Aug 05, 2022 ترك رسالة

حل مشاكل مثل تقطيع الأدوات وتقشير الطلاء والشقوق الحرارية وما إلى ذلك.


التحدي: معالجة قضايا مثل عمر الأداة وسلامة الإنتاج المتعلقة بالتقطيع وتشظي الطلاء والتشقق الحراري في عمليات الطحن السطحي.


الحل: يستخدم GC1130 الدرجة الجديدة ركيزة عالية من الكروم دقيقة الحبيبات وطلاء PVD بتقنية Zertivo ™ ، مما يحسن إلى حد كبير التصاق الركيزة / الطلاء وسلامته المتطورة.


يعد تقطيع الغلاف الداخلي وتقطيع حافة القطع أمرًا شائعًا في عمليات طحن الوجه الصعبة ويؤدي إلى تقليل عمر الأداة ، وغالبًا ما تُرى هذه المشكلات في التمريرات المعقدة والتراكبات الطويلة والجيوب العميقة وعمليات القطع الرطبة.


طورت Sandvik Coromant درجة إدراج جديدة ، GC1130 ، تستخدم طلاء PVD تم إنتاجه باستخدام تقنية Zertivo ™ على طبقة أساسية من الكروم عالية الحبيبات الدقيقة. يتم استخدام GC1130 بشكل أساسي لتصنيع الفولاذ (ISO-P) ، وفي الوقت نفسه ، يمكن أيضًا استخدامه جيدًا لتصنيع المواد المختلطة.


قبل مهندسو البحث والتطوير في Sandvik Coromant التحدي - لتحسين درجة الفولاذ PVD المتقدمة GC1030 مرة أخرى. على أساس التحليل المنهجي لاحتياجات العملاء ، أكمل موظفو البحث والتطوير هذا التحسين من خلال إجراء عدد كبير من اختبارات التصنيع. يتم إجراء جميع هذه الاختبارات في ورش تصنيع حقيقية ، وقد تلقى فريق البحث والتطوير دعمًا قويًا من العملاء.


حلل موظفو البحث والتطوير نتائج الاختبار ووجدوا ثلاث مشكلات رئيسية: التقطيع بالقرب من خط الحافة ، وتقشير الطلاء ، والشقوق الحرارية (انظر الشكل أدناه). المواد الحالية مقاومة بالفعل للتآكل الكيميائي والمواد الكاشطة ، لذلك لا يلزم إجراء تغييرات في هذه المناطق. ما يجب القيام به هو تحسين التفاعل بين الكربيد والطلاء لتعظيم تكامل الملحق.


مصفوفة GC1130 شديدة الصلابة ومقاومة للتآكل ، والتي يتم تحديدها من خلال المحتوى العالي من الكروم وهيكل الحبيبات الدقيقة في تركيبتها. يزيد هيكل حبيبات كربيد التنجستن من قوة الحافة ويسمح بأداء أفضل وأكثر توازناً.


يحتوي طلاء GC1130 على التيتانيوم والألومنيوم والكروم لمقاومة التآكل المستمر والهجوم الكيميائي. يمكن أن يقلل هيكلها ، وخاصة حجم جزيئات الطلاء وهيكل الطبقات النانوية ، من حدوث التشققات الحرارية والتقطيع.


تتفاعل العديد من مكونات مادة الشفرة ، حيث يؤثر أحد المكونات على خصائص المكونات الأخرى. يمكن لعملية التحكم المتقدمة التي تستخدمها تقنية Zertivo تحسين التفاعل بين الطلاء والركيزة لتجنب مشكلة تقشير الطلاء والتقطيع الصغير بالقرب من خط حافة القطع ، وذلك لتحقيق الإمكانات الكاملة للمادة.


GC1130 هي أول درجة طحن من Zertivo مع حافة تقطيع صعبة للغاية. يمكن أن تقاوم الركيزة القوية والطلاء المحسن تقطيع وتشقق خط الحافة بشكل فعال في ظل ظروف المعالجة الصعبة ، مثل التغيرات في درجات الحرارة أثناء القطع الرطب وهي ظروف صعبة شائعة.


تم إصدار أول منتجات GC1130 في 1 أكتوبر 2015 لإدراج 7 ملم و 11 ملم لقاطع الطحن CoroMill 390. يعتبر GC1130 مناسبًا بشكل خاص لإدخالات CoroMill 390-07 ، والتي يمكن استخدامها في مجموعة واسعة من عمليات التفريز المتكررة المتطلبة وطحن الكتف المتدلي الطويل بالإضافة إلى تطبيقات الطاحونة الدورانية.


العملية: ربط طحن وجه القضيب

المواد: سبائك الصلب منخفضة

مادة الشفرة: GC1130



معلمات القطع


GC1130



ختاماً



تم التخلص من الشفرات الموجودة بعد 27 دقيقة من الاستخدام. يوفر GC1130 ضعف عمر الأداة ويحسن بشكل كبير من اقتصاد الإنتاج.


خلال مرحلة ما قبل البحث للمشروع ، أجرى المطورون عمليات طحن مستهدفة وحددوا عدة أنواع رئيسية من التآكل.


في اتجاه عقارب الساعة من اليسار إلى اليمين

طلاء تقشير - 25 بالمائة


مواد كاشطة / مواد كيميائية تآكل - 15 بالمائة

شقوق ساخنة - 25 في المائة

تقطيع - 35 بالمائة



CVD و PVD


تتكون طلاءات CVD (ترسيب البخار الكيميائي) من توليفات مختلفة من كربونات التيتانيوم (TiCN) وأكسيد الألومنيوم (AL2O3) ونتريد التيتانيوم. تحدث هذه العملية الكيميائية في درجات حرارة عالية تتراوح بين 700-1050 درجة. الفوائد الرئيسية لطلاء CVD هي مقاومة عالية للتآكل ومقاومة جيدة للحرارة.


يتم إنتاج طلاءات PVD (الترسيب الفيزيائي للبخار) عن طريق تفاعلات فيزيائية عند درجات حرارة منخفضة نسبيًا (400-600 درجة). تشتمل الطلاءات الشائعة الاستخدام على النتريدات والكربونات والأكاسيد وأكسينيتريد. يتبخر المعدن الخام ، الذي عادة ما يكون مزيجًا من التيتانيوم والألومنيوم ، في النيتروجين ويترك طبقة رقيقة من النيتريد على الأداة. تُستخدم درجات PVD عادةً للشفرات القوية والحادة. يزيد الضغط الانضغاطي لطريقة الطلاء هذه من صلابة الشفرة ويمنع تولد التشققات الحرارية.


زيرتيفو


Zertivo هي تقنية إنتاج خاصة طورتها Sandvik Coromant لمواد PVD. يمكن لـ Zertivo تحسين عملية إنتاج الطلاء بالكامل من خلال التحكم الدقيق في معلمات العملية الرئيسية للحصول على طلاء يتطابق تمامًا مع المادة المستهدفة.


بالإضافة إلى درجة الطحن GC1130 ، تتوفر الآن تقنية Zertivo أيضًا لدرج الحفر CoroDrill 880 GC4344. يختلف تكوين وهيكل هذه المواد عن GC1130 ، والتي يمكن أن تلبي الاحتياجات الخاصة للعملاء.


إرسال التحقيق

whatsapp

skype

البريد الإلكتروني

التحقيق