ما هي أداة الطحن؟
تعتبر قواطع الطحن جزءًا مهمًا من آلات الطحن. أداة الطحن هي أداة دوارة ذات سن واحد أو أكثر للطحن. أثناء العملية ، تقطع كل سن بشكل متقطع بقية الشغل. تستخدم قواطع الطحن بشكل أساسي لطحن الطائرات ، الخطوات ، الأخاديد ، تشكيل الأسطح ، قطع قطع العمل ، إلخ.
معنى أدوات الطحن
أثناء عملية الطحن النموذجية ، تتحرك الأداة الموجودة في آلة الطحن بشكل عمودي على محورها ، مما يسمح لها بإزالة المواد الزائدة من قطعة العمل حول الأداة. آلة الطحن عبارة عن آلة متعددة الاستخدامات يمكن إجراء مجموعة متنوعة من عمليات التشغيل عليها. تُستخدم آلات التفريز في تصنيع وتصنيع الأجزاء بمختلف الأشكال والأحجام. تعتبر قواطع الطحن أدوات أساسية لهذه المهام.
أنواع أدوات الطحن
لجعل الطحن عملية تصنيع متعددة الاستخدامات ، هناك مجموعة متنوعة من قواطع الطحن المتوفرة في السوق. يتم تصنيع قواطع الطحن هذه في مجموعة متنوعة من الأحجام والأشكال والمواد. بعض قواطع الطحن مصنوعة من الفولاذ عالي السرعة (HSS) ، في حين أن البعض الآخر يحتوي على رؤوس من الكربيد.
1. مطحنة نهاية:
المطاحن النهائية لها أسنان قطع على كلا الجانبين ؛ لذلك ، يمكن استخدام هذه الأداة بنجاح كبير في مجموعة متنوعة من عمليات الحفر. اسم "المطحنة النهائية" هو مصطلح شائع للقواطع السفلية المسطحة. يتمثل الاختلاف الرئيسي بين المثاقب وطواحين النهاية في أن التدريبات يمكن أن تقطع فقط في الاتجاه المحوري ، في حين أن المطاحن الطرفية يمكن أن تقطع في جميع الاتجاهات. تحتوي المطاحن النهائية على واحد أو أكثر من المزامير التي يتم استخدامها في نهاية المطاف في عمليات الطحن المختلفة. إنها مصنوعة من الفولاذ عالي السرعة أو مادة صلبة. عادة ما يكون هناك نوعان مختلفان من هذا السكين. يُعرف أحدهما عمومًا باسم القطع المركزي ، والذي يحتوي على حواف قطع على جانبي الأداة ، والآخر عبارة عن قطع غير مركزي ، حيث تكون حواف القطع على جانب واحد فقط.
2. قاطع الطحن الخشن:
تُعرف الطواحين الخشنة أيضًا باسم قواطع "Pippa". توفر هذه المطاحن الطرفية أداءً متميزًا في ظل أصعب ظروف التشغيل. كما يوحي الاسم ، يتم استخدامها لاستخراج كميات كبيرة من المواد غير المرغوب فيها من قطع العمل. عادة ، استخدم هذا النوع من القاطع مع أسنان أكثر تموجًا. تنتج المطاحن ذات النهاية الخشنة رقائق صغيرة جدًا تؤدي إلى تشطيب سطح خشن.
3. قاطع الطحن المحيطي:
عندما تكون أسنان القطع على قاطع الطحن موجودة على محيط القرص أو محيطه ، فإن هذه الأنواع من قواطع الطحن تُعرف باسم قواطع الطحن المحيطية أو قواطع الطحن الطرفية. يمكن استخدام قواطع الطحن هذه فقط في آلات الطحن الأفقية.
4. قاطع الطحن الجانبي:
قواطع الطحن الجانبية هي نوع آخر من قاطعات الطحن ذات أسنان القطع الموجودة على كل من المحيط والوجه أو النهاية. تستخدم قواطع الطحن الجانبية بشكل عام في عمليات طحن الجديلة وعمليات طحن السطح. يمكن استخدامها أيضًا لقطع الأخاديد وعمل أخاديد عميقة وضيقة.
5. قاطع تفريز السطح:
تتكون المطاحن السطحية من جسم قطع كبير القطر مع إدخالات مؤمنة ميكانيكيًا. مع شوط القطع لمطحنة السطح ، يمكن إزالة كمية كبيرة جدًا من المواد غير المرغوب فيها عن طريق عمل قطع شعاعي عميقة وضيقة محوريًا. عادة ما يتم تحديد قطر جسم قاطع مطحنة الوجه بطول قطعة العمل والتخليص المتاح على جانبي قطعة الشغل.
يمكن أيضًا استخدام طواحين الوجه هذه لعمليات التفريز المتسلقة. مطحنة الوجه هي أداة قطع صلبة للغاية ويعتمد تشطيب السطح الذي توفره على معدل التغذية وعدد الأسنان على الأداة.
6. قاطع الطحن المقعر:
تنتمي قواطع الطحن المقعرة إلى فئة أدوات التشكيل. عادة ما يتم تصميم أدوات التشكيل لإنشاء شكل معين على قطعة العمل. قاطع الطحن هذا عبارة عن أداة تم تصنيعها خصيصًا لتتوافق مع تحدب الشكل الدائري. عادة ما يكون ملف التعريف الدائري هذا مساويًا لنصف دائرة أو أصغر منه.
7. سكاكين وودروف:
تستخدم أدوات القطع "Woodruff" بشكل شائع لقطع ممرات المفاتيح في المواد الخشبية. سكاكين تقطيع حبيبات الخشب لها حواف مجوفة قليلاً ولا تستخدم أسنانها للقطع الجانبي. شكل السن له نوعان: الأسنان المستقيمة والأسنان المتداخلة.
8. قطع الطحن الخيطي:
صورة
(الصورة مأخوذة من الإنترنت ، إذا كان هناك أي انتهاك ، يرجى الاتصال للحذف)
قاطع تفريز الخيط هو أداة قطع مستخدمة لقطع الخيط الخارجي وملف الخيط الداخلي لقطعة العمل. يمكن أن تنتج عملية القطع باستخدام قاطع تفريز اللولب سن اللولب أحادي الخطوة أو ذو درجة متغيرة من M2 إلى قطر اسمي يبلغ 1 مم.
9. قاطع الطحن بنهاية الكرة:
يُشار أيضًا إلى قواطع الأنف الكروية باسم قواطع الأنف الكروية. تحصل قواطع الطحن هذه على اسمها من الشكل نصف الكروي لأطراف القطع الخاصة بهم. غالبًا ما تستخدم قواطع الطحن هذه لتقليل تركيزات الضغط أثناء التشغيل. عادة ما تكون مناسبة لتشكيل شكل السطح ثلاثي الأبعاد لقطع العمل.
10. رمي السكين:
تتكون سكاكين الرمي من جسم يتم إدخال قطعة أو اثنتين فيه. عندما يدور رأس القاطع ، يقوم رأس القاطع بعمل قطع أضيق أو أوسع. تعد طواحين الوجه أكثر تنوعًا في المواقف المختلفة ، ولكنها غالية الثمن ، ويمكن لهذه القواطع الطائرة أيضًا أن تفعل ما تفعله طواحين الوجه ، وهي رخيصة ، ولكنها أقل كفاءة بكثير من المطاحن الوجهية.
مبدأ اختيار قاطع الطحن
1. اختيار قطر قاطع الطحن
يختلف اختيار قطر قاطع الطحن بشكل كبير حسب المنتج ومجموعة الإنتاج. يعتمد اختيار قطر الأداة بشكل أساسي على مواصفات الجهاز وحجم معالجة قطعة العمل.
قطع طحن الوجه
عند اختيار قطر أداة طحن السطح ، فإن الاعتبار الرئيسي هو أن الطاقة المطلوبة بواسطة الأداة يجب أن تكون ضمن نطاق طاقة أداة الماكينة ، أو يمكن تحديدها وفقًا لقطر مغزل أداة الماكينة.
يمكن تحديد قطر قاطع تفريز السطح وفقًا لـ D =1. 5d (d هو قطر العمود الرئيسي).
في الإنتاج الضخم ، يمكن أيضًا اختيار قطر الأداة وفقًا لعرض القطع لقطعة العمل 1.6 مرة.
مطحنة نهاية
يجب أن يراعي اختيار قطر المطحنة النهائية متطلبات حجم المعالجة لقطعة العمل لضمان أن الطاقة المطلوبة بواسطة الأداة ضمن نطاق القدرة المقدرة لأداة الماكينة.
إذا كانت مطحنة نهاية ذات قطر صغير ، فيجب أن يكون الاعتبار الرئيسي هو ما إذا كان الحد الأقصى لعدد دورات أداة الماكينة يمكن أن يصل إلى الحد الأدنى لسرعة القطع للأداة (60 م / دقيقة).
سكين الشق
يجب تحديد قطر وعرض قاطع الطحن ذو الفتحة وفقًا لحجم قطعة العمل المراد معالجتها ، ويجب أن تكون قوة القطع الخاصة بها ضمن نطاق الطاقة المسموح به بواسطة أداة الآلة.
2. اختيار إدراج القاطع الطحن
أ. للتشطيب. الخيار الأفضل هو استخدام شفرة الأرض. هذا النوع من الإدخال لديه دقة أبعاد أفضل ، وبالتالي فإن دقة تحديد موضع حافة القطع عالية عند الطحن ، ويمكن الحصول على دقة معالجة أفضل وخشونة السطح.
ب. بالنسبة للمعالجة الخشنة ، من الأفضل استخدام إدخالات مضغوطة ، والتي يمكن أن تقلل من تكلفة المعالجة.
تعد دقة الأبعاد والحدة للشفرة المضغوطة أسوأ من دقة الشفرة الأرضية ، لكن قوة حافة الشفرة المضغوطة أفضل ، فهي مقاومة للصدمات أثناء المعالجة الخشنة ، ويمكنها تحمل عمق القطع الكبير والتغذية الكبيرة.
ج. تتوفر إدخالات حادة عالية الجاذبية لطحن المواد اللاصقة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ. من خلال عملية القطع للشفرة الحادة ، يتم تقليل الاحتكاك بين الشفرة وقطعة الشغل ، ويمكن للرقائق أن تترك مقدمة الشفرة بشكل أسرع.
3. اختيار جسم قاطع الطحن
أ. أولاً ، عند اختيار قاطع الطحن ، يجب مراعاة عدد الأسنان.
سيحدد حجم ميل السن عدد الأسنان المشاركة في القطع في نفس الوقت أثناء الطحن ، مما يؤثر على نعومة القطع ومتطلبات سرعة القطع لأداة الآلة.
تستخدم قواطع الطحن ذات الأسنان الخشنة في الغالب للتخشين لأنها تحتوي على مزامير أكبر.
وبنفس معدل التغذية ، فإن حمل القطع لكل سن في قاطع الطحن ذي الأسنان الخشنة يكون أكبر من حمولة القاطع ذات الأسنان الدقيقة.
ب. عند الانتهاء من الطحن ، يكون عمق القطع ضحلًا بشكل عام 0. 25-0. 64 مم ، ويوصى باستخدام قاطع طحن دقيق الأسنان.
ج. أثناء الطحن الخشن الثقيل ، يمكن أن تسبب قوى القطع المفرطة الثرثرة في الآلات الأقل صلابة.
يمكن أن تتسبب هذه الثرثرة في تقطيع إدراج الكربيد ، مما يقلل من عمر الأداة. يمكن أن يؤدي استخدام قواطع الطحن الخشنة إلى تقليل متطلبات الطاقة لأداة الماكينة.
لذلك. عندما يكون حجم ثقب المغزل صغيرًا (مثل ثقب مستدق R8 ، 30 # ، 40 #) ، يمكن طحنه بشكل فعال باستخدام قاطع طحن ذو أسنان خشن.
الخاتمة
سواء كان اختيار قاطع الطحن على آلة طحن CNC أو آلة طحن عادية ، يجب أن نفكر بشكل شامل في مادة الطحن والصلابة ، ومواصفات قاطع الطحن ، مثل: طول الشفرة ، طول الشفرة ، قطر الشفرة ، قطر الساق ، إلخ. عادة ما تكون قواطع طحن الفولاذ عالية السرعة مناسبة لآلات الطحن العادية ، بينما تفضل آلات الطحن CNC قواطع الكربيد.
