يستخدم سائل القطع على نطاق واسع في معالجة القطع نظرًا لوظائفه في التبريد والتشحيم والتنظيف والوقاية من الصدأ. أثناء استخدام سائل القطع ، غالبًا ما تحدث مشكلات مثل التدهور والرائحة والتآكل والرغوة والحساسية الجلدية للمشغلين. يجمع ما يلي بين خبرتنا العملية الفعلية للتحدث عن المشكلات والإجراءات المضادة في استخدام سائل القطع.
مشكلة القطع من التلف والرائحة
السبب الرئيسي لفساد ورائحة سائل القطع هو أن سائل القطع يحتوي على عدد كبير من البكتيريا ، والبكتيريا الموجودة في سائل القطع تشمل بشكل أساسي البكتيريا الهوائية والبكتيريا اللاهوائية. تعيش البكتيريا الهوائية في بيئة بها معادن ، مثل الماء ، وقطع تركيز السوائل ، والزيوت المتسربة من أدوات الآلات. في ظل الظروف الهوائية ، ينقسمون إلى قسمين كل 20 إلى 30 دقيقة. تعيش البكتيريا اللاهوائية في بيئة خالية من الأكسجين ، وتنقسم إلى قسمين كل ساعة ، وتطلق ثاني أكسيد الكبريت من عملية الأيض ، والتي تنبعث منها رائحة مثل البيض الفاسد ويتحول سائل التقطيع إلى اللون الأسود. عندما تكون البكتيريا الموجودة في سائل القطع أكبر من 106 ، فإن سائل القطع يصبح كريه الرائحة.
(1) تدخل البكتيريا إلى سائل القطع بشكل أساسي من خلال القنوات التالية:
تغزو البكتيريا أثناء عملية التحضير ، مثل البكتيريا الموجودة في الماء لتحضير سائل التقطيع.
تدخل البكتيريا الموجودة في الهواء في سائل القطع.
يؤدي النقل بين عمليات قطع العمل إلى إصابة سائل القطع.
العادات السيئة للعميل ، مثل رمي الأشياء المتسخة.
النظافة السيئة للأدوات الآلية وورش العمل.
(2) طرق التحكم في نمو البكتيريا
استخدم سائل قطع عالي الجودة ومستقر.
لا يعد استخدام الماء النقي لتحضير المحلول المركز سهل التحضير فحسب ، بل يمكن أيضًا تحسين تزييت سائل القطع ، وتقليل الكمية التي يتم التخلص منها بواسطة الرقائق ، ومنع التآكل البكتيري.
عند الاستخدام ، من الضروري التحكم في نسبة السائل المركز في سائل القطع بحيث لا تكون منخفضة للغاية ، وإلا فمن السهل أن تتسبب في نمو البكتيريا.
نظرًا لأن الزيت المستخدم في أداة الماكينة يحتوي على بكتيريا ، فمن الضروري تقليل الزيت المتسرب من أداة الماكينة من الاختلاط بسائل القطع.
عندما تكون قيمة الرقم الهيدروجيني لسائل القطع 8. 3-9. 2 ، يصعب على البكتيريا البقاء على قيد الحياة ، لذلك يجب إضافة سائل القطع الجديد في الوقت المناسب لزيادة قيمة الرقم الهيدروجيني.
حافظ على سائل القطع نظيفًا ، ولا تدع سائل القطع يتلامس مع الزيت المتسخ والطعام والتبغ والأوساخ الأخرى.
كثرة استخدام مبيدات الفطريات. انقر لتلقي البرنامج التعليمي لبرمجة 10G CNC مجانًا
حافظ على نظافة الورشة والأدوات الآلية.
إذا لم يكن الجهاز مزودًا بجهاز تصفية ، فيجب تنظيف الزيت العائم بانتظام لإزالة الأوساخ.
مشكلة قطع تآكل السوائل
(1) أسباب التآكل
نسبة السائل المركز في قطع السائل منخفضة.
The pH of the cutting fluid is too high or too low. For example, when PH>9.2 ، سوف يؤدي إلى تآكل الألومنيوم. لذلك ، يجب اختيار قيمة pH مناسبة وفقًا للمادة المعدنية.
تلامس المواد المعدنية غير المتشابهة.
ضع قطعة العمل على ورقة أو لوح خشبي.
الأجزاء مكدسة.
يتجاوز عدد البكتيريا الموجودة في سائل القطع المعيار.
الرطوبة في بيئة العمل مرتفعة للغاية.
(2) طرق منع التآكل
يتم تحضير مائع القطع بالماء النقي ، ويجب استخدام نسبة مائع القطع وفقًا للقيمة الموصى بها في دليل مائع القطع.
إذا لزم الأمر ، استخدم سائلًا وقائيًا من الصدأ.
تحكم في عدد البكتيريا وتجنب إنتاج البكتيريا.
تحقق من الرطوبة ، وانتبه إلى التحكم في رطوبة بيئة العمل ضمن النطاق المناسب.
لتجنب تلوث سائل القطع.
تجنب ملامسة المواد غير المتشابهة ، مثل الألمنيوم والفولاذ والحديد الزهر (بما في ذلك المغنيسيوم) والنحاس.
