في صناعة الآلات، DMG MORI معروف للجميع. باعتبارها شركة مصنعة للأدوات الآلية ذات شهرة عالمية، كانت DMG MORI دائمًا رائدة في مجال الابتكار في هذه الصناعة. أعتقد أن الجميع يعرف بالفعل الكثير عن DMG MORI، مثل الدقة العالية والكفاءة العالية والاستقرار العالي والقوة التقنية وقدرات الابتكار للأدوات الآلية. لكن بعد زيارة المصانع في ألمانيا ودراستها، أدركت أن ما كنت أعرفه من قبل لا يزال سطحيًا. بعد قراءة هذا المقال، ربما سيكون لديك رأي مختلف.
"بيت الابتكار" لفرونتون
في يناير 2024، أنشأت DMG MORI وليمة فنية لأكثر من 10-يوم في مصنع Fronten في ألمانيا عند سفح جبال الألب - Fronten Open House، حيث تجمع المستخدمون من جميع أنحاء العالم. خلال اليوم المفتوح، دعت DMG MORI China أكثر من 80 مستخدمًا من الصين لزيارة الموقع، كما تمت دعوة مجلات معالجة المعادن للمشاركة.
عندما دخلت مصنع Fronten لأول مرة، في قاعة العرض التي تبلغ مساحتها 4200 متر مربع، تم الكشف عن 45 أداة آلية عالية التقنية وأكثر من 15 مجموعة من حلول وتقنيات الأتمتة المخصصة للعديد من الصناعات عالية التقنية في نفس المرحلة. باستثناء معارض الأدوات الآلية واسعة النطاق ذات الشهرة العالمية، ربما يكون من النادر رؤية مثل هذا المشهد الكبير لعروض المعالجة المتزامنة للعديد من الأدوات الآلية المتطورة.
يركز حدث اليوم المفتوح هذا على تحويل الآلات (MX) ويعرض نتائج الابتكار من وجهات نظر متعددة مثل تكامل العمليات والأتمتة والتحول الرقمي (DX) والتحول الأخضر (GX). إذا كان فهمنا السابق لـ "تحويل الآلات (MX)" لا يزال على المستوى المفاهيمي، فقد رأينا في هذا الحدث كيف تم تنفيذ المفهوم ورأينا مستقبل التصنيع.
01
عملية التكامل
تكامل العملية هو تكامل تقنيات المعالجة المتعددة في منطقة معالجة واحدة لتقصير أوقات الدورة وتقليل عدد مرات التثبيت. في قاعة العرض، أوضحت DMU 210 FDS كيفية إكمال عمليات الخراطة والطحن والطحن وقطع التروس وعمليات القياس داخل الماكينة لأجزاء التروس الكبيرة باستخدام مشبك واحد فقط.
ديمو 210 فدس
المنتج الجديد DMF 400|11 الخاص بمركز تصنيع طحن الأعمدة المتحركة من سلسلة DMF قد ظهر لأول مرة عالميًا. باعتبارها أكبر المواصفات في السلسلة، فإن DMF 400|11 لها شوط يبلغ 4000 مم × 1100 مم × 1050 مم. من أجل ضمان الدقة والصلابة، اختار مركز المعالجة هذا سريرًا من الحديد الزهر، وتم ترقيته إلى ثلاثة أدلة خطية في اتجاه المحور X، ومجهز بمسمار كروي مبرد، وهو مناسب جدًا لمعالجة قطع العمل الكبيرة ذات المتطلبات العالية. يمكن تركيب جدار التقسيم الاختياري بسرعة. يمكن استخدام جدار التقسيم لتقسيم منطقة المعالجة إلى منطقتين معالجة مستقلتين. يمكن تثبيت قطع العمل الأخرى أثناء المعالجة لتحسين الاستخدام. تدعم الطاولة الدوارة FD في النظام المعياري عملية الطحن/الخراطة المعقدة للمركب، مما يوفر المزيد من الإمكانيات لتكامل العملية.
صورة
دي إم إف 400|11
02
أتمتة
تعد الأتمتة جزءًا مهمًا من التحول والارتقاء بالصناعة التحويلية، ولكن كيفية جعل الأتمتة أكثر مرونة وأسهل في الاستخدام وتحسين إنتاجية المستخدمين حقًا هو الاتجاه الذي تعمل عليه شركات المعدات بجد.
في هذا الحدث، تم عرض نظام أتمتة نقل المنصات PH Cell 500 لأول مرة في العالم، مما يدل على النتائج المبتكرة لـ DMG MORI. استنادًا إلى التصميم المعياري للنظام، يمكن تخصيص تكوين النظام لهذا المنتج الجديد، مما يوفر إنتاجية عالية وحلول أتمتة مرنة لدعم إنتاج الدُفعات والدُفعات الصغيرة. اعتمادًا على تكوين وحدة الرف، يمكن لـ PH Cell 500 توفير ما يصل إلى 32 صينية، والحد الأقصى لحجم قطعة العمل 500 مم × 500 مم × 750 مم، ووزن النقل 500 كجم، مما يؤدي إلى تحسين قدرات التشغيل الآلي بشكل كبير.
صورة
خلية الرقم الهيدروجيني 500
03
التحول الرقمي (DX)
تتضمن الرقمنة جوانب مختلفة مثل معالجة وإدارة مؤسسات التصنيع. يوفر نظام CELOS X البيئي المعروض هذه المرة حلاً شاملاً للتحول الرقمي (DX) ويدعم بقوة تحسين العمليات، بما في ذلك تخطيط المهام والبرمجة إلى مراقبة الجودة والتوثيق.
كنسخة مطورة من CELOS، يتيح CELOS X الجديد للمستخدمين إعادة تشكيل إنتاجهم المستقبلي بشكل مستقل وآمن. يتضمن نظام CELOS X البيئي منصات CELOS Xperience وCELOS Xchange. يمكن تشغيل التطبيقات وأنظمة البرامج مباشرة باستخدام CELOS Xperience؛ تقوم منصة CELOS Xchange الموجودة في السحابة بمركزية البيانات وتخزينها بشكل آمن، مما يدعم التكامل الشامل على أرضية المتجر. ويوفر التفاعل بين الاثنين للمستخدمين تجربة رقمية شاملة وسلسة. بالإضافة إلى ذلك، يحافظ CELOS X على الاتساق الفريد عبر جميع أنظمة DMG MORI CNC. بغض النظر عن نظام CNC الأصلي المجهز بالأداة الآلية، CELOS
صورة
النظام البيئي CELOS X
04
التحول الأخضر (GX)
يوفر تكامل العمليات والأتمتة والتحول الرقمي (DX) الأساس للتحول الأخضر (GX). يمكن لإجراءات مثل ترقية الأدوات الآلية وإصلاح الأدوات الآلية باستخدام حلول التشغيل الآلي أن توفر الطاقة بنسبة تزيد عن 30%، مما يخلق إمكانيات جديدة لتحقيق إنتاجية أعلى والحفاظ على الموارد بشكل فعال.
عندما تعمل الركائز الأربع المذكورة أعلاه معًا، سيتم تنفيذ مفهوم تحويل الآلات (MX) بحزم. ليس من الصعب أن نرى أن الهدف الأساسي لمختلف الحلول المتقدمة ضمن إطار تحويل الآلات (MX) هو تحسين كفاءة واستدامة عملية الإنتاج، وبالتالي مساعدة المستخدمين على الحفاظ على القدرة التنافسية العالمية والنجاح على المدى الطويل.
التواصل
لماذا تختار دي إم جي موري؟
في هذه المجموعة الزائرة، يوجد مستخدمو الأدوات الآلية من مختلف الصناعات مثل السيارات والقوالب وأشباه الموصلات والصناعات الطبية والأدوات. عندما سئلوا "لماذا تختار DMG MORI"، أعطوا هذه الإجابات.
01
صلابة ودقة قوية
"لا تزال الآلة الآلية DMG MORI التي اشتريتها منذ سنوات عديدة تحافظ على دقة جيدة." "الصلابة" و"الدقة" هي الكلمات التي تظهر بشكل متكرر. هذه هي المتطلبات الأساسية لأداء الأدوات الآلية وترتبط بشكل مباشر بجودة المعالجة وكفاءة الإنتاج. وقد حاز أداء DMG MORI في هذا المجال على اعتراف واسع النطاق.
02
يمكن أن تلبي احتياجات الاستخدام بشكل كامل
الصناعات المختلفة والشركات المختلفة وحتى الأجزاء المختلفة لها احتياجات مختلفة للأدوات الآلية. تتطلب القوالب دقة عالية، ويتطلب العلاج الطبي نظافة عالية، وتتطلب السيارات وقطع الغيار كفاءة عالية، ويتطلب الإنتاج المخصص بكميات صغيرة مرونة عالية. لا تتضمن متطلبات الاستخدام المنتج نفسه فحسب، بل تشمل أيضًا الدعم الفني والتعديلات اللاحقة.
بطبيعة الحال، لا يحتاج خط الإنتاج الغني لشركة DMG MORI إلى وصفه بالتفصيل. ما تم ذكره أيضًا عدة مرات هو إنتاجه المرن حسب الطلب. بفضل التصميم المعياري، يمكن تجميع أداة الآلة مثل كتل البناء، ولها تنوع وظيفي عالي ويمكن تخصيصها، مما يوفر للمستخدمين المزيد من الخيارات.
فيما يتعلق بالتكنولوجيا، يمكن لخبرة المعالجة المتراكمة التي تتمتع بها شركة DMG MORI أن توفر للمستخدمين أقوى دعم فني. تسمح حزم بيانات التصنيع والحلول المخصصة والتقنيات المتقدمة التي يتم تحديثها باستمرار للأدوات الآلية بالوصول إلى إمكانات أدائها الكاملة. يمكن لدورة التكنولوجيا الفريدة لـ DMG MORI زيادة سرعة البرمجة بنسبة 60%، مما يحسن الإنتاجية والسلامة.
في مواجهة الوتيرة المتسارعة للتحول وتحديث مؤسسات التصنيع، احتفظت العديد من منتجات DMG MORI بواجهات توسعة معيارية وطورت ثروة من مكونات الأتمتة لتلبية احتياجات تحويل الأتمتة للمستخدمين.
03
تأثير العلامة التجارية
"لقد طلب مني المدير اختيار أداة آلية جيدة ذات خمسة محاور. ولم يكن السعر يمثل مشكلة، لذا اخترت DMG MORI." تحدث أحد أعضاء المجموعة عن تجربة الشركة في شراء الأدوات الآلية. يمكن رؤية تأثير العلامة التجارية لـ DMG MORI من هذا.
حتى مع الأخذ في الاعتبار عامل السعر، هناك عدد لا يحصى من الشركات التي تختار DMG MORI، لأن قوة المعدات القوية هي الانعكاس الأكثر بديهية لقدرات المعالجة للشركة، مما يساعد على الحصول على اعتراف مجموعات العملاء المستهدفة بسهولة أكبر. هذه هي قوة العلامة التجارية.
يفكر
لماذا نجح DMG MORI؟
لماذا تستطيع DMG MORI الاستمرار في إطلاق المنتجات والتقنيات والحلول المتقدمة؟ خلال هذه الرحلة إلى ألمانيا، بالإضافة إلى مصنع فرونتون، قمنا أيضًا بزيارة مصنع سيباخ ومصنع بيليفيلد للزيارات والدراسات. يشعر الجميع بعمق أن نجاح DMG MORI لا يأتي فقط من قوتها الممتازة وقدراتها القوية على الابتكار التكنولوجي، ولكن أيضًا سلسلة التوريد القوية والميراث المثالي ونظام التدريب لا غنى عنه.
01
قدرات الابتكار التكنولوجي القوية
ومن المفهوم أنه في وقت مبكر من عام 2013، كانت شركة DMG MORI هي الأولى في الصناعة التي قامت بتطوير نظام إدارة بيانات الأدوات الآلية القائم على التطبيقات، وهي رائدة في مجال الرقمنة الصناعية. توفر 7 فئات و55 خط إنتاج و200 طراز مساحة ابتكار كافية لـ 16 حلاً للأتمتة. تعد مصفوفة المنتجات الغنية والشاملة وحلول الأتمتة انعكاسًا بديهيًا لقدراتها القوية على الابتكار.
على مر السنين، قامت DMG MORI بتطوير نموذج أعمالها بشكل مستمر واستخدمت منتجات وخدمات جديدة لتلبية الاحتياجات المتغيرة. في هذه المرحلة، تعمل DMG MORI على الترويج للتحول الأخضر (GX)، وتكامل العمليات، والأتمتة والرقمنة (DX) للأدوات الآلية، أي تحويل الآلات (MX).
صورة
إطار عمل تحويل الآلات (MX).
02
إدارة المصنع منظمة ومتقدمة
داخل المصنع، تعكس الأقسام المنظمة وورش العمل النظيفة والمرتبة والطرق جيدة التخطيط مستوى الإدارة في الموقع. إن مستوى الأتمتة في المصنع أكثر إثارة للإعجاب. في ورشة تجميع خط التجميع في مصنع Fronten، تتقدم مركبة AGV بسعة حمولة تبلغ 20 طنًا تلقائيًا إلى محطة واحدة كل 45 دقيقة وفقًا لخط العلامات الموجود على الأرض، وتكمل المهام المقابلة في محطات مختلفة. في نهاية عملية التجميع، يتم تجميع أداة الآلة. وفقًا للتقارير، يمكن للورشة إنتاج 1,000 أداة آلية سنويًا بكامل طاقتها. وحتى في مصانع سيباخ وبيليفيلد التاريخية، تم تجهيز ورش خطوط التجميع هذه أو سيتم تجهيزها قريبًا.
في منطقة معالجة الأجزاء، جميع معدات المعالجة التي نراها هي أدوات آلية خاصة بشركة DMG MORI. إن التحكم الصارم في جودة المكونات الرئيسية هو المفتاح لضمان جودة وأداء المنتجات النهائية.
03
سلسلة توريد قوية
لقد أعطى نظام التصنيع الناضج في ألمانيا شركة DMG MORI أساسًا متينًا لسلسلة التوريد الخاصة بها. كما تمكنها قوة DMG MORI الخاصة من الجمع بين أفضل المنتجات عالية الجودة في سلسلة التوريد لإنشاء أدوات آلية عالية الجودة. إن أداة HAIMER التي قمنا بزيارتها خلال هذه الرحلة هي أحد موردي DMG MORI، كما أن أدوات ضبط الأدوات وحاملات الأدوات القابلة للتقلص بالحرارة وما إلى ذلك هي من الطراز العالمي.
في يوم Fronton المفتوح، قام العديد من شركاء DMG MORI أيضًا بضخ حيوية مبتكرة في هذا العيد التكنولوجي: أظهرت شركة Kennametal، باعتبارها شركة عالمية لأدوات القطع، كيفية تحسين الإنتاجية من خلال أدوات عالية الأداء وحلول فعالة. ; تعتبر SCHUNK فريدة من نوعها في مجال تكنولوجيا التثبيت وأنظمة الإمساك، حيث تساعد في تنفيذ حلول الأتمتة من خلال أنظمة الإمساك الأوتوماتيكية المبتكرة؛ FUCHS هي واحدة من أكبر الشركات المصنعة المستقلة لزيوت التشحيم في العالم، حيث يضمن زيت معالجة المعادن عالي الجودة إنتاجًا فعالاً وآمنًا وصديقًا للبيئة.
مثال آخر هو نظام CNC. لقد علمنا أن شركة DMG MORI وشركة Siemens قامتا بتطوير برنامج لإضافة وطرح المواد اللازمة للمعالجة بالليزر. إنها تحتوي على حزم بيانات عملية لمواد مختلفة ويمكنها أيضًا تحقيق المراقبة في الوقت الفعلي لتغذية المسحوق، والطاقة الناتجة، وحوض الذوبان، وما إلى ذلك، مما يعزز بشكل كبير سهولة استخدام أدوات آلة المعالجة بالليزر. الإنجازات المتبادلة مع الموردين تدفع التقدم المستمر للصناعة بأكملها.
04
نظام كامل لوراثة التكنولوجيا وتدريب المواهب
يمتلك كل مصنع من مصانع DMG MORI في ألمانيا أكاديمية تدريب خاصة به. بفضل نظام التعليم المزدوج في ألمانيا، ينضم الطلاب الجدد إلى كلية التدريب كل عام. سيحصل هؤلاء الطلاب الذين يختارون التعليم المهني على ثلاث سنوات ونصف من التدريب الفني. يبدأون من العمليات الميكانيكية الأساسية ويتعلمون كيفية بناء أداة آلية. . في مصنع بيليفيلد، يتم تفكيك وإعادة تجميع الأدوات الآلية "العتيقة" التي تم إنتاجها عام 1870 كل عام في أكاديمية التدريب؛ بعض الفنيين الذين قدموا التوضيحات عندما قمنا بزيارة المصنع تخرجوا من أكاديمية التدريب. لقد مرت سنوات من التراكم التقني والعادات المهنية الجيدة، وتضمن الموارد البشرية عالية الجودة التنمية المستدامة لمستويات التصنيع.
صورة
في مواجهة المنافسة الشرسة المتزايدة في السوق والتغيرات غير المؤكدة في السوق، يمثل الحفاظ على القدرة التنافسية صعوبة تواجه الشركات. كيف يمكن تحقيق التوازن بين كوننا أكثر كفاءة وأكثر مرونة وأكثر دقة وأكثر استدامة؟ لقد أعطت DMG MORI الإجابة على "تحويل الآلات (MX)" استنادًا إلى تراثها التقني العميق وقدراتها التصنيعية القوية وروح الابتكار الرائدة. نحن نؤمن تمامًا ونتطلع إلى التغييرات التي ستجلبها هذه الإجابة إلى صناعة معالجة المعادن.
