Jul 10, 2023 ترك رسالة

هذا هو سر التصنيع لماكينة CNC

 

1. القواعد العامة لمسار الأداة:

التقطيع الخشن: تحت أقصى حمل لأداة الماكينة ، في معظم الحالات ، يجب اختيار أكبر قاطع ممكن ، وأكبر كمية تغذية ممكنة ، وأسرع تغذية ممكنة. في حالة السكين نفسه ، يتناسب العلف عكسياً مع كمية العلف. في ظل الظروف العادية ، لا يمثل حمل أداة الماكينة مشكلة. يعتمد مبدأ اختيار الأداة بشكل أساسي على ما إذا كانت الزاوية ثنائية الأبعاد والقوس ثلاثي الأبعاد للمنتج صغيران جدًا. بعد تحديد الأداة ، حدد طول الأداة. المبدأ هو أن طول الأداة أكبر من عمق المعالجة. بالنسبة لقطع العمل الكبيرة ، من الضروري مراعاة ما إذا كان تشاك يتدخل.

صورة

السكين الخفيف: الغرض من السكين الخفيف هو تلبية متطلبات معالجة تشطيب السطح لقطعة العمل والاحتفاظ بهامش مناسب. بنفس الطريقة ، يختار السكين الخفيف أكبر سكين ممكن ويتغذى بأسرع ما يمكن ، لأن السكين الناعم يستغرق وقتًا طويلاً ، استخدم السكين والأعلاف الأكثر ملاءمة. تحت نفس العلف ، كلما زاد حجم العلف الجانبي ، زادت سرعة التغذية. كمية التغذية للسطح المنحني مرتبطة بالنعومة بعد المعالجة. استخدم أكبر سكين وأسرع سرعة والتغذية المناسبة.

2. طريقة لقط:

1. جميع المشابك طويلة أفقيًا وقصيرة عموديًا.

2. تثبيت الملزمة: يجب ألا يقل ارتفاع التثبيت عن 10 مم ، ويجب تحديد ارتفاع التثبيت وارتفاع المعالجة عند معالجة قطعة العمل. يجب أن يكون ارتفاع المعالجة أعلى بحوالي 5 مم من مستوى الملزمة ، والغرض من ذلك هو ضمان الحزم دون الإضرار بالملزمة. هذا النوع من التثبيت هو لقط عام ، كما أن ارتفاع التثبيت مرتبط أيضًا بحجم قطعة العمل. كلما زاد حجم الشغل ، زادت المقابلة في ارتفاع التثبيت.

3. تثبيت الجبيرة: يتم ترميز الجبيرة على طاولة العمل بمقاس ، ويتم تثبيت قطعة العمل على الجبيرة بواسطة البراغي. هذا النوع من التثبيت مناسب لقطع العمل ذات ارتفاع التثبيت غير الكافي وقوة المعالجة الكبيرة. بشكل عام ، يكون التأثير أفضل لقطع العمل المتوسطة والكبيرة. .

4. التثبيت بحديد الكود: عندما تكون قطعة العمل كبيرة ويكون ارتفاع التثبيت غير كافٍ ، ولا يُسمح بقفل الخيط في الأسفل ، استخدم حديد الكود للتثبيت. يتطلب هذا النوع من التثبيت تثبيتًا ثانويًا ، أولاً رمز الزوايا الأربع ، ومعالجة الأجزاء الأخرى ، ثم ترميز الجوانب الأربعة ، ومعالجة الزوايا الأربع. عند التثبيت للمرة الثانية ، لا تدع قطعة العمل تنفك ، قم بالكود أولاً ثم قم بفكها. من الممكن أيضًا ترميز كلا الجانبين أولاً ومعالجة الجانبين الآخرين.

5. تثبيت الأداة: القطر فوق 10mm ، وطول التثبيت لا يقل عن 30mm. القطر أقل من 10 مم ، وطول التثبيت لا يقل عن 20 مم. يجب أن يكون تثبيت الأداة ثابتًا ، ويمنع الأداة بشكل صارم من الاصطدام وإدخالها مباشرة في قطعة العمل.

3. تصنيف السكاكين ونطاق تطبيقها:

1. حسب المادة:

سكين فولاذي أبيض: سهل الارتداء ، يستخدم لتخشين النحاس والمواد الفولاذية الصغيرة.
سكين التنغستن الفولاذي: يستخدم لتنظيف الزوايا (خاصة الفولاذ) وسكين خفيف.
السكين المعدني: يشبه سكين التنغستن الفولاذي.
سكين أرجواني تستخدم للقطع عالي السرعة ، وليس من السهل ارتداءها.
2. حسب رأس القاطع:

سكين القاع المسطح: يستخدم للجوانب المسطحة والمستقيمة ، لمسح زاوية الطائرة.
سكين كروي: يستخدم للسكاكين الخفيفة والخفيفة على مختلف الأسطح المنحنية.
سكين أنف الثور (مع جانب واحد وجانبين وخمسة جوانب): يستخدم لتخشين المواد الفولاذية (R {{0}}. 8، R 0. 3، R 0. 5 ، R0.4).
سكين جلد خشن: يستخدم للتخشين ، انتبه لطريقة ترك الهامش (0. 3).
3. وفقًا لحامل الأداة:

السكين المستقيم: السكين المستقيم مناسب لمختلف المناسبات.
سكين مائل: ولكنه غير مناسب للأسطح المستقيمة والأسطح التي يكون منحدرها أصغر من ميل القضيب.
4. حسب النصل:

شفرتان ، وثلاث شفرات ، وأربع شفرات ، وكلما زاد عدد الشفرات ، كان التأثير أفضل ، ولكن كلما زاد العمل ، يجب ضبط السرعة والتغذية وفقًا لذلك ، وكلما زاد عدد الشفرات ، زاد العمر الافتراضي.

5. الفرق بين السكين الكروي والسكين الخفيف:

سكين الكرة: عندما تكون المسطرة المقعرة أصغر من مسطرة الكرة ، وتكون مسطرة المستوى أصغر من الكرة R ، فلن يصل الضوء (لا يمكن مسح الزاوية السفلية).
السكين الطائر: الميزة أنه يمكنه مسح الزاوية السفلية. مقارنة بين نفس المعلمات: V=R * ω سرعة الدوران أسرع بكثير (سكين الطيران) ، والضوء ساطع عندما يكون قويًا ، والسكين الطائر يستخدم في الغالب للخطوط ، وأحيانًا السكين الطائر لا يحتاج للضوء الأوسط. العيب هو أن حجم السطح المقعر ومسطرة الطائرة أقل من قطر السكين الطائر.

رابعا ، تجهيز النحاس

1. في ظل أي ظروف يجب تصنيع الذكور النحاسية (الأقطاب الكهربائية):

إذا لم تنزل السكين على الإطلاق ، فستكون Tonggong. في Tonggong ، لا يزال هناك البعض الذي لا يستطيع النزول. الشكل بارز ويجب تقسيمه مرة أخرى.

يمكن أن تنخفض السكين ، لكن السكين الذي يسهل كسره يحتاج أيضًا إلى أن يكون ذكرًا نحاسيًا ، وهذا يعتمد على الوضع الفعلي.

يجب أن تكون المنتجات التي تتطلب أنماط حريق مصنوعة من النحاس.

إذا تعذر صنع الذكر النحاسي ، فإن وضع العظم يكون رقيقًا جدًا ومرتفعًا جدًا ، ومن السهل أن يتلف الذكر وتشوهه ، ويتطلب التشوه وإثارة التشوه أثناء المعالجة إدراجًا في هذا الوقت.

يمكن للأسطح الشرقية والغربية التي تتم معالجتها بواسطة Tonggong (خاصة أن السطح المنحني أن يكون أملسًا وموحدًا للغاية) يمكن أن يتغلب على العديد من المشكلات في الصنوج الدقيقة والعديد من المشكلات في الرسم.

عندما يكون الشكل الدقيق أو الهامش الكبير مطلوبًا ، يجب صنع ذكر نحاسي سميك.


2 - نهج تونغونغ:
حدد السطح المراد تصنيعه من النحاس ، واستكمل السطح المراد استكماله ، أو قم بتمديد السطح المراد تمديده ، للتأكد من أن جميع حواف النحاس أكبر من الحافة المراد ثقبها دون الإضرار بسطح المنتجات الأخرى ، وقم بإزالتها تنظيف غير ضروري. زاوية المستوى (التقاطع مع زاوية المستوى هو موضع غراء أعمق) ، تشكل شكلًا منتظمًا ؛ ابحث عن الشكل الأقصى للذكور النحاسي ، واستخدم حدًا ثم اسقطه على السطح الداعم ؛ تحديد حجم الإطار المرجعي ، وقطع السطح الداعم ، وهذه الخريطة النحاسية مكتملة بشكل أساسي ؛ تحضير المواد: الطول * العرض * الارتفاع والطول والعرض أكبر من أو يساوي Ymax و Xmax كإطار مرجعي يجب أن يكون طول وعرض مادة النحاس الفعلية أكبر من الإطار المرجعي في الرسم. الارتفاع أكبر من أو يساوي الحجم النظري لذكر النحاس بالإضافة إلى ارتفاع الإطار المرجعي بالإضافة إلى ارتفاع التثبيت.
5. مشاكل مع عدد ثابت من الرسومات
1. في حالة عدم وجود سطح معالجة جاهز ، يتم تقسيم الجوانب الأربعة للمستوى إلى مراكز ، ويكون المركز محاذيًا للمصدر ، ويواجه الجزء العلوي الصفر. إذا كان السطح العلوي غير مستوٍ (للذكور النحاسية) ، يتم ترك هامش 0. يتم ترك 1 ، أي عند لمس الرقم ، يكون المحاذاة الفعلية 0 (ع) ، وهو أقل من 0. 1 في الشكل.
2. عندما يكون هناك سطح معالجة جاهز ، قم بعمل الوجه الجاهز على الرسم التخطيطي 0 (ض) ، وقم بتقسيم المستوى إذا كان يمكن تقسيمه إلى مراكز. خلاف ذلك ، يجب التحقق من الارتفاع والعرض الفعليين للسطح المعالج إذا كان الجانب الجاهز يلامس الرقم (جانب واحد). الطول يختلف عن الرسم ويتم برمجته حسب المادة الفعلية. بشكل عام ، قم أولاً بمعالجة الحجم الموجود على الرسم ثم قم بمعالجة الشكل على الرسم.
3. عند معالجة العديد من المواضع ، بالنسبة إلى الموضع الأول (الموضع القياسي) ، يجب إصلاح معايير المواضع الأخرى ، ويجب إصلاح الطول والعرض والارتفاع ، ويجب معالجة جميع معايير المعالجة التالية آخر مرة. يجب أن يسود الوجه.
4. موضع الملحق: ضعه داخل الكل ، وقم بتبطين الجزء السفلي بارتفاع معين ثم ارفع الرسم إلى هذا الارتفاع. توسيط يمكن توسيط النقطة الخشنة بالشكل الأكبر ؛ قم بقطع أداة التثبيت ، وقسمها وفقًا للتثبيت ، وحدد الموضع النسبي لرسم الإدخال والتثبيت ، ثم ضع أصل الرسم على النقطة المركزية للتثبيت.
سادسًا ، تحديد مسار أداة القطع التقريبي:
1. حفر السطح
المفتاح هو اختيار النطاق واختيار السطح.
منطقة معالجة مسار الأداة هي: يتم استخدام السطح المحدد في النطاق المحدد كسطح إنهاء ، وجميع الأماكن التي يمكن أن تنخفض فيها الأداة من أعلى نقطة إلى أدنى نقطة هي المبدأ. يفضل أن يكون السطح المحدد هو السطح بالكامل ، ويمكن أن تكون الحدود هي المساحة المراد معالجتها فقط. المسافة بدون سطح أقل من نصف نصف قطر الأداة ، لأن هناك هامشًا كافيًا للأسطح الأخرى بحيث يتم حمايتها تلقائيًا ؛ من الأفضل تمديد الخط السفلي ، لأن هناك R gong عند أدنى نقطة.
اختيار السكين: إذا تعذر تغذية الأداة في خط حلزوني أو مائل ، أو المنطقة التي لا يمكن معالجتها ، فإن المنطقة التي لا يمكن إدخالها بواسطة السكين يتم غلقها ، وتُترك للخشونة الثانية.
قبل تمليس السكين ، يجب أن تخشين جميع المناطق غير المجوفة ، خاصة الزوايا الصغيرة ، بما في ذلك الزوايا ثنائية الأبعاد ، والزوايا ثلاثية الأبعاد ، والمناطق المغلقة ، وإلا ستكسر السكين. التخشين الثانوي: بشكل عام ، يتم استخدام الحز ثلاثي الأبعاد لتحديد النطاق ، ويمكن استخدام السكاكين ذات القاعدة المسطحة لتحزيز مسطح ومسارات أدوات الشكل. للوصول إلى الحد المحدد من مركز الأداة دون إتلاف الأسطح الأخرى ، لا تقم عمومًا بتحسين الحدود ، استخدم زاوية سريعة ثنائية الاتجاه حسب الحالة ، تغذية لولبية ، زاوية 1.5 درجة ، ارتفاع 1 ، عندما يكون شكل الأخدود عبارة عن شريط ، لا يمكن استخدام السكين السفلي الحلزوني خطًا مائلًا لتغذية السكين. بشكل عام ، يتم فتح الفلتر ، خاصة عندما يكون السطح المنحني خشنًا. يجب ألا يكون مستوى السكين منخفضًا لتجنب الاصطدام بالسكين.
التراجع: بشكل عام ، لا يلزم التراجع النسبي ، ولكن يتم استخدام التراجع المطلق ، ويتم استخدام التراجع النسبي في حالة عدم وجود جزيرة.
2. حفر الطائرة: طحن الطائرات المختلفة ، الأخاديد المقعرة والمسطحة. عند طحن بعض الطائرات المفتوحة ، من الضروري تحديد الحدود. من حيث المبدأ ، يمكن للأداة الدخول (أكبر من نصف قطر أداة واحد) ، والجزء المفتوح هو أكثر من نصف نصف قطر الأداة ، المحيطي المغلق.
3. الشكل: عندما يكون المستوى المحدد مناسبًا لطبقات الشكل ، استخدم الشكل متعدد الطبقات لرفع السكين (شكل الطائرة). عندما تكون نقطة رفع السكين ونقطة إنزال السكين عند نقطة واحدة ، فلا داعي لرفع السكين. ترفع الطائرة Z السكين بشكل عام ، ولا ينبغي استخدام الارتفاع النسبي قدر الإمكان. ؛ اتجاه التصحيح بشكل عام هو التصحيح الصحيح (نحو السكين).
4. إعداد مسار الأداة للتصحيح الميكانيكي: رقم التصحيح هو 21 ، وتغيير تصحيح الكمبيوتر إلى التصحيح الميكانيكي ، والتغذية عبارة عن تغذية رأسية ، والمكان الذي لا يمكن فيه تمرير السكين يتم تغييره إلى R كبير دون ترك هامش.
5. شكل محيطي: مناسب للأسطح المغلقة. إذا كان سطحًا مفتوحًا ، وإذا كان هناك أربع دوائر ، فيجب إغلاق السطح العلوي. إذا كان داخل أربع دوائر أم لا ، يجب تحديد النطاق والارتفاع (بالتأكيد فتحة سكين على شكل قوس تقريبي) ، تستخدم للتخشين: مسافة المعالجة في أي مستوى أقل من نصف قطر أداة واحد ، إذا كانت أكبر من أداة واحدة نصف القطر ، يجب استخدام أداة أكبر أو شكلين متساويين الارتفاع.
6. تبسيط السطح المنحني: مع أفضل تجانس وهشاشة ، فهو مناسب للسكين الخفيف ويمكن أن يحل محل الشكل المحيط في كثير من الحالات.
7. مسار الأداة الشعاعي: مناسب للمواقف ذات الثقوب الكبيرة في المنتصف (نادرًا ما تستخدم). ملحوظة: عند تشغيل السكين ، لا يكون السكين حادًا ، والسكين طويل جدًا ، وعندما تكون قطعة العمل عميقة جدًا ، يجب أن تكون محاطة بدائرة ولا يمكن أن تتحرك لأعلى ولأسفل ؛ يجب تقسيم الزوايا الحادة لقطعة العمل إلى مسارين للقطع ، ويجب ألا يتم عبور الحافة. أفضل امتداد لحافة السكين الخفيف (استخدم القوس لتقدم السكين وسحبه).

إرسال التحقيق

whatsapp

skype

البريد الإلكتروني

التحقيق