كيف تكون سيد CNC؟ أعتقد أن هذه مشكلة غير قابلة للحل! نظرًا لأن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يتضمن العديد من الجوانب ، فلا يجب أن يتمتع بمستوى نظري غني فحسب ، بل يجب أن يتمتع أيضًا بخبرة عملية رائعة وقدرة عملية.
بشكل عام ، بعد التخرج من تخصص CNC ودخول مصنع ، يستغرق الأمر 6 سنوات على الأقل لإنشاء فني CNC مؤهل. لا توجد مهارة سريعة على الإطلاق في هذه الصناعة! الآن بعد أن أصبح تقسيم العمل في المصنع أكثر تفصيلاً ، يجب ألا تعتقد أنك أتقنت مهارة معينة ولا تفكر في إحراز تقدم. فقط من خلال متابعة التقدم التكنولوجي باستمرار والسعي المستمر للتميز ، يمكنك الحصول على موطئ قدم في المؤسسة بصفتك سيدًا.
01
يجب أن يكون حرفيًا ممتازًا
يدمج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عمليات الحفر ، والطحن ، والتثقيب ، والتوسيع ، والتنصت وغيرها من العمليات ، الأمر الذي يتطلب معرفة فنية عالية من الحرفيين. في الواقع ، عندما نختار مهنة القطع الميكانيكي ، فهذا يعني أن المرحلة الأولى من العمل صعبة وخشنة. القليل من المعرفة الأساسية التي يتم تعلمها في المدرسة صغيرة بشكل يدعو للشفقة في مواجهة الاحتياجات في المصنع. مهندسو المعالجة الميكانيكية ، إلى حد ما ، مهندسون ذوو خبرة. لذلك ، يجب قضاء الكثير من الوقت مع العمال ، والعمل على المخارط ، وآلات الطحن ، وآلات الطحن ، ومراكز التصنيع ، وما إلى ذلك ؛ جبين.
بهذه الطريقة ، بعد 2-3 سنوات من الممارسة ، يمكنك أن تصبح حرفيًا مؤهلاً بشكل أساسي. يجب أن يكون الشباب الجدد في العمل منفتحين للتعلم من العمال الرئيسيين. بمجرد أن يتمكنوا من نقل عقود من الخبرة إليك ، يمكنك تجنب العديد من المنعطفات. نظرًا لأنه لا يمكن تعلم هذه التجارب من الكتب ، فإن اختيار العملية هو اختيار يأخذ في الاعتبار بشكل شامل قدرات المعدات والقدرات الفنية للأفراد.
صورة
بعد هذه الفترة الطويلة من الدراسة والتراكم ، يجب أن تستوفي المعايير والمتطلبات الفنية التالية:
1) على دراية بالهيكل وخصائص العملية لآلات الحفر والطحن والتثقيب والطحن والتخطيط ؛
2) على دراية بخصائص المواد المصنعة ؛
3) المعرفة الأساسية النظرية الصلبة لأدوات القطع ، وإتقان كمية القطع التقليدية لأدوات القطع ، وما إلى ذلك ؛
4) الإلمام بمواصفات عمليات الشركة والمبادئ التوجيهية والمتطلبات العامة التي يمكن تحقيقها من خلال العمليات المختلفة ، ومسار العملية للأجزاء التقليدية ، واستهلاك المواد المعقول وحصة ساعات العمل ، وما إلى ذلك ؛
5) جمع قدرًا معينًا من المعلومات حول أدوات القطع والأدوات الآلية والمعايير الميكانيكية ، وخاصة على دراية بنظام الأدوات المستخدم في أدوات ماكينات CNC ؛
6) على دراية باختيار وصيانة المبرد ؛
7) أن يكون لديك فهم منطقي لأنواع العمل ذات الصلة ، مثل: الصب ، والمعالجة الكهربائية ، والمعالجة الحرارية ، وما إلى ذلك ؛
8) لديك أساس جيد لاعبا اساسيا.
9) فهم متطلبات التجميع ومتطلبات الاستخدام للأجزاء المعالجة ؛
10) لديك أساس جيد لتكنولوجيا القياس.
02
يبرع في برمجة الحاسب الآلي وتطبيق برامج الكمبيوتر
هذه النقطة سهلة نسبيًا ، ولا يوجد سوى العشرات من تعليمات البرمجة. الأنظمة المختلفة متشابهة ، وعادة ما يستغرق الأمر 1-2 شهرًا للتعرف عليها جيدًا. يعد برنامج برمجة CAM أكثر تعقيدًا بعض الشيء ويتطلب نمذجة التعلم ، ولكنه ليس صعبًا على الأشخاص الذين لديهم أساس CAD جيد. العلماء هم الأكثر ملاءمة لتعلم هذه المعرفة.
في الممارسة العملية ، معايير البرنامج الجيد هي:
1) سهل الفهم والتنظيم. كلما قلت التعليمات في جزء البرنامج ، كان ذلك أفضل. الغرض هو أن تكون بسيطًا وعمليًا وموثوقًا. من منظور البرمجة ، فإن الأوامر الرئيسية هي G 00 و G01 ، والأوامر الأخرى هي أوامر مساعدة ، تم تعيينها لسهولة البرمجة ؛
2) سهل التعديل. من الأفضل عدم تغيير البرنامج عند الحاجة إلى ضبط دقة تشغيل الأجزاء. على سبيل المثال ، إذا كانت الأداة مهترئة ، لضبطها ، فقط قم بتغيير الطول ونصف القطر في جدول إزاحة الأداة ؛
3) سهل التشغيل. يجب تجميع البرمجة وفقًا لخصائص التشغيل الخاصة بأداة الماكينة ، مما يؤدي إلى المراقبة والفحص والقياس والسلامة ، وما إلى ذلك. على سبيل المثال ، تتم معالجة نفس الجزء ونفس محتوى المعالجة بشكل منفصل في مركز المعالجة الرأسي و مركز بالقطع الأفقي ، والإجراءات مختلفة.
في المعالجة الآلية ، أسهل طريقة هي أفضل طريقة. طالما لديك خبرة عملية في الصناعة ، يجب أن توافق على هذه الجملة!
03
إجادة تشغيل أدوات ماكينات CNC
يتطلب هذا 1-2 سنوات من الدراسة ، وتتمحور العملية حول الشعور. المبتدئين ، وخاصة الطلاب ، يعرفون كيف يفعلون ذلك في قلوبهم ، لكن أيديهم لا تستمع إليهم. في هذه العملية ، يجب أن تتعلم: وضع تشغيل النظام ، وتركيب الجهاز ، ومحاذاة مسند الجزء ، وإعداد الأداة ، وإعداد الإزاحة الصفرية ، وإعداد تعويض طول الأداة ، وتعويض نصف القطر ، وتركيب وإزالة الأداة ومقبض الأداة وشفرة الأداة. الطحن ، قياس الأجزاء (يمكن استخدام الفرجار الورني بمهارة ، ومقاييس الاتصال الهاتفي ، ومؤشرات الاتصال ، ومقاييس الاتصال الهاتفي ، ومقاييس ذراع القطر الداخلي) ، إلخ.
تتطلب ممارسة العملية الفهم! في بعض الأحيان يكون هناك نوع من التصور الفني لـ "المعرفة على مهل ، من الصعب إخبارك بالجمال"! في ورشة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، يمكنك أن تهدأ وتتدرب بجد! بشكل عام ، يلزم إكمال العملية من معالجة الجزء الأول إلى دقة المعالجة المؤهلة بواسطة فني برمجة NC. إذا لم تتمكن من تشغيل أداة الآلة بكفاءة ، فلا يمكنك اجتياز هذا المستوى.
04
أساس جيد لاعبا اساسيا ومستوى تكنولوجيا القياس
السبب في إدراجي لتكنولوجيا الأدوات والقياس بشكل منفصل هو أنها تلعب دورًا مهمًا بنفس القدر في جودة معالجة الأجزاء مثل دقة أدوات الماكينة ، وهي أحد الرموز التي تعكس مستوى الحرفيين. نظام العملية بأكمله: يتم ضمان دقة أداة الماكينة من قبل الشركة المصنعة لأداة الماكينة ، ويتم توفير الأدوات ومعلمات القطع من قبل الشركة المصنعة للأداة. بشكل عام ، لا توجد مشاكل كبيرة. تم تصميم الأدوات والتركيبات فقط خصيصًا من قبل الحرفي لأجزاء معينة. بشكل عام ، الأجزاء الموجودة على أداة آلة CNC بها درجة معينة من الصعوبة ، لذلك غالبًا ما تكون هناك مشكلات غير متوقعة. من خلال المشاركة في قطع الأجزاء وتصحيحها لمستخدمي أدوات آلة CNC ، هناك عدد قليل جدًا من التركيبات التي لا تحتاج إلى تصحيح.
أثناء تصحيح الأخطاء ، كانت معالجة الجزء الأول غير مؤهلة ، وكان أكثر من نصف الأسباب بسبب الوضع غير المعقول ونقطة التثبيت وقوة التثبيت الخاصة بالتثبيت. تكمن صعوبة تحليل سبب التثبيت في أنه يمكن أن يكون نوعيًا فقط ، ومن الصعب تحديده كميًا. إذا لم تكن لديك خبرة في تصميم التركيبات وقطع التثبيت ، فسيكون ذلك صعبًا للغاية. للتعلم في هذا المجال ، يوصى باستشارة الفنيين الذين يصنعون آلات حفر إحداثيات دقيقة.
يعد مستوى القياس الدقيق أحد المهارات الأساسية في المعالجة الآلية. من الضروري أن تكون قادرًا على استخدام الفرجار الورني ، ومقاييس الاتصال الهاتفي ، ومؤشرات الاتصال ، ومقاييس الاتصال الهاتفي ، ومقاييس ذراع القطر الداخلي ، والفرجار ، وما إلى ذلك بمهارة. يجب أن تقاس باليد. فقط تخيل ، إذا لم يتم قياس الأجزاء بدقة ، فمن سيثق بك؟ يستغرق الأمر وقتًا طويلاً حتى تصبح جيدًا في القياس!
05
يبرع في صيانة أدوات ماكينات CNC
بادئ ذي بدء ، يجب أن تكون على دراية بأدوات ماكينات CNC ، ويجب عليك القيام بما يلي:
1) على دراية بالمكونات الكهربائية CNC ومبادئ التحكم. يمكن معرفة اسم ووظيفة كل مكون في الصندوق الكهربائي ، ويمكنه فهم الرسم التخطيطي الكهربائي. وفقًا لرقم الإنذار الكهربائي ، يمكن معرفة محتوى الإنذار.
2) فهم هيكل ومبدأ نقل الكرة اللولبية. تعرف على العوامل التي لها تأثير أكبر على دقة الأدوات الآلية.
3) فهم هيكل المحامل على طرفي قضيب المسمار لأداة الآلة وتأثيرها على دقة أداة الآلة.
4) فهم نظام التزييت الخاص بأداة الماكينة (المحامل ، والمغازل ، وكل زوج حركي ، وعلبة التروس ، وما إلى ذلك) ، ومعرفة توزيع كل نقطة تزييت. العلامة التجارية لزيت التشحيم لأدوات الماكينة واستهلاك الزيت العادي الأسبوعي أو الشهري.
5) فهم نظام التبريد لأداة الآلة: التبريد (الماء ، الهواء) ، تبريد المغزل ، تبريد الصندوق الكهربائي ، إلخ.
6) فهم هيكل النقل الرئيسي لأداة الماكينة ، وخصائص البيانات المحددة بين السرعة وعزم الدوران لكل أداة آلة.
7) افهم خصائص سكك توجيه أداة الماكينة: هل هي سكة خطية أم سكة منزلقة ، وما هي الصلابة (القدرة الاستيعابية)؟
8) يمكن القضاء على حالات فشل التشغيل الشائعة (مثل: تجاوز الحد ، والخطأ في رقم أداة مجلة الأدوات ، وما إلى ذلك)
9) يبرع في مختلف مؤشرات الدقة (الثابتة والديناميكية) وطرق الكشف عن الأدوات الآلية.
10) الإلمام بآلية مجلة الأدوات ومبدأ تغيير الأداة.
من الصعب تلبية المتطلبات المذكورة أعلاه دون أكثر من 3 سنوات من التمرين. والعديد من الشركات ليس لديها شروط التعلم. يوصى بسؤال الماجستير في قسم صيانة المعدات للحصول على المشورة.
لن أخوض في تفاصيل حول صيانة أدوات الماكينة. كل شركة لها خبرتها ومعاييرها الخاصة. النقطة الأساسية في صيانة الأدوات الآلية هي "الصيانة" ، والتي يجب الانتباه إليها في الأوقات العادية (يجب عمل سجلات طويلة الأجل):
1) من المهم جدًا الانتباه إلى ما إذا كانت تغييرات حمل البداية لكل محور لأداة الماكينة طبيعية عند بدء تشغيل الجهاز كل يوم. إذا تغير حمل البداية بشكل غير طبيعي ، فهذا يعني أن مقاومة الزوج الحركي أو زوج ناقل الحركة قد تغيرت ، ومن الضروري إيقاف الماكينة فورًا للفحص. خلاف ذلك ، بمرور الوقت ، سيكون الضرر الذي يلحق بأداة الماكينة كبيرًا.
2) انتبه إلى الاستهلاك الطبيعي لزيوت التشحيم. يجب فحص الكثير أو القليل جدًا.
3) قم بتنظيف مرشح مكيف الهواء وفلتر تنفيس الهواء للصندوق الكهربائي بشكل متكرر. بمجرد تلطيخ لوحة الدائرة المتكاملة لوحدة الطاقة ووحدة التشغيل داخل الصندوق الكهربائي بغبار يحتوي على مسحوق الحديد ، ستصدر أداة الآلة إنذارًا لا يمكن تفسيره ، ولا يمكن إصلاحه. فقط انتظر اللوح!
06
غرس العادات الجيدة والتكيف مع خصائص التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
يجب أن يكون المعلم المناسب لتصنيع CNC شخصًا متواضعًا وصارمًا وهادئًا ومدروسًا ومنظمًا ومستقلًا.
1) لا تحتوي معالجة بعض الأجزاء الكبيرة على الكثير من محتوى المعالجة فحسب ، بل تحتوي أيضًا على تحويل الإحداثيات ثلاثية الأبعاد في الفضاء. حساب مسار المعالجة معقد للغاية ويصعب تحديده. إذا لم يتم النظر في المشكلة بعناية وبشكل شامل ، فلن يكون الحساب دقيقًا ، ويصبح تعديل البرنامج أكثر فوضوية أثناء تصحيح الأخطاء ، ويكون احتمال الخطأ مرتفعًا. "فكر مرتين قبل التمثيل" هو الأنسب هنا.
2) عملية تصحيح الأخطاء هي عملية تعاون متعدد الأشخاص ، بما في ذلك المشغلون ، والمفتشون ، ومصممي التركيبات ، ومجمعات التركيبات ، وما إلى ذلك. عندما تظهر المشاكل ، يجب أن نبحث عن آرائهم أكثر ، ونقوم بمزيد من التجارب ، ونتجنب التوصل إلى استنتاجات عشوائية. لا تلوم الموظفين الذين ارتكبوا أخطاء كثيرة ، لكن لديهم عقلية "رحمة".
3) يتم التحكم في عمل أدوات آلة CNC من خلال التعليمات. عند تصحيح الأخطاء ، يجب أن تكون واضحًا جدًا بشأن مسار أداة الآلة قبل الضغط على زر "ابدأ". كن صارمًا ودقيقًا ، ولا تدع أداة الماكينة تتحرك أولاً. بمجرد أن يكون البرنامج خاطئًا أو تكون معلمات التعويض غير صحيحة ، أو يتم تحديد نظام الإحداثي الخاطئ. تتراوح من أجزاء الخردة ، تحدث حوادث خطيرة. أولئك الذين لديهم مزاج خشن ، وليس لديهم أدنى فكرة عن القيام بالأشياء ، ويرفضون التغيير بعد التحذير المتكرر غير مناسبين لتشغيل أدوات ماكينات CNC.
4) إذا كانت هناك مشكلة أثناء التصحيح والمعالجة ، يجب أن تكون هادئًا ، ويجب ألا تصاب بالذعر. إذا كان هناك خطأ آخر في التشغيل ، فيجب أن تتمتع بنوعية نفسية جيدة.
5) عندما يفشل جزء ما في اجتياز الاختبار عدة مرات ، يجب تنظيم التحليل ويجب أن تستند المسؤولية على أساس. ستقدم بعض الإدارات ذات الصلة تفسيرات مختلفة لأسباب مختلفة. في هذا الوقت ، عليك أن تكون حازمًا. تذكر: لا يهم إذا كنت تفعل شيئًا خاطئًا ، لكن لا يمكنك اختيار الطريقة الخاطئة للقيام بالأشياء.
6) بالنسبة لأي حرفي ، بسبب محدودية البيئة ، تكون القدرة التقنية محدودة دائمًا. إلى جانب التطور السريع للتكنولوجيا ، هناك دائمًا مجال للتحسين. عندما يتم استيعاب التكنولوجيا الداخلية للمصنع ، من الضروري النظر إلى الخارج ومواكبة تكنولوجيا المعالجة المتقدمة في الداخل والخارج للتعلم والاستيعاب.
