ما هو جزء المعالجة الذي يتطابق مع منتج الدُفعة الصغيرة؟
تعتبر قطع العمل عاملاً مهمًا جدًا لمصممي الآلات ومعدات الإنتاج. لا يتعلق الأمر فقط بالوظائف والأداء بشكل عام ، ولكن له أيضًا علاقة كبيرة بالتكلفة.
عندما تقوم بتصميم أجزاء لمنتجات منخفضة الحجم مثل معدات FA ، هل تفكر في عملية التصنيع عند التصميم؟
بالنسبة للمنتجات ذات الإنتاج الضخم ، على الرغم من انخفاض تكلفة منتج واحد ، فإن التكاليف الأولية مثل تكاليف القوالب ضخمة. من ناحية أخرى ، يتم إنتاج معدات FA على دفعات صغيرة ، لذلك من الضروري اختيار طريقة إنتاج بتكلفة أولية منخفضة.
تشمل طرق التصنيع المناسبة للإنتاج بكميات صغيرة ، على سبيل المثال ، التشغيل الآلي الذي يمثله التشغيل الآلي ومعالجة الصفائح المعدنية مثل القطع بالليزر واللحام وما شابه.
صورة
على وجه الخصوص ، غالبًا ما تُستخدم طرق المعالجة التالية لأجزاء الجهاز على معدات FA.
بالقطع
المعالجة الثانوية للأجزاء الميكانيكية والأجزاء بمتطلبات القوة والصلابة والدقة وتعليب المنتجات المعالجة
معالجة الصفائح المعدنية
أجزاء الألواح الرقيقة مثل الأغطية والأغلفة ، الأجزاء التي تتطلب القليل من القوة والصلابة والدقة
عملية اللحام
تعليب أجزاء المعالجة (الإطارات ، الهياكل العظمية ، إلخ) المكونة من مواد الزاوية ومواد الأنابيب ، إلخ.
أولا ، التركيز على الآلات الرئيسية.
شريك قوي في إنتاج الأجزاء الميكانيكية! بالقطع
على الرغم من أنه يسمى ببساطة بالقطع ، إلا أن هناك طرقًا مختلفة. المعالجة الآلية هي في الأساس عملية إزالة الأجزاء غير المرغوب فيها من مادة أساسية لتحقيق الشكل المطلوب. تسمى هذه المعالجة أيضًا معالجة الإزالة. طرق المعالجة الرئيسية هي كما يلي.
الطحن (بالقطع)
إنها عملية إزالة الأجزاء غير الضرورية عن طريق تثبيت المادة وقطعها بأداة دوارة. يُطلق عليه أيضًا اسم التشغيل الآلي ، ويمكن القول إنه أحد أبطال المعالجة الآلية.
تسمى الأداة مطحنة نهاية ، ويتم اختيار أشكال وأحجام مختلفة واستخدامها وفقًا للتطبيق. إنها طريقة تصنيع متعددة الاستخدامات مثل الحفر وأسطح القطع وأخاديد المعالجة.
صورة
المعدات الميكانيكية الرئيسية: آلة الطحن العامة ، آلة الطحن CNC ، مركز المعالجة ، مركز المعالجة الخماسي
صورة
صورة
آلة الطحن CNC
مركز المعدات
تم التقاط صور آلة المعالجة بواسطة المؤلف والأفراد المرتبطين به
المخارط (تحول)
إنها عملية يتم فيها تدوير مادة (مادة مستديرة بشكل أساسي) ودفع أداة ضدها لإزالة الأجزاء غير الضرورية. يُطلق عليه أيضًا اسم الدوران ، ويمكن القول إنه بطل آخر في المعالجة.
على عكس المعالجة الآلية ، حيث يتم إصلاح المادة والأداة الدوارة على اتصال معها ، فإن الدوران هو المكان الذي يتم فيه تدوير المادة ويتم توصيل أداة تسمى أداة القطع بها. لذلك ، يجب أن يكون الشكل الذي يمكن قلبه عبارة عن أسطوانة متحدة المحور أو شكل أسطواني.
صورة
بالمقارنة مع الآلات ، فهي تتميز بالقدرة على معالجة الأشكال المحورية بسرعة وبدقة. يشيع استخدامها لتصنيع الأشكال الأسطوانية والأسطوانية عالية الدقة ، مثل الأعمدة والقضبان وما إلى ذلك.
بالإضافة إلى ذلك ، إنها أيضًا تقنية معالجة شائعة يتم فيها تحويل المكره وما شابه إلى مركز المعالجة بعد الدوران ثم تشكيله.
المعدات الميكانيكية الرئيسية: المخارط العامة ، المخارط CNC ، المخارط المركبة ، مراكز الخراطة ، المخارط الأوتوماتيكية
صورة
صورة
مخرطة عامة
مخرطة CNC
فئة التفريغ
هذه هي عملية إحضار قطب كهربائي نشط (مصنوع من النحاس أو الجرافيت) أو سلك قريب من المادة لإنشاء تفريغ قوس يذوب ويزيل المادة. لها ميزة أنه بغض النظر عن مدى صعوبة المادة ، طالما أنها موصلة ، يمكن معالجتها. على سبيل المثال ، يمكنها أيضًا معالجة الزوايا والقيعان التي لا يمكن تحقيقها باستخدام آلة الطحن.
صورة
آلة التفريغ الكهربائي بقطع الأسلاك التي تزيل المنحنيات باستخدام قطب كهربائي ، وآلة تشكيل التفريغ الكهربائي التي يمكن أن تحقق أشكالًا مختلفة عن طريق الاتصال بأقطاب كهربائية ذات شكل متماثل ، إلخ. يتم استخدام EDM في الغالب في صنع القوالب وما إلى ذلك.
المعدات الميكانيكية الرئيسية: آلة قطع الأسلاك EDM ، آلة EDM
صورة
صورة
سلك EDM
آلة EDM
طحن
إنها عملية إجراء تشطيب دقيق على سطح المادة عن طريق ملامسة حجر الشحذ الدوار. للأجزاء التي تتطلب تشطيبًا دقيقًا ، مثل أسطح الوصلات بين الأجزاء ، إلخ.
بالإضافة إلى معالجة الأسطح المسطحة بدقة ، هناك أيضًا طحن لإنهاء السطح الخارجي للأشكال الأسطوانية والقطر الداخلي للثقوب.
صورة
المعدات الميكانيكية الرئيسية: المطحنة السطحية ، المطحنة الأسطوانية ، المطحنة المنسقة ، آلة الشحذ
صورة
طاحونة السطح
أولاً ، دعنا نشرح عملية قطع الطحن ، والتي هي أيضًا البطل في المعالجة الآلية.
طريقة المعالجة هذه مناسبة لمعالجة أجزاء الألواح والكتل مثل الألواح السفلية والأغلفة. يمكن القول إنها طريقة المعالجة الرئيسية لمعالجة الأجزاء مثل معدات FA.
دعونا نبني انطباعًا عن موقع المعالجة!
المعالجة الآلية هي عملية يتم فيها تثبيت المادة على طاولة الجهاز ، ثم يتم الضغط على أداة دوارة عالية السرعة (مطحنة نهاية) على المادة لقطع الأجزاء غير الضرورية. إنها قادرة بشكل أساسي على قطع الأسطح ، وقطع الكفاف ، وفتح الثقوب ، والشق ، وقطع الأسطح المنحنية.
ولأنها طريقة معالجة متعددة الاستخدامات ، يمكن معالجتها عن طريق تغيير الأداة المناسبة لكل طريقة معالجة.
آلة طحن للأغراض العامة هي آلة طحن للأغراض العامة تقوم بتغيير الأدوات يدويًا ويتم تشغيلها بواسطة معالج ، وآلة طحن بتحكم رقمي يمكنها إجراء التحكم العددي (التحكم العددي: التحكم العددي) على الجزء الذي يتم تشغيله. يشير التحكم العددي إلى وظيفة تدوير المغزل وتحريكه تلقائيًا وتحريك طاولة العمل وفقًا للبرنامج.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن تلك المجهزة بـ ATC (مبدل الأدوات التلقائي: مبدل الأدوات التلقائي) تسمى مراكز التصنيع. نظرًا لاستبدال العديد من الأدوات تلقائيًا أثناء المعالجة ، يمكن إجراء معالجة مختلفة على المادة في وقت واحد طالما تم تجميع المادة وتنشيط البرنامج.
يوضح الشكل أدناه تكوين مراكز المعالجة الحالية للأغراض العامة.
صورة
تكوين مركز المعالجة (Mori Seiki: NV4000)
ضع المادة (مادة الكتلة بشكل أساسي) على طاولة العمل ، وقم بإصلاحها ، وتثبيت الأداة ، وتعيين أصل المادة ، ثم إدخال برنامج المعالجة. بعد ذلك ، يتم تشكيل المغزل والطاولة وفقًا للبرنامج لتحقيق الشكل المطلوب للمنتج.
تسمى برامج المعالجة ببرامج NC. يبدو أن الطريقة القديمة كانت الإخراج على شريط ورقي وقراءة الشريط بواسطة آلة. هناك طريقتان رئيسيتان لإنشاء البرامج الآن.
① أدخل البرنامج مباشرة على وحدة التحكم
② استخدم تطبيق كمبيوتر يسمى CAM لإنشاء البيانات ونقلها إلى وحدة التحكم.
بالنسبة للأشكال البسيطة ، يمكنك إدخال البرنامج بطريقة ① ، وللأشكال المعقدة ، يمكنك استخدام طريقة ②.
العناصر التي يمكن تشكيلها
إذن ما هو شكل الأشياء التي يمكن صنعها بالآلة؟ هنا ، نقدم أولاً أمثلة على الأجزاء النموذجية حتى يكون لديك انطباع.
1 ~ 2 محور المنتجات المجهزة
أسهل الأجزاء التي يمكن صنعها هي الأشكال التي يمكن صنعها باللكم أو القطع من اتجاه واحد. تعتبر المعالجة السطحية ، مثل المعالجة الآلية في اتجاه محوري واحد ، وخطوط المعالجة بالقطع على نفس الارتفاع ، والحفر ، عملية بسيطة نسبيًا.
كما هو موضح في المثال أدناه ، فإن الألواح الأساسية ذات الثقوب اللولبية فقط أو الثقوب المحفورة على المستوى ، أو الكتل ذات القطع الجزئية أو الشطب ، إلخ ، هي معالجة نموذجية. بالإضافة إلى الثقوب والقواطع ، يمكن أيضًا تشكيل الكفاف والأخاديد.
صورة
منتجات معالجة متعددة الأوجه
هذا منتج معالج يتم الحصول عليه من خلال معالجة الجزء الموضح في الشكل أعلاه ليس فقط من اتجاه واحد ولكن من اتجاهات متعددة. كما هو مبين في الشكل 3 ، بالإضافة إلى المعالجة الكنتورية ، وتصنيع الثقب ، والحفر ، وتصنيع القطع من اتجاه واحد ، يتم أيضًا إجراء معالجة الثقب من الاتجاه الجانبي.
يوضح الشكل 4 مثالًا للحفر من الاتجاه الجانبي وتصنيع الثقب من الاتجاه الآخر. في هذه المعالجة ، يتم قلب المادة ، وتغيير اتجاهها ، ويتم تشكيل الشكل في جميع الاتجاهات.
بعد المعالجة الآلية من اتجاه واحد ، يتم قلب المادة وتثبيتها مرة أخرى ، المعروف أيضًا باسم "تغيير قطعة العمل".
صورة
3- تصنيع المحور
تعد معالجة المحور 3- طريقة يمكنها قطع الأسطح المنحنية الملساء (الأسطح ذات الشكل الحر ، وما إلى ذلك) حتى عند التشغيل الآلي من اتجاه واحد. يتم الانتهاء من المعالجة الآلية عن طريق التحرك على طول السطح المنحني لمطحنة نهاية ذات أنف كروي برأس دائري. لا يمكن معالجة الأجزاء ذات الأسطح الحرة فقط كما هو موضح في الشكل 5 ، ولكن يمكن أيضًا معالجة الأسطح المنحنية التي تم الحصول عليها عن طريق مسح الأشخاص والحيوانات كما هو موضح في الشكل 6.
نظرًا لأنه من الضروري تحريك المغزل في نفس الوقت بثلاثة أبعاد على طول السطح المنحني ، قم بإنشاء برنامج NC باستخدام تطبيق مخصص لـ CAM (التصنيع بمساعدة الكمبيوتر) الذي يدعم المعالجة ثلاثية الأبعاد. غالبًا ما تستخدم طريقة المعالجة هذه في تصنيع الأجزاء المصبوبة بالحقن.
صورة
منتجات تصنيع متعددة المحاور
يمكن أيضًا تشكيل الأجزاء غير الممتلئة ولكن ذات الأشكال الكلية المعقدة. من خلال إعادة ضبط المادة في جميع الاتجاهات واستخدام 5- آلة المحور ، يمكن تصنيع الأشكال المعقدة ذات الوجوه المتعددة. غالبًا ما تستخدم طريقة المعالجة هذه في أجزاء الطيران وما إلى ذلك.
الشكلان 7 و 8 هما شكلان نموذجيان لأجزاء الفضاء الجوي (مخططات). يتميز بوجود العديد من الهياكل المعقدة ذات الجدران الرقيقة مثل مجموعات الأسطح ذات الشكل الحر ومعالجة الثقب والنتوءات والأشكال الرقيقة بشكل عام.
صورة
متعددة المحاور بالقطع في وقت واحد
في أحدث 5- محور والآلات المركبة ، لا يمكن تشكيل بعض الأشكال إلا أثناء تدوير المادة بالتزامن مع حركة الأداة. الأشكال النموذجية هي ما يسمى بشفرة الدوار كما هو موضح في الشكل 9 (4- تزامن المحور) وشكل مثل المكره الموضح في الشكل 10 (5- تزامن المحور).
بالنسبة للأشكال المعقدة مثل هذه التي لا يمكن تشكيلها من اتجاه مادة ثابتة فقط ، فإن الآلات لها مزايا.
صورة
يمكن للمعالجة أن تدرك معالجة جميع الأجزاء تقريبًا من الأشكال البسيطة إلى الأشكال المعقدة.
