يقدم هذا الورق طريقة تصنيع بسيطة لأخاديد القوس ذات نصف القطر الكبير ، والتي يمكن معالجتها بكفاءة باستخدام قاطع الطحن على آلة طحن عادية أو آلة حفر دون الاستثمار في أدوات خاصة. واستخلص معادلة حساب زاوية ميل قاطع الطحن ، وطريقة تحديد الخطأ النظري. يمكن أن تلبي دقة المعالجة المتطلبات ، وهي مناسبة جدًا لإنتاج قطعة واحدة ودُفعات صغيرة.
1 ديباجة
هيكل لوحة الدعم لتجميع الأسطوانة الكبيرة على الفرن الدوار من سلسلة WD615 موضح في الشكل 1. عادةً ما تتم معالجة الأخدود القوسي R510mm على لوحة الدعم على مسطح بعد الكشط ، أو معالجتها على مخرطة عمودية باستخدام أداة التثبيت. الأول لديه كفاءة معالجة منخفضة ودقة منخفضة ؛ على الرغم من أن الأخير يتمتع بكفاءة ودقة معالجة عالية ، إلا أنه يحتاج إلى الاستثمار في أدوات التثبيت الخاصة ، ويكون التثبيت مزعجًا وتزداد تكلفة المعالجة ، لذلك فهو غير مناسب للإنتاج من قطعة واحدة.
صورة
الشكل 1 الشكل 1 هيكل لوحة الدعم
بعد البحث ، تم اعتماد طريقة معالجة بسيطة لتحقيق المعالجة باستخدام قرص قاطع الطحن على آلة الطحن العادية أو آلة الحفر ، مما يحسن من كفاءة الإنتاج ، والدقة تلبي تمامًا متطلبات الاستخدام.
2 طريقة تصنيع أخدود لوحة قوس الدعم
تظهر معالجة أخدود القوس للوحة الدعم في الشكل 2. ويمكن معالجة الأخدود القوسي بإمالة قاطع الطحن بزاوية θ ؛ يمكن ضمان عمق أخدود القوس من خلال التحكم في المسافة بين قاطع الطحن وقطعة العمل. تظهر عملية المعالجة في الشكل 3.
صورة
الشكل 2 الشكل 2. رسم تخطيطي لمعالجة أخدود لوحة قوس الدعم
صورة
الشكل 3 عملية المعالجة
تحليل المبدأ: عندما تكون زاوية الميل θ {0} درجة ، فإن نصف قطر أخدود القوس المعالج هو نصف قطر قاطع الطحن ؛ عندما تكون زاوية الميل θ 90 درجة ، يكون نصف قطر أخدود القوس المعالج لانهائيًا ، وهو مستوى ؛ عندما تكون الزاوية θ بين 0 درجة و 90 درجة ، فإن أخدود القوس المعالج هو في الواقع أخدود قوس بيضاوي محوره الطويل هو قطر قاطع الطحن ومحوره القصير هو نتاج قطر قاطع الطحن و جيب التمام لزاوية الميل. إذا سمح ، يمكن تقريبه على أنه أخدود قوس [1].
3 طريقة تحديد زاوية الميل
وفقًا لطريقة المعالجة البسيطة ، فإن المفتاح هو كيفية تحديد زاوية الميل المحددة θ لقرص قاطع الطحن. وفقًا لطريقة القطع الناقص للرسم التقريبي ذات الأربعة مراكز الموضحة في الشكل 4 [2] ، دع المحور شبه الرئيسي للقطع الناقص يكون a ، ويكون شبه المحور الثانوي ب. بعد حساب رياضي بسيط ، يمكن حساب نصف قطر القوس الكبير R للقطع الناقص [3]
صورة
صورة
الشكل 4 طريقة رسم القطع الناقص بأربعة مراكز
في الشكل 2 ، المحور الطويل للقطع الناقص هو القطر d لقاطع الطحن ، والمحور القصير هو dcosθ. بالتعويض في الصيغة (1) ، يمكن استنتاج العلاقة بين d و و R على النحو التالي
صورة
بالنسبة لقطعة عمل محددة ، يُعرف نصف القطر R للأخدود القوسي ، كما يُعرف القطر d لقاطع الطحن المستخدم ، ويمكن حساب زاوية الميل بالتعويض في الصيغة (2). بالطبع ، عملية الحساب مرهقة للغاية ، ويمكن تجميع صيغة حسابية على Excel لحساب القيمة المحددة لزاوية الميل θ بسهولة.
4 تحليل الخطأ
نظرًا لطريقة المعالجة البسيطة المذكورة أعلاه ، يتم استبدال سطح القوس الدائري تقريبًا بسطح القوس البيضاوي ، لذلك من الضروري دراسة الخطأ النظري.
النقطة الأبعد عن خط الوسط بها أكبر خطأ. يمكن حساب الخطأ النظري عن طريق حساب قيمة إحداثيات النقطة وفقًا للقوس الدائري والقوس الإهليلجي على التوالي. إذا كان ضمن نطاق الخطأ المسموح به ، فيمكن معالجته بهذه الطريقة ؛ في حالة تجاوزه لمواجهة الخطأ المسموح به ، يمكن تقليل الخطأ النظري عن طريق زيادة قطر قرص قاطع الطحن وتقليل زاوية الميل حتى يفي بالمتطلبات.
عملية الحساب المحددة أكثر تعقيدًا ، والطريقة البسيطة هي الرسم والقياس مباشرة في CAD ، والتي يمكنها تحديد قيمة الخطأ النظري بسرعة وسهولة.
يتبنى الأخدود القوسي الدائري للوحة الدعم في الشكل 1 قرص قاطع الطحن φ25 0 مم ، وزاوية الميل المحسوبة وفقًا للصيغة (2) هي 76.9353 درجة. رسم القياس في CAD ، فإن الخطأ في أبعد مسافة من خط الوسط هو 0.1064 مم فقط ، وهو ما يلبي المتطلبات.
5 الاحتياطات
نظرًا لأن طريقة المعالجة البسيطة هذه تستخدم أخدودًا بيضاويًا قوسيًا لاستبدال أخدود القوس الدائري تقريبًا ، من أجل ضمان الدقة ، يجب الانتباه إلى النقاط التالية عند استخدام هذه الطريقة.
1) يجب أن يكون قطر قاطع الطحن المحدد أكبر من عرض أخدود القوس المطلوب (أي طول الوتر) لقطعة الشغل.
2) يجب أن يكون عرض الأخدود القوسي لقطعة الشغل أصغر من طول الوتر B للقوس الكبير للقطع الناقص في الشكل 4 ، وصيغة حساب قيمة B هي كما يلي
صورة
3) يجب تحديد قيمة الخطأ النظري قبل الاستخدام ، ولا يمكن استخدام هذه الطريقة إلا عند استيفاء متطلبات دقة قطعة العمل.
6 الخلاصة
يقدم هذا الورق طريقة بسيطة لتصنيع أخاديد القوس ذات نصف القطر الكبير على آلات الطحن العادية أو آلات الحفر. من خلال التحكم في زاوية ميل قرص قاطع الطحن ، يتم تحقيق المعالجة التقريبية لأخاديد القوس باستخدام أسطح القوس البيضاوي ، ويتم استخلاص النتائج التالية.
1) يمكن أن يؤدي استخدام طريقة معالجة بسيطة لمعالجة أخاديد القوس ذات نصف القطر الكبير التي تلبي متطلبات الدقة إلى تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف الإنتاج.
2) لمعالجة الأخاديد القوسية ذات نصف القطر الكبير التي لا تتطلب دقة عالية ، يمكن تعديل زوايا الميل المختلفة لمعالجة الأخاديد القوسية بأنصاف أقطار مختلفة بشرط أن يظل قطر قاطع الطحن دون تغيير ، وبالتالي تقليل احتياطي الأداة تحديد. الحجم ، مما يقلل من تكاليف الإنتاج.
3) طريقة المعالجة البسيطة مناسبة بشكل خاص لإنتاج قطعة واحدة ودُفعات صغيرة.
مراجعات الخبراء
يقدم المقال طريقة بسيطة لتشكيل أخاديد قوس نصف قطر كبير على آلات الطحن العادية أو آلات الحفر ، ويستنتج صيغة حساب زاوية ميل قرص قاطع الطحن ، وكذلك طريقة تحديد الخطأ النظري. مثالية لقطعة واحدة ، إنتاج دفعة صغيرة.
يحتوي محتوى المقالة على درجة معينة من الميراث التقني والابتكار التكنولوجي. الطريقة بسيطة واقتصادية وعملية ، وتستخدم بشكل كامل مزايا أدوات الآلات العادية والمعالجة التقليدية. تقليل تكاليف الأدوات وتحسين كفاءة الإنتاج.
