تستخدم تقنية التشحيم على نطاق واسع في معالجة المعادن ، ومراكز التصنيع v1165 ليست استثناء. في عملية استخدام تكنولوجيا التشحيم ، هناك مشاكل ثلاثية الطبيعة ، وهو مجال مهم جدا لتطوير وتطبيق التكنولوجيا الثلاثية بالكامل. وطالما تم إيلاء الاهتمام لهذا الجانب، فإنه يمكن أن يقلل من تكاليف الإنتاج، واستهلاك الطاقة، والتلوث.
1. قطع الفولاذ المقاوم للصدأ الماشينينج على مركز المخرطة الآلات
قطع الفولاذ المقاوم للصدأ الآلات (المواد Cr18Ni9V، الدائرة الخارجية Φ44.8mm، ثقب Φ15mmX131mm) على مركز الآلات تستخدم أصلا العادي N32 مجموع خسارة النفط الميكانيكية كما قطع النفط، وقصيرة أداة الحياة، وخاصة ثقب تصنيع أداة معالجة 1-2 أجزاء في المتوسط ليتم إصلاحها طحن مرة واحدة.
طريقة التحسين: بعد التحول إلى زيت معالجة معدني خاص من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتم تمديد عمر الأداة 10 مرات في ظل ظروف العمل نفسها ، كما يتم تحسين خشونة سطح الشغل المعالج بشكل كبير.
2. حل للاتصال قطع النفط وتزييت النفط في مركز الآلات الربط متعدد المحاور
يحتوي مركز مكائد الربط التلقائي متعدد المحاور متعدد المحاور على خزان نفط صغير تشحيم ، ومن الصعب العودة إلى خزان النفط الخام بعد أن يضخ زيت نظام التشحيم. يتم امتصاص مثل خزان النفط الصغيرة الجافة بعد وقت قصير من القيادة. ركض الكثير من زيت المحرك إلى خزان النفط الكبير من النفط القطع. من أجل الحفاظ على التوازن، قام العديد من مستخدمي أدوات الآلات بتوصيل خزانات النفط بالقطع والتشحيم، مما أدى إلى تلوث شديد بزيت القطع في خزان زيت التشحيم، مما أدى إلى تآكل أداة آلة خطيرة وانخفاض الدقة. سريع.
طريقة التحسين:
(1) تشجيع استخدام قطع وتزييت النفط.
(2) تثبيت مرشح غرامة بعد مضخة النفط من نظام التشحيم الأصلي لضمان نظافة نظام تزييت أداة الجهاز.
(3) إلغاء خزان النفط القطع، واستخدام الطباشير الملون ثنائي كبريتيد الموليبدينوم لتشحيم أداة القطع أو استخدام جهاز القطع الجاف مشحم مرحلة بخار، الخ.
3. ما إذا كان لاستخدام البارافين المكلورة للديدان قطع عالية السرعة
ويمكن زيادة كفاءة إنتاج قطع النفط والبارافين المكلور بأكثر من 10 مرات، ولكن البارافين المكلور مادة سامة وضارة ولا يمكن استخدامها لفترة طويلة.
طريقة التحسين: استخدم زيت MoS2 كسائل قطع لتحقيق نفس التأثير.
4. تزييت لثقب عميق مكائد من عمود كام
عندما مصنع معالجة تستخدم لمعالجة ثقوب عميقة من شقوق، وذلك بسبب اختيار غير لائق من السوائل القطع، والتدريبات حفرة عميقة كان لا بد من الأرض ثلاث مرات لكل قطعة معالجتها.
طريقة التحسين: بعد إضافة 5٪ إلى 7٪ من مكيف المعدن "ER" إلى سائل القطع الأصلي ، تم تحسين أداء التشحيم بين الأداة والشغل بشكل كبير. في ظل نفس الظروف الأخرى ، لا يمكن إصلاح الثقب العميق في عمود كامشافت إلا لكل 3 قطع من عمود كامشافت. طحن بت الحفر مرة واحدة سوف تطيل حياة حفر حفرة عميقة بت من قبل 9 مرات.
5. تزييت مركز ميت من طاحونة. عند طحن مهاوي نحيلة (بما في ذلك تحول)، وغالبا ما ينظر إلى مشكلة التشحيم بين مركز الميت وحفرة مركز الشغل كمسألة تافهة وسهلة ليتم تجاهلها. غالبا ما نضيف بعض الزبدة (الشحوم القائمة على الكالسيوم) إلى الأعلى. يتم تشحيمه ، ولكن في بعض الأحيان بالنسبة لبعض الشغل الكبير (مهاوي نحيلة) بسبب الحمل الثقيل ويتم تخفيف الشحوم التشحيم في المركز بسهولة عن طريق المستحلب ، والنتيجة هي أن ثقب المركز يتم عضه وحرق المركز ، مما يؤثر بشكل مباشر على معالجة الشغل. دقة، أكثر خطورة، وأحيانا فواصل أعلى، والشغل الذباب للخروج من الحادث. ويرجع ذلك أساسا إلى منطقة الاتصال الصغيرة بين مركز الشغل والزوج العلوي من أزواج الاحتكاك ، والحمل الكبير لكل وحدة مساحة ، وظروف التشحيم القاسية.
طريقة التحسين: بعد ذلك ، يمكن حل المشاكل المذكورة أعلاه باستخدام الشحوم المستندة إلى الليثيوم MoS2 المقاومة للماء والكشط.
