1. لقط الضغط في البداية: قيمة الإعداد الأولي هي 25 كمرجع. عندما يكون الضغط صغيرًا جدًا وتكون السرعة بطيئة جدًا ، حاول زيادة السرعة. إذا كان الضغط صغيرًا جدًا ، فلا يمكن زيادة السرعة إلى السرعة المطلوبة. أضف زائد 5 في كل مرة جرب ، انتبه ، عندما يكون إعداد الضغط مرتفعًا ، فإن اللوح المتحرك سيزيد الضغط العالي على الفور لتغيير الحالة الساكنة للتحرك ، بحيث يولد ثقب اللوح المتحرك وقضيب الربط حجمًا ضخمًا قوة الاحتكاك ، والتي ستسرع من تآكل الفتحة وقضيب الربط الخاص باللوح المتحرك للآلة بمرور الوقت ، مما يؤثر على الانخفاض في استقرار ودقة حركة اللوحة المتحركة قد يؤثر على إنتاج القوالب الفردية التي تتطلب دقة أعلى من أجل آلية تحامل القالب.
2. ابدأ سرعة تثبيت القالب: يعتمد ذلك على الوضع الفعلي ، لكن يجب ملاحظة أن الحركة يجب ألا تكون سريعة جدًا. يجب أن تكون السرعة متسقة مع إجراء لقط القالب التالي ، بدلاً من مفتاح إجراء الإيقاف المؤقت الواضح. ضع منخفضًا ويتم التحكم في السرعة عن طريق الضغط.
2. ضغط القالب المنخفض لقط
يتم دفع القالب بالضغط المنخفض والسرعة المنخفضة ، بدءًا من المسافة التي تحتاج إلى حماية آمنة وتنتهي عند إغلاق القالب تمامًا
1. سرعة تحامل القالب ذات الضغط المنخفض: في الممارسة العملية ، يجب أن تكون السرعة بطيئة. إذا كانت السرعة سريعة جدًا ، حتى لو تم ضبط الضغط المنخفض ، فلا يزال للحركة بالقصور الذاتي تأثير كبير على القوة التدميرية. عندما تكون هناك عوائق صلبة غير متوقعة مثل انحراف الموضع السريع الانزلاقي ، وكسر الكشتبان ، وما إلى ذلك ، فإنها ستدخل عملية إغلاق القالب ، وفي حالة معايير حماية إغلاق القالب البطيئة منخفضة الضغط الفعال ، سيتم تقليل ضرر التأثير بشكل كبير.
في الواقع ، يمكن أن تكون السرعة عدة عشرات ، ثم لا تحركها ، ثم اضبط الضغط على مستوى منخفض جدًا ، مثل 5 ، للاختبار ، والتحكم في السرعة بالضغط ، ثم قم بزيادة الضغط خطوة بخطوة إلى سرعة حماية إغلاق مناسبة للقالب.
2. ضغط لقط القالب بالضغط المنخفض: يمكنك ضبط السرعة عالية جدًا والضغط منخفض جدًا أولاً ، مثل 5 لإجراء اختبار لقط القالب ، لأن الضغط منخفض ، حتى إذا تم ضبط السرعة على ارتفاع ، فإن لقط القالب لن تكون السرعة عالية جدًا بدون دعم الضغط السريع ، وتحكم في السرعة بالضغط ، على أساس 5 ، وزدها قليلاً إلى سرعة حماية إغلاق القالب المثالية ، وأغلق القالب بأقل ضغط.
3. وضع البدء لربط القالب بالضغط المنخفض: (أي ، الوضع النهائي لشبك القالب في القسم السابق) يجب ضبط هذه القيمة وفقًا لحجم وهيكل القالب مع اختلاف كبير. بشكل عام ، يكون ما بين 5-20 سم قبل إغلاق القالب. يرجى الاطلاع على هذا الموقف افعلها. يبدأ الكثير من الناس في استخدام الضغط المنخفض عندما يكون القالب مغلقًا على مسافة قريبة جدًا. تتأثر المسافة التي يجب حمايتها بضغط منخفض مقدمًا بسرعة الضغط العالية السابقة لإغلاق القالب ، وتغيير موضع الشريحة ، وكشتبان الكشتبان ، وتحدث عوائق صلبة أخرى غير متوقعة. ، اضرب بسرعة وبعنف ، في هذا الوقت حماية الجهد المنخفض غير صالحة ، وقد فات الأوان.
4. وضع نهاية لقط القالب بالضغط المنخفض (أي موضع بدء لقط القالب عالي الضغط): هذه المعلمة هي الموضع الذي يكون فيه القالب مغلقًا تمامًا ، أي أن اللوح المتحرك قد وصل إلى نهايته وتوقف. عند تصحيح الأخطاء ، اضبط ضغط الضغط المنخفض والسرعة أولاً ، ثم اضبط الموضع إذا تم ضبطه على 0 ، فسيتم الحصول على قيمة الموضع المغلق تمامًا لربط القالب بالضغط المنخفض من القالب اليدوي اختبار الإغلاق عند إغلاق الباب ؛
على سبيل المثال ، هذه القيمة هي 2.2. تتأثر قيمة هذه القيمة بضبط إعداد المقياس الإلكتروني ، وضيق تعديل القالب ، وضغط التثبيت ، وستتأثر هذه القيمة بدقة الماكينة وتأثير الحطام الصغير على سطح القالب . قد يكون هناك تغيير طفيف في كل قالب لقط ، لذا اضبط موضع النهاية أكبر قليلاً ، مثل إضافة 0. 2 إلى 2.4 (راجع إضافة 0. 1-0. 3 ) ، واستخدم أدنى وضع لحماية القالب بدقة. إذا لم يتم استخدام قيمة الموضع التي تم الحصول عليها من خلال اختبار ضغط القالب منخفض الضغط إذا كان الإعداد أكبر قليلاً ، فما عليك سوى استخدام 2.2 مباشرةً. قد يحدث غالبًا أن يكون موضع تثبيت القالب بالضغط المنخفض أكبر من 2.2 ، ولا يمكن إكمال موضع الضغط المنخفض ولا يمكن تحويله إلى لقط القالب عالي الضغط.
ومع ذلك ، يقوم عدد أكبر من الأشخاص بوضع القالب على مسافة بضعة سنتيمترات أو أكثر قبل أن يتم إغلاقه تمامًا وإنهائه عند ضغط منخفض. يبدأون في استخدام الضغط العالي ، وحماية الجهد المنخفض غير صالحة. غالبًا ما يُلاحظ أن بعض القوالب يتم إحضارها عن طريق الخطأ مع المنتجات المقولبة التي تم دفعها للخارج. تجويف المادة مضغوط ومشوه.
3. قفل قالب الضغط العالي
ابدأ في تسوية قفل القالب المغلق باستخدام دافع الضغط العالي. يبدأ الكثير من الناس في استخدام الضغط العالي لأن القالب ليس مغلقًا تمامًا ، وفشل حماية الجهد المنخفض.
1. ضغط لقط عالي الضغط: قيمة الإعداد الأولية هي 60 كمرجع. عندما لا يمكن إشباعها ، يزداد الضغط بمقدار 10 في كل مرة. إذا كان الضغط مرتفعًا جدًا ، فلا داعي لزيادة حمل الماكينة ؛
2. سرعة تثبيت القالب بالضغط العالي: قيمة الإعداد الأولي هي 25 كمرجع. عندما لا تستطيع تلبية الاحتياجات ، حاول أولاً زيادة الضغط للتحقق. بعد أن يفشل ، حاول زيادة السرعة ، بالإضافة إلى 10 في كل مرة. يجب ألا يسمع لقط القالب عالي الضغط الكثير من الضوضاء ، وتتضاعف السرعة ، ويزداد فقد الاحتكاك لآلية تثبيت القالب بمقدار N مرة.
يجب على الجميع الانتباه إلى الفرق بين لقط القالب ولقط القالب الذي ذكرته أعلاه. تحامل القالب=حركة الصوانى المتحركة ، لقط القالب=باستخدام دافع الضغط العالي ، المفصلة ، القفل المستقيم لضغط القالب المغلق ، وإعدادات حماية تثبيت القالب بالجهد المنخفض. موضع البداية والموضع النهائي لشبك القالب بالضغط المنخفض غير صحيحين ؛
الأول هو أنه عندما يبدأ الضغط المنخفض ، يكون القالب قريبًا جدًا ، والموضع صغير جدًا ، وتأتي الحماية من الضغط المنخفض متأخرة جدًا ، والتي تتأثر بالضغط الأعلى والأسرع وسرعة المرحلة السابقة (بدء ، سريع ، السرعه العاليه).
والثاني هو أن موضع إنهاء الجهد المنخفض ينتهي مبكرًا جدًا. عندما لا يزال القالب على بعد بضعة سنتيمترات أو أكثر من الإغلاق ، يتم إنهاء حماية الجهد المنخفض ، ويتم تحويله إلى لقط عالي الجهد. توجد هاتان المشكلتان بشكل عام في نفس الوقت ، والتي تصبح إغلاقًا للجهد المنخفض. إن موضع حماية القالب قصير جدًا ، والجبهة مهددة بتأثير الضغط العالي والتثبيت السريع للقالب ، والأخير مقروص بضغط ضغط القالب العالي الضغط ، وهو ما يعادل الحماية غير الصالحة من ضغط القالب المنخفض الضغط.
في ظل الحماية غير الصالحة من الضغط المنخفض ، قد تحدث المشكلات التالية في حالة الضغط على القالب أو تلفه: (تجريب العوائق لإغلاق القالب عند ضغط أعلى=قالب ضغط ، مما يؤدي إلى تجريف العوائق الصلبة لإغلاق القالب بسرعة أعلى=قالب الاصطدام)
1. نظرًا للهيكل البسيط للقالب ، فإن ضغط لقط القالب ليس مرتفعًا جدًا ، والضغط غير مكسور.
2. يتم ضغط القالب ، مما يؤدي إلى تقليل دقة القالب ، وتغيير ظروف القولبة بالحقن ، وجعل تصحيح معلمات العملية أكثر صعوبة.
3. يتم ضغط القالب ، مما يؤدي إلى تقليل دقة القالب ، وزيادة نتوءات المنتج المشكل ، وزيادة كثافة العمل وعبء العمل لعمال الإنتاج ، وتسريع إجهاد العمال ، وتقليل الإنتاج والجودة وكفاءة المنتج. إن الرغبة في العمل بالوظيفة آخذة في الانخفاض ، وقد يزيد معدل دوران الموظفين قليلاً نتيجة لذلك.
4. يتم ضغط القالب ، مما يقلل من دقة القالب ويزيد من نتوء المنتج المشكل. لم يعد بإمكان الموظفين الأصليين تلبية الطلب على العمل ، ومن الضروري زيادة القوى العاملة لجعل المنتجات المصنعة بواسطة الإنتاج كثيف العمالة ، والعمل أكثر كثافة ، وزيادة نفقات العمالة ، وتكلفة تصنيع زيادة المنتج.
5. يتم ضغط القالب وصدمه ، مما يتسبب في تلف القالب بحيث لا يمكن إنتاجه ، مما يؤدي إلى تأخير الإنتاج ، ويستغرق إصلاح القالب وقتًا ومالًا.
6. إذا تم صدم السطح الأملس لتجويف القالب وسحقه ، وبغض النظر عن كيفية إصلاحه ، فمن الصعب تجنب ترك علامة إصلاح وعلامة على المنتج المشكلة. بالنسبة للمنتج النهائي المدمج ، الذي ينتمي إلى الجزء البلاستيكي على سطح العرض المباشر ، هناك أثر للإصلاح على سطح المنتج الأملس ، وهو عيب قد يؤثر على جودة المنتج ودرجته.
7. القالب سحق و تالف. إصلاح القوالب السيئة باللحام والربط. ستنخفض جودة وأداء القالب بسرعة ، وسيزداد معدل حدوث فشل القالب ، مما سيزيد من تكلفة تشغيل القالب وصيانته. مع المزيد من الإصلاحات ، والمزيد من الإصلاحات ، والانخفاض التدريجي في الدقة ، سيتم تقصير عمر خدمة قالب الحقن في النهاية بسبب التأثيرات العرضية والقمع أثناء الإنتاج لأنه غير محمي بشكل جيد أثناء الإنتاج.
لتلخيص كل الأشياء المذكورة أعلاه ، فإن الختم يموت ويموت التأثير ، والتي لها تأثير كبير على جودة الإنتاج والإنتاج والتكلفة والكفاءة ، يجب أن تفعل شيئًا لتجنب حدوثها.
