كما هو موضح في الصورة أعلاه، يمكن لمثقاب التشكيل الحراري التعامل مع هذه المهمة.
الحفر بالتشكيل الحراري عبارة عن تقنية تصنيع بدون شرائح تعمل على إنشاء ثقوب وبطانات في مسار واحد على صفائح أو أنابيب معدنية رفيعة، لتحل محل عملية اللحام (التثبيت) للصواميل على-قطع العمل الرقيقة الجدران.
شاهد فيديو توضيحي.
↓↓
باستخدام تقنية الحفر بالتشكيل الحراري، يمكن بسهولة تشكيل البطانات أو الثقوب الواضحة على الأجزاء ذات الجدران الرقيقة- التي يقل سمك جدارها عن 12 ملم. يمكن أن يصل سمك الجلبة أو الثقب الشفاف إلى أربعة أضعاف سمك جدار المادة الأصلية، حيث يتراوح قطر الثقب من 1.8 مم إلى 32 مم.
يتم تصنيع مثاقب التشكيل الحراري من مواد كربيد-مقاومة للتآكل وعالية-درجة الحرارة-. عندما تتصل الأداة بقطعة العمل، فإن سرعة الدوران العالية (1000 ~ 4000 دورة في الدقيقة) والدفع المحوري المناسب (قوة التغذية) يسبب احتكاكًا شديدًا بين لقمة الحفر والمعدن، ويصل على الفور إلى درجة حرارة 600 ~ 800 درجة. يلين المعدن الموجود بالقرب من لقمة الحفر بسرعة، ومع استمرار الضغط المحوري، يتم بثق الرؤوس والبطانات التي يبلغ سمكها حوالي 3 إلى 5 أضعاف سمك الصفائح المعدنية الأصلية بسرعة على الأسطح العلوية والسفلية لقطعة العمل. تستغرق العملية برمتها 2-6 ثواني فقط.
يتم تنفيذ التنصت باستخدام الصنبور.
↓↓
بالنسبة للتصنيع الذي يتطلب أسطح توصيل ناعمة أو ثقوب مشطوفة، يمكن استخدام لقمة حفر مسطحة لإزالة النتوءات المتكونة على سطح قطعة العمل. يمكن استخدام البطانات كدعامات للمحامل، ولحامات شوكة الحلق، وما إلى ذلك. يتم بثق الخيوط، مما يؤدي إلى خيوط يمكنها تحمل قوى الشد والالتواء الأعلى.
ملخص عملية التصنيع:
الخطوة 1
يقوم المثقاب البلاستيكي الحراري فقط بالاتصال بالمادة ووضع نفسه عليها، ثم يضغط عليها بقوة وسرعة محورية عالية.
الخطوة 2
يؤدي الضغط والسرعة المطبقة إلى توليد حرارة الاحتكاك المطلوبة بحوالي 600 درجة، مما يؤدي إلى تلدين المادة وتشكيلها. يخترق المثقاب البلاستيكي الحراري المادة خلال ثوانٍ.
الخطوة 3
يقوم المثقاب البلاستيكي الحراري ببثق المعدن من الاتجاهين الأفقي والرأسي، مما يؤدي إلى تحريك المادة إلى الأسفل وإنشاء جلبة. عندما يخترق مثقاب اللدائن الحرارية المعدن، ينخفض ضغط التغذية تدريجيًا بينما تزداد سرعة التغذية تدريجيًا.
الخطوة 4
الآن شكل المثقاب البلاستيكي الحراري جلبة. يتم بثق المواد التي يتم تغذيتها في الاتجاه المعاكس وتشكيلها إلى مادة محببة مناسبة للختم. يمكن إزالة هذا الإحباط في نفس العملية باستخدام لقمة مثقاب ذات رأس مسطح- مع حافة قطع عند حافة قطع لقمة الحفر.
الخطوة 5
يمكن استغلال البطانة المُشكَّلة على الفور بدون رقائق باستخدام صنبور البثق، بدون تخزين. يؤدي التنصت على البارد إلى زيادة صلابة المواد.
الخطوة 6
النتيجة: وصلة قادرة على تحمل الأحمال العالية وعزم الدوران. لا يلزم الحفر أو التثبيت اللاحق أو لحام المكسرات.
أمثلة التطبيق:
معلمات التصنيع وتوضيح العملية:
يمكن استخدام الحفر بالذوبان الساخن مع جميع المعادن ذات الجدران الرقيقة-تقريبًا (باستثناء القصدير أو الزنك)، مثل: الفولاذ العادي، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ منخفض الكربون، والألومنيوم، والنحاس، والنحاس الأصفر، والبرونز، وسبائك التيتانيوم، والعديد من مواد الشغل القابلة للسحب، ويمكن أيضًا معالجة قطع العمل المطلية بالكهرباء.
