مركز آلة الطحن القنطرية CNC

تستخدم سلسلة مركز ماكينات الطحن القنطرية CNC على نطاق واسع في صناعات الطيران والسيارات والقوالب الدقيقة ومعالجة الأجزاء ، مما يوفر أنظمة ميكانيكية موثوقة وخيارات متنوعة ، وبرامج سهلة التشغيل لتحقيق قطع عمل عالية الدقة.

لا يتم استخدام مركز المعالجة العملاقة فقط لتصميم العمود المزدوج لإطار مركز المعالجة ، ولكنه يستخدم أيضًا لأدوات الماكينة عالية التطور. يمكنه التعامل مع العديد من مهام الآلات الدقيقة الثقيلة في وقت واحد.

لا يتم استخدام مركز المعالجة العملاقة فقط لتصميم العمود المزدوج لإطار مركز المعالجة ، ولكنه يستخدم أيضًا لأدوات الماكينة عالية التطور. يمكنه التعامل مع العديد من مهام الآلات الدقيقة الثقيلة في وقت واحد. في البداية ، في منتصف القرن الماضي ، تم تطوير الهيكل العملاق بواسطة آلة طحن. منذ ذلك الحين ، حقق تطوير هذا النوع الخاص من الماكينات تقدمًا جيدًا في الصناعة ، لا سيما في مجال الطيران. في الوقت الحاضر ، يستخدم مركز Longmen CNC بالقطع CNC على نطاق واسع في مختلف الصناعات.

يمكن تقسيم مراكز تصنيع Longmen تقريبًا إلى فئتين: مراكز المعالجة الرأسية والأفقية ، وهناك فئات أخرى في جرد مراكز المعالجة. مركز المعالجة العمودية العمودية لديه هيكل عمودي ، ويتم معالجة قطعة العمل بواسطة أداة قطع متحركة عموديًا.

يتم وضع محور الدوران لمركز المعالجة العملاقة الأفقي أفقيًا ، ويتم تنفيذ عملية تصنيع القنطرية العملاقة أفقيًا. عند استخدام تصميم رأسي ، سيساعد وزن قطعة العمل في وضعها بثبات على التركيبات للحصول على مسار قطع رأسي أثقل دون القلق بشأن انحراف المسار. بالإضافة إلى ذلك ، بمساعدة برج الطاقة ، تم تقصير وقت دورة مركز تصنيع جسر الرافعة CNC بشكل كبير.

فيما يتعلق بعملية الطحن لمركز المعالجة العملاقة ، فهذه عملية إزالة مادة قطعة العمل عن طريق دفع الأداة إلى قطعة عمل واحدة أو أكثر باستخدام أداة دوارة. يمكن تنفيذ طريقة المعالجة هذه في اتجاهات مختلفة في مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي العملاقة. بالإضافة إلى الدوران ، يشتمل تفريز مركز المعالجة العملاقة أيضًا على مجموعة متنوعة من العمليات ، من الأجزاء الصغيرة المفردة إلى مهام الطحن الثقيلة والكبيرة. على غرار الخراطة ، يعد الطحن أحد أكثر طرق المعالجة شيوعًا ، ويمكن أن يحقق تفاوتات دقيقة ضمن النطاق الدقيق للمتطلبات.

بعبارة أخرى ، حفز التطبيق والتطبيق العملي لمراكز الآلات العملاقة على تطوير طرق الطحن ، وأصبحت فيما بعد شائعة جدًا في الصناعات التي تتطلب دقة تصنيع صارمة. تعتبر المخارط التقليدية صعبة نسبيًا لتحقيق الإنتاج والأداء الفعال لقطع العمل ذات الخطوط المعقدة. مع هذا التوقع ، تشكلت المفاهيم التطويرية التالية والمتمحورة حول الآلة بشكل تدريجي. يمكن استخدام مصطلح "مركز المعالجة" لوصف مختلف آلات الحفر والطحن باستخدام الحاسب الآلي (التحكم العددي بالكمبيوتر) ، مثل مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي العملاقة. عادة ما تكون مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي العملاقة مجهزة ببعض المفاتيح ولكن في بعض الأحيان تكون الملحقات اختيارية ، وهذه الملحقات مجهزة بالجسم الرئيسي ، مثل مجلة الأدوات ، ATC (مبدل الأدوات التلقائي) ، وبرج أداة الطاقة.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن قطعة العمل التي تتم معالجتها بواسطة مركز المعالجة العملاقة عادة ما تكون غير مستديرة ، ولكن ملامح معقدة أخرى. يمكن معالجة الأول بإنتاجية أعلى بواسطة مخرطة ببرج يعمل بالطاقة. سرعة المغزل هي معلمة رئيسية تحدد أداء مركز المعالجة. بالنسبة لمراكز المعالجة العملاقة ، يختلف معيار RPM (عدد الدورات في الدقيقة) ، ولا يوجد مثل هذا النطاق العالمي. في الوقت نفسه ، توصل المصنعون في أوروبا واليابان وتايوان إلى توافق في الآراء بشأن معيار RPM ، ولكن لا تزال هناك اختلافات إقليمية كبيرة. عند اختيار مركز تصنيع جسري مناسب لخط الإنتاج ، فإن مسألة المواصفات هي مشكلة كبيرة ، والتي ستحدد النتيجة النهائية.

العوامل التي تؤثر على دقة التصنيع لمركز آلة الطحن القنطرية CNC

عادة ما تحتوي ورشة الإنتاج على مراكز تصنيع ومعدات معالجة. تعد دقة المعالجة لمركز المعالجة العملاقة مهمة جدًا. نظرًا لأن دقة مركز ماكينات القنطرية العملاقة تؤثر على جودة المعالجة ، فإن فهم العوامل التي تؤثر على دقة التصنيع لمركز تصنيع جسر الرافعة هو ما يحتاج الناس في الصناعات ذات الصلة إلى معرفته. ستقدم المقالة بإيجاز العوامل التي تؤثر على دقة المعالجة لمركز المعالجة العملاقة.

يختلف هيكل مركز المعالجة العملاقة اختلافًا كبيرًا عن معدات مركز المعالجة التقليدية ذات السكتات الدماغية المماثلة. بشكل عام ، تكون شوط المحور X أكثر من 2 متر ويوصى بأن يستخدم المستخدمون جسر CNC. بادئ ذي بدء ، تكون قطع العمل الأكبر من 2 متر كبيرة نسبيًا بشكل عام. يجب ضمان صلابة واستقرار أداة الماكينة لضمان دقة المعالجة والعمر التشغيلي لأداة الماكينة في مركز المعالجة العملاقة. بالإضافة إلى ذلك ، من حيث استقرار المعالجة والتكلفة وإمكانية تشغيل الماكينة وحالة استخدام مركز المعالجة ، يوصى عمومًا باختيار نوع القنطرة.

هيكل معدات مركز المعالجة العملاقة أكثر استقرارًا. هيكلها ذو العمود المزدوج القنطري أقوى وأكثر استقرارًا من الهيكل أحادي العمود من النوع C ، كما أن الدقة وصلابة الماكينة مضمونة بشكل أكبر. مسافة التعليق لصندوق المعالجة لمركز المعالجة القنطرية أقصر من تلك الموجودة في الفولاذ على شكل C ، مما يضمن أن الدقة الأصلية لمركز المعالجة من النوع القنطري أعلى من تلك الموجودة في الفولاذ على شكل حرف C ، ويمكن أن تكون تستخدم لفترة أطول.

ما هي العوامل التي تؤثر على دقة المعالجة لمركز المعالجة العملاقة

الفراغ اللولبي لمركز المعالجة العملاقة: تؤثر دقة تحديد موضع مركز المعالجة العملاقة بشكل مباشر على دقة تصنيع قطعة العمل ، كما أن تأثير درجة الحرارة على دقة تحديد الموقع مهم جدًا. إذا لم يكن هناك آلة ذات بيئة عمل ذات درجة حرارة ثابتة ، فيجب أن تكون الماكينة في وضع الخمول قبل المعالجة كل يوم لجعل درجة حرارة الماكينة تتناسب مع درجة الحرارة الخارجية. عند تشغيل مركز تصنيع جسر الرافعة ، من الضروري التحقق بشكل متكرر من الشغور العكسي لولب الرصاص.

الوضع الأفقي للماكينة: يعد مستوى مركز المعالجة العملاقة أيضًا جانبًا رئيسيًا يؤثر على دقة المعالجة لمركز المعالجة العملاقة. لذلك ، يجب فحص مركز تصنيع جسر الرافعة وتعديله بانتظام. في الوقت الحاضر ، تعتبر أدوات الآلة عبارة عن مصبوبات بشكل أساسي ، كما أن ضبط المستوى هو أيضًا أحد الوسائل لمنع تشوه مركز المعالجة العملاقة.

مغزل أداة الماكينة وأداة المعالجة: المفتاح إلى الفتحة المستدقة لمركز المعالجة العملاقة هو الأداة. تعد دقة الاستدقاق والاستدقاق خطوة أساسية لضمان دقة المعالجة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن جودة أدوات التصنيع لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي العملاقة تؤثر بشكل مباشر على دقة التصنيع. تحدد مدة خدمة أدوات التصنيع دقة المعالجة لمركز المعالجة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن العديد من مستخدمي مركز المعالجة العملاقة لا يهتمون كثيرًا بقطع السوائل. إنهم يشعرون أنهم بحاجة فقط إلى أدوات التبريد. ومع ذلك ، فإن سائل القطع لا يلعب دور التشحيم والتبريد ، وهو أمر مهم جدًا لعملية تصنيع مركز المعالجة العملاقة.

كيفية تحسين دقة المعالجة وكفاءة مركز المعالجة العملاقة

ما هي دقة التشغيل الآلي لمركز المعالجة العملاقة؟ لشرح هذا المفهوم بإيجاز ، تشير الدقة إلى الفرق بين القيمة الفعلية المقاسة والقيمة المقاسة لنظام أداة آلة مركز المعالجة. إذا كان الفرق بين الاثنين صغيرًا للغاية ، فإن دقة القياس عالية.

تعد برمجة CNC لمركز المعالجة العملاقة هي خطوة العمل الأساسية في تشكيلها. يعرف المبرمج المتمرس كيفية كتابة برامج جيدة. استخدم البرنامج الداخلي بذكاء ، وقلل من الخطأ التراكمي لنظام CNC ، واستخدم مرونة البرنامج الرئيسي والبرامج الفرعية. في معالجة القوالب المعقدة ، عادة ما تستخدم المعالجة متعددة القطع. في حالة وجود عدة أشكال متطابقة ، يجب استخدام العلاقة بين البرنامج الرئيسي والبرنامج الفرعي ، واستخدام البرنامج الفرعي بشكل متكرر في البرنامج الرئيسي حتى اكتمال المعالجة ، وذلك لضمان تناسق حجم المعالجة وتحسين كفاءة المعالجة .

الحساب التزايدي ، الذي يُطلق عليه أيضًا الحساب التزايدي ، هو ميزة برمجية. عندما يتغير جزء من البيانات ، يحاول مركز المعالجة العملاقة توفير الوقت عن طريق إعادة حساب فقط تلك المخرجات التي تعتمد على البيانات المتغيرة. يتم استخدام الحساب التزايدي بشكل أكثر شيوعًا لكتابة البرامج ، ولكن التنفيذ المستمر لبرامج متعددة في مركز المعالجة العملاقة سيؤدي إلى حدوث خطأ تراكمي معين. حاول الآن استخدام الحساب المطلق لكتابة البرنامج ، والذي يمكن أن يقلل من الخطأ التراكمي لنظام CNC ويضمن دقة المعالجة.

الوسم : مركز آلة طحن CNC العملاقة ، الصين ، الموردين ، الشركات المصنعة ، المصنع ، السعر ، للبيع ، صنع في الصين, مطحنة نهاية الكرة كربيد, آلة CNC الرأسية, قضيب الغراء للصناعة, VMC 850 CNC, محاذاة الآلات CNC, إكسسوارات تصنيع CNC