1. تحديد ارتفاع التثبيت وموضع الإسفين من خلال المقطع العرضي 1) يتم تحديد موضع الثقب تقريبًا، ويتم تحديد زاوية وموضع غلاف القالب وزاوية مقاومة الدوران بدقة. وفقًا لحجم حامل الثقب، يتم تحديد حجم سطح العمل لمنزلق الإسفين (تحديد طراز الإسفين)؛ 2) يتم وضع الإسفين وفقًا لزاوية الوضع على حامل القالب وموضع حامل الثقب
2. حدد طريقة تثبيت حامل الثقب وفقًا للوضع الفعلي للقالب من منظور توازن القوة لشريط التمرير الإسفيني، فإن طريقة التثبيت الأكثر مثالية هي التحكم في نقطة قوة الثقب قدر الإمكان على وسط شريط التمرير إسفين. في حالات خاصة، يتم ترتيب طريقة تركيب الحامل وفقًا للحالة الفعلية؛ وفقًا لزاوية تثبيت حامل المثقاب، يتم تحديد موضع المستوى التقريبي للإسفين الموجود على حامل القالب؛ 3. وفقًا للموضع الثابت والمخطط المقطعي لشريط تمرير الإسفين وحامل الثقب، حدد ارتفاع التثبيت وموضع مستوى الإسفين، وحاول التأكد من أن ارتفاع التثبيت وحجم إحداثيات المستوى للإسفين هي أعداد صحيحة ( تنتهي بـ 0، 5). 4. عند تصميم قالب الكامة القياسي، نظرًا لأن شوط الكامة ثابت، يجب مراعاة العناصر التالية: الكامة المائلة العادية: بما أن جزء العمل مثبت على القالب السفلي، فمن الضروري مراعاة ما إذا كان يمكن تصنيع قطعة العمل تسليمها وأخذها بسلاسة. يجب ضمان أن لا يقل حدها عن عرض حافة الشفة + مسافة تشذيب أو ثقب كامة الشفة، التشفيه + 20~30 مم (ملاحظة: إذا كان الختم الآلي، فهو 30 مم، ويكون يجب أن يكون 50 مم للتشغيل اليدوي) شوط منزلق كاميرا الرفع: المسافة من الحافة إلى تشذيب الكامة أو التثقيب أو التشفيه + 20 مم؛ تحتاج كاميرا الرفع إلى النظر فيما إذا كانت مكونات العمل (الثقب، كتلة سكين التشذيب الجانبية، كتلة سكين التشفيه) المثبتة على شريط التمرير تؤثر على تجميع وتفكيك قلب الضغط؛ وما إذا كانت هناك مساحة كافية للطحن بين الكامة وقلب الضغط؛
5. معالجة النفايات 1. يجب أن تكون فتحة النفايات كبيرة قدر الإمكان؛ 2. في بعض الأحيان، من أجل منع انسداد النفايات، تحتاج نفايات ثقب التثقيب الجانبي إلى إضافة جهاز مادة علوية؛ 3. عند تصميم فتحة شريحة النفايات على الصب، يجب مراعاة الحد الأقصى لعرض النفايات بعد التدوير بشكل كامل؛ 4. إذا كانت النفايات طويلة جدًا، يمكنك التفكير في إضافة سكين نفايات لجعل النفايات تنزلق بسلاسة وتحسين قوة القالب؛ 5. يستخدم قالب القاذف المرن المحدب (المقعر) في الحالات التالية: 5.1. من أجل جعل النفايات تنزلق قطعة قطعة؛ 5.2 تريد التحكم في حالة النفايات عند سقوطها؛ 6. إذا ارتدت النفايات: 6.1. يجب أن تحتوي حافة السكين على كمية كبيرة من العفن؛ 6.2. يجب تركيب جهاز لطرد النفايات؛ 7. يجب إضافة جهاز توجيه النفايات في الحالات التالية: 7.1. لا توجد مساحة على جانب تصريف النفايات، ويجب تحويلها إلى اتجاه قائم الزاوية حتى تسقط عمودياً. الحد الأدنى لقطر الثقب العمودي هو ضعف قطر التثقيب؛ 7.2. إذا تم ثقب الثقوب على كلا الجانبين في نفس الوقت، فمن الضروري إضافة دبوس فاصل؛
سادسا، تصنيف ضاغط قالب الإسفين القياسي: يمنع المكبس تحديد موضع قطعة العمل وتشوهها. يمكن تقسيمها إلى ثلاثة أنواع حسب شكلها وعدد اتجاهات الحركة وما إلى ذلك: 1.1 قلب المكبس العلوي مزاياها هي: قوة الضغط كبيرة نسبيًا، ولا داعي للقلق بشأن تشوه الأجزاء؛ بالقرب من الجدار الرأسي وعلى مقربة من الوجه الجانبي للجدار، استخدم قلب المكبس العلوي للفصل؛ 1.2 قلب المكبس الجانبي للإسفين 1.3 مشترك بواسطة المكبس الجانبي والضاغط الإيجابي قوة الضغط للضاغط الجانبي غير كافية؛ الأجزاء غير مستقرة. يجب أن يضغط المكبس الإيجابي على قطعة العمل بمقدار 10 مم قبل المكبس الجانبي؛ سابعا، تحديد المواقع ومنع القوة الجانبية للإسفين هناك نوعان من الأوتاد: تحديد موضع الدبوس وتحديد موضع المفتاح؛ عند التشذيب والتشفيه على جانب واحد، وتكون المادة سميكة نسبيًا، يلزم اتخاذ تدابير لمنع القوة الجانبية؛ تدابير ونماذج لمنع القوة الجانبية: إضافة أجهزة توجيه؛ المتطلبات التوجيهية لقالب الإسفين المائل مرتفعة نسبيًا، خاصة بالنسبة للثقب الجانبي والتشذيب الجانبي، نظرًا لأن فجوات التشذيب واللكم صغيرة جدًا، لذلك يتم توجيه هذه القوالب بشكل عام بواسطة دبابيس التوجيه وكعب الصندوق؛ يتم توجيه قلب الضغط بشكل عام بواسطة لوحة توجيه، وإذا كانت هناك متطلبات خاصة، فيمكن إضافة دبابيس توجيه للتوجيه (مصممة وفقًا لمتطلبات العميل الخاصة)؛ يمكن أيضًا تصميم محدد موقع مخروطي الشكل بين قلب الضغط والقالب السفلي لتحسين دقة توجيه المكبس؛ يجب أن تكون ضربة المكبس أكبر من طول المثقاب الذي يدخل المكبس، وإلا فسوف تنكسر المثقاب
