الاهتزاز هو أحد الإخفاقات الشائعة في عمليات الدوران. عندما تهتز المخرطة ، تتعطل عملية القطع العادية لنظام المعالجة وتتلف ، مما لا يؤدي فقط إلى تدهور جودة السطح المُشغل بشكل خطير ، بل يقصر أيضًا من عمر خدمة الماكينة والأدوات. لذلك ، من الضروري بالنسبة لنا اتخاذ بعض الإجراءات لتقليل أو القضاء على اهتزاز أداة الماكينة.
1. الخصائص الرئيسية للاهتزاز منخفض التردد
بعد التخلص من اهتزاز المكونات الدوارة ونظام النقل لأداة الآلة ، فإن النوع الرئيسي من اهتزاز الدوران هو الاهتزاز الذاتي الإثارة الذي لا يتغير مع سرعة الدوران. تقديم الأسباب وإجراءات التخلص من الاهتزاز منخفض التردد الناجم عن تشوه نظام قطع العمل وتشوه نظام حامل الأدوات أثناء عملية المعالجة.
الخصائص الرئيسية للاهتزازات منخفضة التردد هي:
تردد الاهتزاز منخفض (50-300 هرتز) والضوضاء المنبعثة أثناء الاهتزاز منخفضة ؛
العلامات المتبقية على سطح القطع لقطع العمل عميقة وواسعة ؛
يكون الاهتزاز شديدًا نسبيًا ، مما يؤدي غالبًا إلى فك مكونات أداة الماكينة (مثل غراب الذيل ، وحامل الأدوات ، وما إلى ذلك) وكسر شفرة كربيد الأسمنت.
الثانية ، سبب اهتزاز التردد المنخفض
أثناء الاهتزاز منخفض التردد في الدوران ، عادةً ما يهتز كل من نظام قطعة العمل ونظام حامل الأداة (ولكن في معظم الحالات ، يكون اهتزاز نظام قطعة العمل كبيرًا نسبيًا ويلعب دورًا مهيمنًا). العمل المعاكس وقوى رد الفعل. أثناء عملية الاهتزاز ، عندما تبتعد قطعة العمل والأداة عن بعضهما البعض ، تكون قوة القطع F في نفس اتجاه إزاحة قطعة العمل ، ويكون العمل المنجز إيجابيًا. عندما تقترب قطعة العمل من الأداة ، يكون الشغل الذي تقوم به قوة القطع F سالبًا.
أثناء الدوران:
① الاحتكاك بين الرقاقة ووجه أشعل النار الأداة ؛
تختلف درجة تصلب المعدن الذي تواجهه الأداة عند قطع قطعة العمل والخروج منها ؛
③ أثناء عملية الاهتزاز ، تتغير الزاوية الهندسية الفعلية للأداة بشكل دوري ؛
④ عند الاهتزاز ، يكون مسار الحركة النسبي للأداة إلى قطعة العمل عبارة عن قطع ناقص ، مما يؤدي إلى تغييرات دورية في قسم القطع ؛
تسببت العلامات التي خلفها اهتزاز قطعة العمل خلال الثورة السابقة في تغييرات دورية في قسم القطع.
These five situations can cause periodic changes in the cutting force, and make the F phase move away from>بهذه الطريقة ، في كل دورة اهتزاز ، يكون العمل الإيجابي الذي تقوم به قوة القطع على قطعة العمل (أو الأداة) دائمًا أكبر من العمل السلبي الذي تقوم به على قطعة العمل (أو الأداة) ، بحيث تكون قطعة العمل (أو الأداة) ) تستكمل بالطاقة. اهتزاز ذاتي الإثارة.
3. تدابير للقضاء على اهتزاز التردد المنخفض
01
في حالة الاهتزاز منخفض التردد ، يرجع ذلك أساسًا إلى تغيير قوة القطع الناجم عن الاهتزاز في الاتجاه Y ، مما يجعل نهج الطور F إلى> F ويولد الاهتزاز.
اتخذ التدابير الأربعة التالية بشكل رئيسي.
① كلما زادت زاوية حافة القطع (زاوية ميكرومتر) ، كانت قوة Fy أصغر ، ويقل احتمال حدوث الاهتزاز. لذلك ، قم بزيادة زاوية حافة القطع للأداة بشكل مناسب للتخلص من الاهتزازات أو تقليلها.
يمكن أن تؤدي زيادة زاوية أشعل النار للأداة بشكل صحيح إلى تقليل قوة Fy ، وبالتالي تقليل الاهتزاز.
③ الزاوية الخلفية للأداة كبيرة جدًا أو الشفرة حادة جدًا ، والأداة سهلة العض في قطعة العمل ، ومن السهل توليد الاهتزاز. عندما يتم تخميل الأداة بشكل صحيح ، يمكن أن يمنع جانبها الأداة من "قضم" قطعة العمل ، مما قد يقلل أو يزيل الاهتزاز.
يكون موضع طرف الأداة منخفضًا جدًا أثناء الدوران (أقل من مركز قطعة العمل) أو يكون موضع طرف الأداة مرتفعًا جدًا عند الثقب على مخرطة ، مما يقلل من زاوية أشعل النار الفعلية لطرف الأداة ويزيد من الزاوية الخلفية ، وهي عرضة للاهتزاز.
⑤ إذا كان نظام حامل الأدوات به صلابة سلبية ، فمن السهل "نخر" قطعة العمل وتوليد الاهتزاز. لذلك ، يجب تجنب الاهتزاز الناجم عن الصلابة السلبية لنظام حامل الأدوات عند الدوران قدر الإمكان.
02
عندما يتم إنتاج رقائق عريضة ورقيقة أثناء الدوران ، فإن الاهتزاز في الاتجاه Y يسبب تغيرات في قوة القطع. عندما يكون قسم القطع عريضًا ورقيقًا ، فإن الاهتزاز في الاتجاه Y سيؤدي إلى تغييرات جذرية في منطقة المقطع العرضي وقوة القطع. لذلك ، من السهل جدًا توليد الاهتزاز في هذه الحالة. على سبيل المثال: في أداة الدوران الطولية ، كلما زاد عمق القطع ، زاد معدل التغذية ، وصغر زاوية الانحراف الرئيسي ، كلما كان قسم القطع أعرض وأرق ، وكان من الأسهل توليد الاهتزاز. لذلك ، عند تحديد سرعة الدوران ، يجب تجنب منطقة السرعة المتوسطة حيث تقل قوة القطع مع السرعة (عند قطع الفولاذ الكربوني ، يكون نطاق السرعة 30-50 م / دقيقة) ، وفي نفس الوقت تقليل قوة الدوران ، وزيادة معدل التغذية بشكل مناسب وتقليل عمق القطع يساعد أيضًا في تخفيف الاهتزاز.
03
الصلابة غير الكافية لنظام قطعة العمل ونظام حامل الأداة هو السبب الرئيسي للاهتزاز منخفض التردد ، ويمكن اتخاذ التدابير التالية للتخلص من الاهتزازات أو تقليلها:
① عند تثبيت قطعة العمل بثلاثة مخالب أو أربعة مخالب ، حاول تقليل الخطأ المحوري بين مركز دوران قطعة العمل ومركز دوران المغزل ، وتجنب الاهتزاز الناجم عن التغيير الدوري لقوة القطع الناجم عن إمالة قطعة العمل والقطع المتقطع أو قطع غير مستوي.
② عند معالجة قطع العمل الرفيعة والطويلة التي يسهل تشويهها وثنيها لتوليد الاهتزاز ، استخدم الأسطح المرنة والدعامات الإضافية أثناء التبريد باستخدام سائل التبريد لتقليل التمدد الحراري وتشوه قطعة العمل.
③ عند تثبيت قطعة العمل ، لا تجعل قطعة الشغل بارزة لفترة طويلة. بالنسبة لقطع العمل ذات الصلابة غير الكافية ، استخدم دعامات إضافية معقولة مثل الإطار المركزي ومسند العداد والجزء العلوي لزيادة صلابة قطعة العمل.
④ عند استخدام الطرف ، يجب أن يكون الطرف والفتحة المستدقة للطرف متطابقتين جيدًا لتجنب ثني قطعة العمل بسبب قوة الرفع الكبيرة أو قوة الرفع القليلة جدًا لدعم قطعة العمل ، والانتباه إلى عدم وجود تراكب غراب الذيل طويل جدا.
⑤ يؤثر خلوص المحمل لمغزل أداة الماكينة بشكل مباشر على دقة الدوران وصلابة المغزل. إذا تبين أن الخلوص كبير جدًا وأن الصلابة غير كافية بسبب تآكل المحمل أثناء الاستخدام ، فيجب تعديل خلوص المحمل وتطبيق التحميل المسبق لزيادة صلابة نظام قطعة العمل للقضاء على الاهتزاز.
⑥ تحقق بانتظام من حالة التلامس لقضيب التوجيه المتوافق بين العربة الوسطى والعربة الكبيرة ، وبين حامل الأدوات الصغيرة والعربة الوسطى ، واضبط الإضافات المائلة للحفاظ على فجوة مناسبة لتجنب الزحف عندما يتحرك حامل الأداة ، مما يتسبب في اهتزاز نظام حامل الأداة.
⑦ في كل مرة يتم فيها تدوير حامل الأداة المربعة لتحويل الأداة إلى الموضع المطلوب ، يجب الضغط على حامل الأداة المربعة وتثبيته لتجنب الاهتزاز الناجم عن فك حامل الأداة المربعة وتقليل صلابة نظام حامل الأداة.
