بدءًا من الإنتاج الفعلي، تلخص هذه المقالة المشكلات الشائعة وطرق التحسين لعملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، بالإضافة إلى كيفية تحديد العوامل الثلاثة المهمة للسرعة ومعدل التغذية وعمق القطع في نطاقات التطبيقات المختلفة، لتكون مرجعًا لك.
01
قطع الشغل
سبب:
1) ارتداد الأداة، قوة الأداة ليست كافية، طويلة جدًا أو صغيرة جدًا، مما يؤدي إلى ارتداد الأداة.
2) التشغيل غير السليم من قبل المشغل.
3) بدل القطع غير المستوي (مثل: 0.5 على جانب السطح المنحني، 0.15 على السطح السفلي)
4) معلمات القطع غير الصحيحة (مثل: التسامح الكبير جدًا، وإعداد SF سريع جدًا، وما إلى ذلك)
تحسين:
1) مبدأ استخدام الأداة: كبيرة أو صغيرة، قصيرة أو طويلة.
2) أضف برنامج مسح الزوايا، واحتفظ بالبدل قدر الإمكان (احتفظ بنفس البدل في الجانب والأسفل).
3) قم بضبط معلمات القطع بشكل معقول، وقم بتدوير الزوايا بمساحة كبيرة.
4) باستخدام وظيفة SF لأداة الآلة، يقوم المشغل بضبط السرعة لتحقيق أفضل تأثير قطع لأداة الآلة.
02
مشكلة المركز
سبب:
1) المشغل غير دقيق عند التشغيل يدويًا.
2) وجود نتوءات حول القالب.
3) قضيب التمركز مغناطيسي.
4) الجوانب الأربعة للقالب ليست عمودية.
تحسين:
1) يجب فحص التشغيل اليدوي بشكل متكرر وبعناية، ويجب أن يكون التمركز عند نفس النقطة والارتفاع قدر الإمكان.
2) استخدم حجر زيت أو مبرد لإزالة النتوءات حول القالب، ثم امسحه بقطعة قماش، وأخيرًا تأكد من ذلك يدويًا.
3) قم بإزالة مغناطيسية قضيب التوسيط قبل توسيط القالب (يمكن استخدام قضيب توسيط السيراميك أو غيره).
4) قم بالمعايرة للتحقق مما إذا كانت الجوانب الأربعة للقالب عمودية (خطأ عمودي كبير يتطلب مراجعة الخطة مع المجرب).
03
مشكلة في إعداد الأداة
سبب:
1) المشغل غير دقيق أثناء التشغيل اليدوي.
2) تم تثبيت الأداة بشكل غير صحيح.
3) الشفرة الموجودة في أداة الطيران غير صحيحة (أداة الطيران نفسها بها خطأ معين).
4) يوجد خطأ بين أداة R وأداة القاع المسطح وأداة الطيران.
تحسين:
1) يجب فحص التشغيل اليدوي بشكل متكرر وبعناية، ويجب ضبط الأداة على نفس النقطة قدر الإمكان.
2) انفخها بمسدس هوائي أو امسحها بقطعة قماش عند تثبيت الأداة.
3) تحتاج الشفرة الموجودة على القاطع الطائر إلى قياس قضيب الأداة، ويمكن استخدام شفرة واحدة عندما يكون السطح السفلي أملسًا.
4) يمكن لبرنامج إعداد الأداة المنفصل أن يتجنب الخطأ بين القاطع المسطح والقاطع الطائر.
04
برمجة الاصطدام
الأسباب:
1) ارتفاع الأمان غير كافٍ أو لم يتم ضبطه (تصطدم الأداة أو ظرف الظرف بقطعة العمل أثناء التغذية السريعة G00).
2) تمت كتابة الأداة الموجودة على ورقة البرنامج وأداة البرنامج الفعلية بشكل غير صحيح.
3) تمت كتابة طول الأداة (طول الشفرة) على ورقة البرنامج وعمق المعالجة الفعلي بشكل غير صحيح.
4) تمت كتابة قراءة عمق المحور Z على ورقة البرنامج وقراءة المحور Z الفعلية بشكل غير صحيح.
5) إعداد الإحداثيات خاطئ أثناء البرمجة.
تحسين:
1) قم بقياس ارتفاع قطعة الشغل بدقة وتأكد من أن ارتفاع الأمان أعلى من قطعة الشغل.
2) يجب أن تكون الأداة الموجودة على ورقة البرنامج وأداة البرنامج الفعلية متسقتين (حاول استخدام ورقة البرنامج التلقائي أو ورقة برنامج الصورة).
3) قم بقياس العمق الفعلي للتصنيع على قطعة الشغل، واكتب طول الأداة وطول الشفرة بشكل واضح على ورقة البرنامج (بشكل عام، طول حامل الأداة هو 2-3 مم أعلى من قطعة العمل، والشفرة الطول هو 0.5-1.0مم).
4) تتم كتابة بيانات المحور Z الفعلية على قطعة العمل بوضوح على ورقة البرنامج. (هذه العملية بشكل عام عملية يدوية ويجب فحصها بشكل متكرر).
05
مشغل الاصطدام
سبب:
1) خطأ في إعداد أداة العمق Z.
2) عدد الاصطدامات وعدد العمليات غير صحيح (مثل: الحصول على البيانات من جانب واحد ليس له نصف قطر تغذية، وما إلى ذلك).
3) استخدام الأداة الخاطئة (مثل: تتم معالجة أداة D4 باستخدام أداة D10).
4) البرنامج خاطئ (مثل: A7.NC يذهب إلى A9.NC).
5) يتم تشغيل العجلة اليدوية في الاتجاه الخاطئ أثناء التشغيل اليدوي.
6) الضغط على الاتجاه الخاطئ أثناء التغذية السريعة اليدوية (مثل: -X يضغط على +X).
تحسين:
1) عند ضبط أداة عمق المحور Z، يجب الانتباه إلى مكان ضبط الأداة. (السطح السفلي، السطح العلوي، سطح التحليل، وما إلى ذلك).
2) بعد اكتمال عدد التصادمات والعمليات، قم بالتحقق بشكل متكرر.
3) عند تثبيت الأداة، تحقق منها بشكل متكرر باستخدام ورقة البرنامج والبرنامج قبل تثبيتها.
4) يجب تشغيل البرنامج واحدًا تلو الآخر بالترتيب.
5) عند استخدام التشغيل اليدوي، يجب على المشغل تحسين كفاءة تشغيل أداة الآلة.
6) عند التحرك يدويًا بسرعة، يمكن رفع المحور Z إلى قطعة العمل قبل التحرك.
06
دقة السطح
الأسباب:
1) معلمات القطع غير معقولة وسطح قطعة العمل خشن.
2) حافة الأداة ليست حادة.
3) تم تثبيت الأداة لفترة طويلة جدًا والشفرة طويلة جدًا لتجنب الهواء.
4) إزالة الرقاقة، ونفخ الهواء، وغسل الزيت ليست جيدة.
5) طريقة تغذية أداة البرمجة (يمكنك محاولة التفكير في النزول إلى الطحن).
6) قطعة العمل بها نتوءات.
تحسين:
1) يجب أن تكون معلمات القطع والتفاوتات والبدلات وإعدادات تغذية السرعة معقولة.
2) تتطلب الأداة من المشغل فحصها واستبدالها بشكل غير منتظم.
3) عند تثبيت الأداة، يجب على المشغل تثبيتها بأقصر ما يمكن، ويجب ألا تكون الشفرة طويلة جدًا لتجنب الهواء.
4) بالنسبة للقطع السفلي للسكاكين المسطحة، والسكاكين R، والسكاكين ذات الأنف المستديرة، يجب أن يكون إعداد تغذية السرعة معقولًا.
5) تحتوي قطعة العمل على نتوءات: وهي ترتبط بشكل مباشر بآلاتنا وأدواتنا وطرق القطع، لذلك يجب أن نفهم أداء أدوات الآلة ونشكل الحواف بالنتوءات.
07
حافة مكسورة
1) إطعام بسرعة كبيرة
--أبطئ السرعة حتى تصل إلى سرعة تغذية مناسبة.
2) التغذية بسرعة كبيرة في بداية التقطيع
--إبطاء سرعة التغذية في بداية القطع.
3) لقط فضفاض (أداة)
--مشبك.
4) لقط فضفاض (الشغل)
--مشبك.
5) عدم كفاية الصلابة (الأداة)
--استخدم أقصر أداة مسموح بها، وقم بتثبيت الساق بشكل أعمق، ثم حاول الطحن.
6) حافة الأداة حادة جدًا
--قم بتغيير زاوية حافة القطع الهشة، بمجرد الحافة.
7) عدم كفاية صلابة الأداة الآلية وحامل الأداة
--استخدم أداة الآلة وحامل الأدوات بصلابة جيدة.
08
يرتدي
1) سرعة الآلة سريعة جداً
--أبطئ السرعة وأضف كمية كافية من سائل التبريد.
2) المواد المتصلبة
--استخدم أدوات ومواد أدوات متقدمة، وقم بزيادة طرق معالجة الأسطح.
3) التصاق الشريحة
--قم بتغيير سرعة التغذية أو حجم الشريحة أو استخدم زيت التبريد أو مسدس الهواء لتنظيف الشرائح.
4) سرعة التغذية غير مناسبة (منخفضة جدًا)
--قم بزيادة سرعة التغذية وحاول تقليل عملية الطحن.
5) زاوية القطع غير مناسبة
--قم بالتغيير إلى زاوية القطع المناسبة.
6) الزاوية الخلفية الأساسية للأداة صغيرة جدًا
--قم بالتغيير إلى زاوية خلفية أكبر.
09
دمار
1) إطعام بسرعة كبيرة
--إبطاء سرعة التغذية.
2) كمية القطع الزائدة
--استخدم كمية قطع أصغر لكل شفرة.
3) كثرة طول الشفرة والطول الإجمالي
- ثبت المقبض بشكل أعمق قليلاً، واستخدم أداة أقصر، وحاول الطحن.
4) كثرة اللبس
--أعد الطحن في المرحلة المبكرة.
10
علامات الثرثرة
1) سرعة التغذية والقطع سريعة جدًا
--التغذية الصحيحة وسرعة القطع
2) صلابة غير كافية (أداة الآلة وحامل الأداة)
--استخدام أداة آلية وحامل أدوات أفضل أو تغيير ظروف القطع
3) زاوية خلفية كبيرة جدًا
--قم بالتغيير إلى زاوية خلفية أصغر ومعالجة شريط الحافة (طحن الحافة مرة واحدة بحجر الزيت)
4) لقط فضفاض
--قم بتثبيت قطعة الشغل
5) النظر في السرعة ومعدل التغذية
تعتبر العلاقة بين السرعة ومعدل التغذية وعمق القطع العامل الأكثر أهمية في تحديد تأثير القطع. غالبًا ما يؤدي معدل التغذية والسرعة غير المناسبين إلى انخفاض الإنتاج، وضعف جودة قطعة العمل وتلف الأدوات الشديد.
استخدم نطاق السرعة المنخفضة من أجل:
مواد ذات صلابة عالية
مواد شديدة المقاومة
من الصعب قطع المواد
قطع ثقيل
الحد الأدنى من ارتداء الأداة
أطول عمر للأداة
استخدم نطاق السرعة العالية لـ
مواد ناعمة
جودة سطحية أفضل
أصغر القطر الخارجي للأداة
قطع خفيف
قطع العمل الهشة
التشغيل اليدوي
الحد الأقصى لكفاءة المعالجة
المواد غير المعدنية
استخدام معدلات تغذية عالية ل
قطع ثقيلة وخشنة
الهياكل الفولاذية
مواد سهلة القطع
أدوات التخشين
قطع مسطح
مواد ذات قوة شد منخفضة
قواطع طحن الأسنان الخشنة
استخدام معدلات تغذية منخفضة ل
قطع خفيف ودقيق
الهياكل الهشة
المواد التي يصعب قطعها
أدوات صغيرة
الحز العميق
مواد ذات قوة شد عالية
أدوات القطع الدقيقة
