حول الطحن ، إنه شامل جدًا!
01 طريقة الطحن
1) المعالجة الأساسية للطحن
يشمل: الطحن السطحي ، الطحن بالفتحة ، الطحن الجانبي ونسخ الطحن.
2) معالجة الطحن المتقدمة
يشمل: التدرج ، الاستيفاء اللولبي ، الطحن التروكيدي ، التنميط بالدفع والسحب ، الطحن الغاطس ، الطحن الكنتوري والحفر.
02 تعريف استراتيجية الطحن
(1) المعالجة العادية
هي استراتيجية معالجة للأغراض العامة. يمكن أن تختلف نسبة عرض القطع إلى عمق القطع ، اعتمادًا على نوع العملية.
1) خصائص الأداة: تتميز الأداة بحافة قطع طويلة نسبيًا وقطر أساسي صغير ، ولا توجد متطلبات عالية للدقة.
2) متطلبات أداة الآلة: لا توجد متطلبات خاصة.
3) مجالات التطبيق: باستخدام تقنية CNC الأساسية ، فإن طرق المعالجة المتقدمة ذات الصعوبة العالية غير مجدية ؛ يمكن أن يصل معدل إزالة المعادن فقط إلى مستوى عام ؛ تتضمن مجالات التطبيق عادةً مقياسًا صغيرًا للدفعات ومجموعة واسعة من المواد.
(2) معالجة عالية السرعة
إنها استراتيجية تصنيع تجمع بين عمق القطع الشعاعي الصغير وسرعة القطع العالية ومعدل التغذية ؛ وفقًا للطريقة المستخدمة ، يمكن تحقيق معدل إزالة مرتفع للمواد وقيمة Ra منخفضة. الخصائص النموذجية لهذه الاستراتيجية هي قوة القطع المنخفضة ، ونقل أقل للحرارة إلى الأداة وقطعة الشغل ، وتقليل تشكيل النتوءات ، ودقة الأبعاد العالية لقطعة الشغل ؛ تحت المعالجة عالية السرعة ، باستخدام سرعة قطع أسرع من الآلات العادية ، يمكن تحقيق سرعة قطع معدنية عالية. معدل الإزالة وخشونة السطح جيدة.
1) خصائص الأداة: مستقرة (القطر الأساسي الكبير وطول القطع القصير) ، مساحة رقاقة واضحة ومُشكَّلة جيدًا ، تساعد على إزالة الرقاقة والطلاء بشكل جيد.
2) متطلبات أدوات الآلة: تحكم CNC عالي السرعة ، سرعة عالية ، وسرعة تغذية سريعة لمنضدة العمل.
3) مجال التطبيق: نصف تشطيب وتشطيب نهائي للفولاذ المقوى (48 ~ 62 HRC) في صناعة القوالب مع أوقات تسليم قصيرة. يمكن أيضًا تطبيق هذه التقنية على العديد من المواد الأخرى عند استخدام الأدوات المناسبة وطرق المعالجة المتقدمة.
(3) معالجة عالية الأداء
إنها استراتيجية تصنيع قادرة على تحقيق معدلات عالية جدًا لإزالة المعادن. الميزة النموذجية لهذه الإستراتيجية هي أن عرض القطع يبلغ 1 مرة من التيار المستمر ، وعمق القطع هو 1 ~ 1.5 مرة من التيار المستمر ، اعتمادًا على مادة قطعة العمل ؛ في ظل معالجة عالية الأداء ، باستخدام طريقة معالجة بحمل شريحة أعلى بكثير من الآلات العادية ، قادرة على تحقيق معدلات إزالة معدنية عالية للغاية.
1) ميزات الأداة: هيكل احتواء رقاقات مطور خصيصًا على أداة الفلوت ، طرف محمي بزاوية 45 درجة ، وجهاً أو طرفًا قوسًا ، ولا سيما مساحة الرقاقة الملساء ، والطلاء ، مع أو بدون ساق جانبية.
2) متطلبات أدوات الآلة: ثبات عالي ، متطلبات طاقة عالية ، نظام تثبيت عالي الصلابة.
3) مجالات التطبيق: في الإنتاج الضخم والمعالجة ، تعد كفاءة الإنتاج مؤشرًا رئيسيًا ، أو معالجة المنتج من قطعة واحدة التي تتطلب معدلًا مرتفعًا لإزالة المعادن.
(4) معالجة عالية الأعلاف
إنها استراتيجية تصنيع عالية التغذية تجمع بين القطع الكامل عبر قطر الأداة بالكامل مع عمق القطع الصغير. في ظل المعالجة الآلية عالية التغذية ، من الممكن تحقيق معدل إزالة عالي للمعادن وخشونة سطح جيدة باستخدام معدل تغذية أسرع من المعالجة العادية.
1) خصائص الأداة: طرف مطور خصيصًا ، طول قطع قصير للغاية ، طلاء.
2) متطلبات أدوات الآلة: إمكانية الاستقرار العالي وسرعة التغذية العالية.
3) مجالات التطبيق: من الفولاذ الطري إلى الفولاذ المقوى وسبائك التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ ، فهي جيدة جدًا مثل المعالجة المسبقة قبل المعالجة عالية السرعة ، ويمكن أيضًا استخدامها لمعالجة التجويف العميق. تتمثل إحدى مزايا هذه التقنية في أنها سهلة الاستخدام للغاية لبرمجة سهلة وآمنة وسريعة في CAM. باستخدام ما يسمى باستراتيجيات طحن الكنتور ، من السهل نسبيًا برمجة الأشكال المعقدة دون خبرة برمجة واسعة.
(5) الآلات الدقيقة
إنها استراتيجية تصنيع تستخدم أقطار أداة صغيرة للغاية.
1) ميزات الأداة: قطر يتراوح من φ 0. 1 ~ 2. 0 مم ، طول القطع القصير ، نطاق واسع من تقليل القطر الخارجي ، دقة عالية ، طلاء.
2) متطلبات أداة الآلة: دقة عالية في المغزل ، سرعة عالية ، CNC ، استقرار حراري لمنع استطالة المغزل.
3) مجالات التطبيق: معالجة التجاويف المختلفة على أنواع كثيرة من المواد.
03 معاملات الطحن وصيغة الحساب
صيغة حساب معلمة القطع
04 ملخص الطحن
1) تحقق من قوة وصلابة أداة الماكينة للتأكد من أن قطر قاطع الطحن المستخدم يمكن استخدامه في أداة الماكينة وأن طول الأداة قصير قدر الإمكان ؛
2) عدد أسنان قاطع الطحن معتدل لضمان عدم وجود الكثير من الشفرات المتشابكة مع قطعة العمل في نفس الوقت لإحداث اهتزاز أثناء المعالجة. عند طحن قطع العمل الضيقة أو التجاويف ، يجب أن يكون هناك ما يكفي من الشفرة وقطعة العمل ؛
3) تغذية مناسبة لكل سن من أجل الحصول على تأثير قطع جيد عندما تكون الشريحة سميكة بما يكفي لتقليل تآكل الأداة. تُستخدم إدخالات زاوية أشعل النار الإيجابية للحصول على تأثير قطع سلس وأقل قوة ؛
4) قطر قاطع الطحن مناسب لعرض قطعة العمل ؛
5) زاوية الرصاص الصحيحة (45 درجة مناسبة للطحن العام) ؛
6) موضع قاطع الطحن المناسب ؛
7) استخدم فقط سائل القطع عند الضرورة ، وعادة ما يكون للطحن الجاف عمر أفضل للأداة.
