تصحيح أخطاء البثق ---
يجب أن يكون المشغلون على دراية بآلة البثق التي يقومون بتشغيلها ، ويجب أن يفهموا بشكل صحيح خصائص البرغي ، والتحكم في التسخين والتبريد ، وخصائص الأداة ، وهيكل وتجميع قالب التحكم للجرار ، وما إلى ذلك ، في من أجل فهم شروط عملية البثق بشكل صحيح ، قم بتشغيل الجهاز بشكل صحيح.
خطوات العملية العامة لتصحيح الأخطاء هي كما يلي:
(1) قبل بدء تشغيل الماكينة ، تحقق مما إذا كان التحكم في درجة الحرارة حساسًا ، وما إذا كان الجهاز معطلاً ، وما إذا كان ماء التبريد غير مسدود ، وما إلى ذلك. عادةً ، يتم استخدام موازين الحرارة ومياه التبريد للكشف.
(2) قم بتسخين البرغي والبرميل ورأس الطارد وفقًا لإجراءات تشغيل الطارد. بعد ارتفاع درجة الحرارة إلى درجة الحرارة المحددة ، يجب الاحتفاظ بها دافئة لمدة 10 دقائق تقريبًا قبل بدء تشغيل الجهاز ، بحيث تميل درجة حرارة كل جزء من الماكينة إلى الاستقرار.
(3) تأكد من إحكام ربط مسامير الربط والمسامير لكل جزء من رأس القالب عندما يكون ساخنًا قبل بدء تشغيل الجهاز. قبل أن يتم بثق المادة ، يجب ألا يقف المشغل أمام القالب مباشرة لمنع المسمار أو المسمار من الانكسار والتسبب في الإصابة.
(4) في بداية البثق ، يجب أن تكون سرعة اللولب بطيئة ، ثم تزداد تدريجياً لمنع التحميل الزائد وتلف الآلة عند بدء التشغيل.
(5) عند بدء التشغيل ، أضف كمية صغيرة من المواد أولاً ، وحافظ على توازن التغذية. عند التغذية ، انتبه جيدًا لقيم الجدول المختلفة مثل عزم الدوران. بعد بثق المادة من القالب وسحبها بواسطة جهاز الجر ، يمكن زيادة كمية المواد تدريجياً حتى البثق بشكل طبيعي.
(6) عند البدء في السحب ، يجب أن تكون هناك مسافة معينة بين قالب الضبط ورأس القالب لسهولة السحب. افتح الممر المائي (احرص على عدم سكب الماء في رأس القالب ، وإلا فإنه سيتسبب في تصريف غير طبيعي لرأس القالب ويؤدي إلى كسر المواد أو انسداد القالب) ، وشكل التجويف المعقد صغير وملف القالب به تحتاج التجاويف المتعددة إلى فتح لوحة الغلاف لقالب التشكيل ؛ بعد التأكد من أن تلدين المادة المبثوقة أمر طبيعي ، يتم سحب المادة إلى الجرار من خلال حبل الجر المحدد. قم بتقصير المسافة بين طاولة المعايرة ورأس القالب ، وقم بتغطية الغطاء ، وابدأ تشغيل مضخة التفريغ ، وانتظر حتى تتوازن سرعة البثق وسرعة السحب بشكل أساسي ، وراقب المظهر الجانبي حتى البثق الطبيعي ، ثم قلص المسافة بين المعايرة الجدول ورأس القالب إلى القيمة المثالية.
(7) إذا وجد أن الباريسون لم يتشكل عند مدخل قالب التشكيل أو أن الأضلاع الداخلية ملتصقة بسطح التجويف الداخلي للملف الجانبي ، استخدم أداة مدببة لعمل عدة ثقوب صغيرة على الجزء غير المشكل من parison أو الأضلاع الداخلية عند مدخل القسم الأول من قالب التشكيل. يجعل الثقب التجويف الصغير يتواصل مع الغلاف الجوي ، ويكون الباريسون مفتوحًا عندما يدخل في قالب التشكيل ، وهو مناسب لتشكيل ضغط سلبي وجعل الباريسون يلتصق بإحكام بجدار القالب لقالب التشكيل.
(8) في حالة انسداد القالب (غير المحظور) ، قم على الفور بتحريك جدول الإعداد للخلف أو زيادة سرعة الجر ، أو تنفيذ الحلين المذكورين أعلاه في نفس الوقت ، ثم ضبط العملية لاستئناف الإنتاج الطبيعي. إذا تم حظره وكان تنفيذ المخطط أعلاه غير صالح ، فيجب إعادة جدول التشكيل على الفور ، ويجب قطع المادة على طول قالب التشكيل ، ويجب إغلاق بخار الماء لقالب التشكيل ، ويجب أن يتم إغلاق سرعة الجر يتم تقليله ، ويجب سحب الملف الشخصي ببطء من قالب التشكيل. إذا تم كسر جزء من ملف التعريف في قالب المعايرة ، فيجب تفكيك قالب المعايرة وإزالة المواد المتبقية تمامًا.
(9) عند الإغلاق ، من الضروري عمومًا إضافة مادة إيقاف التشغيل أولاً للضغط على مادة الإنتاج في الماكينة ، ثم إيقاف الماكينة وتفكيك رأس القالب أثناء تسخينه لتنظيف القالب.
صورة
صيانة قالب البثق ---
1. يعتبر التحميل أو التفريغ أو التنظيف غير الصحيح أثناء الصيانة والتنظيف أحد الأسباب الرئيسية لتلف القالب. لذلك ، يجب أن يتم تفكيك القالب وتنظيفه بواسطة متخصصين.
2. يجب استخدام الأجزاء النحاسية عند فك وتنظيف رأس القالب.
3. يمكن تنظيف السطح المدمج (سطح الختم) لرأس القالب بحجر الزيت الناعم أو ورق الصنفرة المعدني.
4. قبل تجميع القالب ، يجب صقل قناة التدفق إلى خشونة منخفضة بورق الصنفرة المعدني ، ومغطاة بطبقة رقيقة من إستر السيليكون العضوي لتقليل تآكل الغاز والماء وحماية قناة التدفق أثناء التخزين على المدى الطويل.
5. أثناء عملية التجميع ، يجب طلاء جميع المسامير اللولبية وأسطح المحامل اللولبية والشحوم ذات درجة الحرارة العالية.
6. عند تفكيك قالب الإعداد ، يجب توخي الحذر لتجنب الاصطدام. عند التثبيت ، يجب تثبيته وفقًا لرقم تسلسل القالب.
7. في الصيانة اليومية لخزان المياه ، يجب التأكد من وجود مساحة تعديل مناسبة على الجوانب الأربعة بعد تثبيت الكتلة المشكلة.
صورة
تخزين قوالب البثق ---
1. يجب أن يتم تخزين القالب في مستودع جاف ونظيف وجيد التهوية ، ويمنع منعاً باتاً تخزينه مع المنتجات المسببة للتآكل ؛
2. بعد استخدام القالب ، يجب تنظيفه وإعادة تجميعه. بعد ختم الزيت ، يتم تخزينه في المستودع ؛
3. يجب تخزين القوالب على رفوف تخزين قوالب خاصة لضمان وضعها الآمن وسهولة الوصول إليها.
