المحلية، يُطلق على هذا النوع من آلية التعامل مع الطرق المسدودة اسم "آلية الحرث".
في الواقع، ليس من الصعب صنع قالب من البلاستيك. بغض النظر عن كيفية تغير المنتج البلاستيكي، بالنسبة للقالب المستخدم لتشكيل المنتج البلاستيكي، فإن هيكله ليس أكثر من الجوانب المذكورة أعلاه. الفرق بين القوالب هل القالب كبير أم صغير؟ تختلف مواضع أو طرق كل الأجزاء المساعدة والإعدادات المساعدة والأنظمة المساعدة. لقد تغيرت الطريقة والبنية والحجم وما إلى ذلك في التعامل مع الزوايا الميتة. بالطبع، تعتبر تجربة التصميم مهمة بشكل خاص من أجل جعل القالب المصمم سهل المعالجة، وسهل التجميع، وعمر خدمة طويل، وبأسعار معقولة، ويحتوي على منتجات جيدة الشكل. من خلال الخبرة الجيدة، يمكنك التعامل مع المشكلات التي تنشأ أثناء التصميم والمعالجة، وستكون أكثر ثقة بشأن تغييرات التصميم.
3. التركيب الهيكلي لآلة الحقن: تشتمل آلة الحقن للأغراض العامة بشكل أساسي على جهاز حقن وجهاز تثبيت القالب ونظام نقل هيدروليكي ونظام تحكم كهربائي. تتمثل الوظيفة الرئيسية لجهاز الحقن في تلدين البلاستيك بالتساوي وحقن كمية معينة من الذوبان في تجويف القالب بالضغط والسرعة الكافية. يتكون جهاز الحقن بشكل أساسي من أجزاء التلدين (المكونة من المسمار والبرميل والفوهة) بالإضافة إلى القادوس وجهاز النقل وجهاز القياس والحقن والأسطوانة المتحركة، إلخ.
جهاز تثبيت القالب: وظيفته هي تحقيق فتح وإغلاق القالب، والتأكد من إغلاق قالب القولبة بشكل موثوق أثناء الحقن، وإزالة المنتج. يتكون جهاز تثبيت القالب بشكل أساسي من القوالب الثابتة الأمامية والخلفية، والقالب المتحرك، وقضبان الربط المستخدمة لتوصيل القوالب الأمامية والخلفية، وأسطوانة تثبيت القالب. ، آلية قضيب التوصيل، جهاز تعديل القالب وجهاز إخراج المنتج.
النظام الهيدروليكي ونظام التحكم الكهربائي: وظيفتهما التأكد من أن آلة الحقن تعمل بدقة وفعالية وفقًا للمتطلبات المحددة مسبقًا (الضغط، السرعة، درجة الحرارة، الوقت) وتسلسل العمل للعملية. يتكون النظام الهيدروليكي لآلة الحقن بشكل أساسي من مكونات ودوائر هيدروليكية مختلفة ومعدات إضافية أخرى. يتكون نظام التحكم الكهربائي بشكل أساسي من الأجهزة والأدوات الكهربائية المختلفة. يتم تنظيم النظام الهيدروليكي والنظام الكهربائي بشكل عضوي لتوفير الطاقة وتحقيق آلة الحقن. يتحكم.
